本發(fā)明涉及一種復(fù)雜裝飾釉及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在陶瓷行業(yè)中，瓷坯的造型是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)釉料的調(diào)配使瓷器更加的耀眼奪目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消費者的視覺產(chǎn)生不同的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)雜裝飾釉，它的裝飾的效果具有很強烈的層次感，使其能夠適應(yīng)于大批生產(chǎn)，能夠更好的表達研發(fā)理念，將這種復(fù)雜的裝飾效果配方調(diào)整，使其更加的美觀，該釉在1210攝氏度的氧化氣氛中燒成，能夠適應(yīng)跟多的用戶人群。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種復(fù)雜裝飾釉，它含有底釉以及均設(shè)置在底釉上的第一面釉和第二面釉，并且第一面釉和第二面釉間隔狀分層設(shè)置；其中，
所述底釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.67％；Al2O3：17.30％；CaO：1.37％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；ZnO：5.13％；Na2O：0.55％；MnCO3：0.23％；
所述第一面釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.01％；Al2O3：12.40％；ZnO：5.12％；MgO：1.01％；K2O：6.77％；Na2O：2.20％；CaO：2.25％；CoO:0.24％；
所述第二面釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.01％；Al2O3：12.40％；ZnO：5.12％；Li2O：1.01％；K2O：6.77％；Na2O：3.20％；CaO：1.23％；CoO:0.26％。
本發(fā)明還提供了一種復(fù)雜裝飾釉的制備方法，該方法的步驟如下：
a)按照底釉、第一面釉和第二面釉的各組份和各組份質(zhì)量百分比備料：
b)底釉按底釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.65︰0.45，濕法球磨10～12小時，球磨后的釉料過160目篩后，再調(diào)成55～58波美度的底釉漿，在底釉漿中加入一定量的粘結(jié)劑取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；
c)第一面釉按第一面釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.50︰0.45，濕法球磨11～13小時，球磨后的釉料過160目篩后，再調(diào)成58～60波美度的第一面釉漿，將已上底釉漿的坯體采用第一面釉漿在需要的位置上打上一定寬度的邊，在烤箱中干燥待用；
d)第二面釉按第二面釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.50︰0.45，濕法球磨13～15小時，球磨后的釉料過200目篩后，再調(diào)成58～60波美度的第二面釉漿，將干燥好的坯，在需要的位置打上第二面釉漿，在1210攝氏度的輥道窯中以氧化氣氛燒成。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的裝飾的效果具有很強烈的層次感，通過采用新工藝制作復(fù)雜的裝飾效果的產(chǎn)品更加的穩(wěn)定，使其能夠適應(yīng)于大批生產(chǎn)，能夠更好的表達研發(fā)理念，減少了一定的手工操作。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例一
一種復(fù)雜裝飾釉，它含有底釉以及均設(shè)置在底釉上的第一面釉和第二面釉，并且第一面釉和第二面釉間隔狀分層設(shè)置；其中，
所述底釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.67％；Al2O3：17.30％；CaO：1.37％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；ZnO：5.13％；Na2O：0.55％；MnCO3：0.23％；
所述第一面釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.01％；Al2O3：12.40％；ZnO：5.12％；MgO：1.01％；K2O：6.77％；Na2O：2.20％；CaO：2.25％；CoO:0.24％；
所述第二面釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.01％；Al2O3：12.40％；ZnO：5.12％；Li2O：1.01％；K2O：6.77％；Na2O：3.20％；CaO：1.23％；CoO:0.26％。
一種復(fù)雜裝飾釉的制備方法，該方法的步驟如下：
a)按照底釉、第一面釉和第二面釉的各組份和各組份質(zhì)量百分比備料：
b)底釉按底釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.65︰0.45，濕法球磨10～12小時，球磨后的釉料過160目篩后，再調(diào)成55～58波美度的底釉漿，在底釉漿中加入一定量的粘結(jié)劑取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；
c)第一面釉按第一面釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.50︰0.45，濕法球磨11～13小時，球磨后的釉料過160目篩后，再調(diào)成58～60波美度的第一面釉漿，將已上底釉漿的坯體采用第一面釉漿在需要的位置上打上一定寬度的邊，在烤箱中干燥待用；
d)第二面釉按第二面釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.50︰0.45，濕法球磨13～15小時，球磨后的釉料過200目篩后，再調(diào)成58～60波美度的第二面釉漿，將干燥好的坯，在需要的位置打上第二面釉漿，在1210攝氏度的輥道窯中以氧化氣氛燒成。
比較例一
一種復(fù)雜裝飾釉，它含有底釉以及均設(shè)置在底釉上的第一面釉和第二面釉，并且第一面釉和第二面釉間隔狀分層設(shè)置；其中，
所述底釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.67％；Al2O3：17.30％；CaO：1.37％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；ZnO：5.13％；Na2O：0.55％；MnCO3：0.23％；
所述第一面釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.01％；Al2O3：12.40％；ZnO：5.12％；MgO：2.01％；K2O：5.77％；Na2O：2.20％；CaO：2.25％；CoO:0.24％；
所述第二面釉的組分及各組分的質(zhì)量百分比如下：
SiO2：70.01％；Al2O3：12.40％；ZnO：5.12％；Li2O：1.11％；K2O：6.67％；Na2O：3.20％；CaO：1.23％；CoO:0.26％。
一種復(fù)雜裝飾釉的制備方法，該方法的步驟如下：
a)按照底釉、第一面釉和第二面釉的各組份和各組份質(zhì)量百分比備料：
b)底釉按底釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.65︰0.45，濕法球磨10～12小時，球磨后的釉料過160目篩后，再調(diào)成55～58波美度的底釉漿，在底釉漿中加入一定量的粘結(jié)劑取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；
c)第一面釉按第一面釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.50︰0.45，濕法球磨11～13小時，球磨后的釉料過160目篩后，再調(diào)成58～60波美度的第一面釉漿，將已上底釉漿的坯體采用第一面釉漿在需要的位置上打上一定寬度的邊，在烤箱中干燥待用；
d)第二面釉按第二面釉料︰球︰水的質(zhì)量比＝1︰1.50︰0.45，濕法球磨13～15小時，球磨后的釉料過200目篩后，再調(diào)成58～60波美度的第二面釉漿，將干燥好的坯，在需要的位置打上第二面釉漿，在1210攝氏度的輥道窯中以氧化氣氛燒成。
本發(fā)明通過采用新工藝制作復(fù)雜的裝飾效果的產(chǎn)品更加的穩(wěn)定，使其能夠適應(yīng)于大批生產(chǎn)，能夠更好的表達研發(fā)理念，減少了一定的手工操作，將這種配方調(diào)整，使其更加的美觀。實施例一，符合研發(fā)的理念，簡化了手工操作的過程，比較例二，效果不夠理想，不符合研發(fā)的要求。兩個對比之后取實施例一的配方，該釉穩(wěn)定，符合研發(fā)理念，而且減少了一定的手工操作，該釉在1210攝氏度的氧化氣氛中燒成，能夠適應(yīng)跟多的用戶人群。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。