一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料及其制備方法與流程

文檔序號：12570957閱讀：372來源：國知局

導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>無機(jī)化學(xué)及其化合物制造及其合成,應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料，本發(fā)明還涉及一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國地下空間的開發(fā)利用進(jìn)入了快速發(fā)展階段，因此需要開展建設(shè)大量的混凝土基礎(chǔ)。而我國鹽漬土分布范圍廣泛，呈集中分布形態(tài)，主要集中在濱海和西北內(nèi)陸地區(qū)?；炷龄摻罱Y(jié)構(gòu)是目前各類建筑物、構(gòu)筑物的主體材料，鹽漬土地區(qū)地下鹵水環(huán)境(尤其是Cl^-或)會對鋼筋混凝土基礎(chǔ)造成非常嚴(yán)重的腐蝕破壞，嚴(yán)重影響了混凝土基礎(chǔ)的安全性和使用壽命，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失。

現(xiàn)有技術(shù)中，地面建筑物尚可以通過定期涂刷各種防腐蝕材料來達(dá)到防腐目的。然而對于混凝土基礎(chǔ)的防腐存在許多困難，其主要是因為混凝土基礎(chǔ)與地下鹵水直接接觸，無法通過涂刷各種防腐蝕涂料。在混凝土基礎(chǔ)的外圍形成一個有效的防腐蝕保護(hù)層，來阻隔腐蝕介質(zhì)對混凝土基礎(chǔ)的腐蝕是一種常用的防腐蝕保護(hù)手段。但是現(xiàn)有的施工技術(shù)，例如使用土工布、外加鋼管保護(hù)等手段，存在施工難度大、周期長、適應(yīng)性差以及工程造價高的問題。雖然針對抗海水混凝土腐蝕的混凝土保護(hù)中，常在混凝土制備時添加阻銹劑、微膨脹劑、引氣劑、減水劑等來起到防止海水侵蝕的作用。但是因為不同種類的外加劑存在相容性問題，可能導(dǎo)致混凝土工作性劣化；多種外加劑的添加計量復(fù)雜，操作不易控制的缺陷，成本高昂等問題，這種技術(shù)手段難以應(yīng)用到鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)的混凝土基礎(chǔ)的抗鹵水保護(hù)之中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料，用于保護(hù)鹽漬土地區(qū)地下的混凝土基礎(chǔ)，該保護(hù)層材料具有施工簡單、適應(yīng)性好以及工程造價低的特點。

本發(fā)明的另一目的是提供了上述鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料的制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

這種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料，按質(zhì)量百分比包括以下組分：水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％。

更進(jìn)一步的，本技術(shù)方案的特點還在于：

其中水泥基材為33.7％，細(xì)骨料為45％，粉煤灰為3.75％，膨脹劑為3.75％，減水劑為0.53％，余量為配置水。

其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5。

其中膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑。

其中減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是：一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1，按質(zhì)量百分比取以下組分：水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；步驟2，將步驟1中取得的所有組分混合均勻之后得到保護(hù)材料。

更進(jìn)一步的，本技術(shù)方案的特點還在于：

其中步驟1中，水泥基材為33.7％，細(xì)骨料為45％，粉煤灰為3.75％，膨脹劑為3.75％，減水劑為0.53％，余量為配置水。

其中步驟1中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％。

其中步驟2中得到的保護(hù)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

其中步驟2中得到的保護(hù)材料應(yīng)用在基礎(chǔ)混凝土的表層，保護(hù)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)體。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提供的鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料，在加水拌和均勻后要求具有可灌注的流動性、微膨脹、高的早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能；從而用來對鹽漬土地區(qū)的地下混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)，并且該保護(hù)材料具有制備及施工簡單，適應(yīng)性好以及造價低的特點。

更進(jìn)一步的，UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑能夠促使水泥漿體內(nèi)部形成鈣礬石，使的灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹的效果。

更進(jìn)一步的，聚羧酸高效減水劑，能夠提高結(jié)構(gòu)灌漿率，且對灌漿料各齡期強(qiáng)度有一定的提高，同時對水泥有一定的緩凝作用，灌漿料流動度大而且流動損失小。

更進(jìn)一步的，粉煤灰能夠使水泥漿料中穩(wěn)定性較差的水產(chǎn)物CaOH轉(zhuǎn)變?yōu)樗杷徕}凝膠的數(shù)量增加；當(dāng)水泥漿料中的Ca(OH)₂含量降低時，容易形成微小的晶體顆粒，與水化硅酸鈣凝膠互相交織搭接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)晶體，從而改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)；在混凝土中摻加粉煤灰，節(jié)約了大量的水泥基材和細(xì)骨料；減少了用水量，改善了混凝土拌合物的和易性，增強(qiáng)了混凝土的可泵性，減少了混凝土的徐變，減少了水化熱，熱能膨脹性，等綜合性能。

更進(jìn)一步的，粉煤灰以及細(xì)骨料具有對粗骨料的包裹、粘附作用，能有效提高水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料的粘度系數(shù)，同時懸浮型級配其顆粒粒徑又具有很強(qiáng)的連續(xù)性，故抗離析性能較好，從而使灌漿料強(qiáng)度有一定增長、耐久性能得到進(jìn)一步提升。

更進(jìn)一步的，保護(hù)材料在混凝土基礎(chǔ)表面形成防腐蝕保護(hù)層，并填充混凝土基礎(chǔ)表層內(nèi)部毛細(xì)空隙，從而在混凝土基礎(chǔ)和地下鹵水之間形成保護(hù)層，防腐蝕作用機(jī)理簡明、可靠。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本發(fā)明提供了一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料，按質(zhì)量百分比包括以下組分：水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％，減水率不小于8％；配置水為普通淡水或鹵水。

所用UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑，符合國標(biāo)GB23439-2009《混凝土膨脹劑》規(guī)定。

所用水泥基材為普通硅酸鹽水泥，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定GB175-2007通用硅酸鹽水泥即可。

所用粉煤灰為二級粉煤灰，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定GBJ146-90粉煤灰混凝土技術(shù)應(yīng)用規(guī)范。

本發(fā)明還提供了上述鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按質(zhì)量百分比取以下組分：水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％，減水率不小于8％；配置水為普通淡水或鹵水。

步驟2，將步驟1中取得的所有組分混合均勻之后得到鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層材料；該保護(hù)層材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；該保護(hù)材料應(yīng)用在混凝土基礎(chǔ)表層。

本發(fā)明的具體實施例為：

實施例1