1.一種制備氣凝膠復(fù)合砂巖板的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制備底料：按重量份稱取各原料，42.5級(jí)快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纖維1～2份，消泡劑1～3份，減水劑2～3份，緩凝劑2份，保水劑1份，膠粉3份，水400份，混合均勻攪拌后，加入80～120目雪花白石英砂650～750份，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
(2)制備中料：按重量份稱取各原料，42.5級(jí)快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纖維5～10份，消泡劑1～3份，減水劑2～3份，緩凝劑2份，保水劑1份，膠粉5份，水400份，混合均勻攪拌后，10～80目雪花白石英砂2250～2450份，攪拌均勻后，再加入1～2份疏水型硅質(zhì)氣凝膠和10份無(wú)水乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
(3)制備面料：按重量份稱取各原料，42.5級(jí)快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纖維1份，消泡劑1～3份，減水劑2～3份，緩凝劑2份，保水劑1份，膠粉5份，涂料10～15份，水400份，混合均勻攪拌后，加入10～80目雪花白石英砂1550～1750份，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
(4)制備砂巖板：將面料噴涂在涂油脫模劑的模具上，面料層可根據(jù)產(chǎn)品的具體要求調(diào)整厚度，在面料上鋪放一層網(wǎng)格布，再根據(jù)產(chǎn)品要求噴涂中料層，在中料層上再鋪放一層網(wǎng)格布，最后噴涂1～2mm厚的底料；
(5)脫模養(yǎng)護(hù)：將制備好的砂巖板放置于放置于溫度為17～23℃，相對(duì)濕度為90％以上條件下12～24小時(shí)，砂巖板完全硬化后脫模，再將砂巖板放置于上述條件下養(yǎng)護(hù)7天。
(6)表面處理：在面料表面涂抹一層透明涂料。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中各組分的用量為：42.5級(jí)快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纖維1.5份，消泡劑2份，減水劑2.5份，緩凝劑2份，保水劑1份，膠粉3份，水400份，混合均勻攪拌后，加入100目雪花白石英砂700份。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中各組分的用量為：42.5級(jí)快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纖維7.5份，消泡劑2份，減水劑2.5份，緩凝劑2份，保水劑1份，膠粉5份，水400份，混合均勻攪拌后，45目雪花白石英砂2350份，再加入1.5份疏水型硅質(zhì)氣凝膠和10份無(wú)水乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中各組分的用量為：42.5級(jí)快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纖維1份，消泡劑2份，減水劑2.5份，緩凝劑2份，保水劑1份，膠粉5份，涂料12.5份，水400份，混合均勻攪拌后，加入45目雪花白石英砂1650份。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(5)中所述的脫模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為18小時(shí)。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)～(3)中所述的消泡劑為有機(jī)硅氧烷或聚醚類消泡劑。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)～(3)中所述的減水劑為多環(huán)芳香族鹽類或水溶性樹(shù)脂磺酸鹽類。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)～(3)中所述的緩凝劑為檸檬酸或酒石酸，保水劑為聚丙稀酰胺或甲基纖維素。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(3)中所述的涂料為天然顏料。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：所述天然顏料為鐵紅、鐵綠和金云母中的至少一種。