本發(fā)明涉及一種水泥,具體是一種高硬度水泥及其應用,屬于建筑材料領域。
背景技術:
水泥是一種粉狀水硬性無機膠凝材料。水泥呈粉末狀,加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。水泥的歷史可追溯到古羅馬人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結碎石制成的混凝土,硬化后不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。1796年英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制一種棕色水泥,稱羅馬水泥或天然水泥。1824年英國人J.阿斯普丁用石灰石和粘土燒制成水泥,硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似,被命名為波特蘭水泥,并取得了專利權。長期以來,水泥作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑、建造業(yè)也相應地蓬勃發(fā)展。水泥作為一種最基本的建筑原材料,具有不同功能或多種功能的水泥被研制出來,例如高鋁水泥、特種水泥等。但目前的水泥雖然多種多樣,但是隨著水泥用途變化,新型水泥仍有巨大的市場需求。
通常,硅酸鹽水泥本身具有較高的硬度。但是某些特殊工程需要水泥硬度更高,以達到預期的承重抗壓效果。在此情形下,高硬度的水泥成為一種研發(fā)方向。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種高硬度水泥,以提升水泥的高硬度性。為了解決以上技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:一種高硬度水泥及其制備方法,以重量份為單位,包含以下原料:水泥熟料150~600份、陶瓷粒50~120份、硫酸鈣25~60份、粉煤灰10~16份、穩(wěn)定劑30~60份。
本發(fā)明還提供一種高硬度水泥的制備方法,包括以下步驟:
S1:將水泥熟料、陶瓷粒、硫酸鈣、粉煤灰混合后,進行均化;
S2:將步驟S1所得混合物料預熱、分解;
S3:將步驟S2所得混合物料在1500℃下煅燒30min;
S4:將穩(wěn)定劑加入步驟S3所得混合物料粉磨,均化。
優(yōu)選地,步驟S1中材料混合的攪拌時間為1~2h,轉速為800~1000r/min。
優(yōu)選地,步驟S2中混合物料預熱溫度為800~1200℃。
優(yōu)選地,步驟S4中均化時間為15~30min,轉速為400~600r/min。
優(yōu)選地,步驟S4中粉磨成的水泥熟料直徑為0.08~0.1mm。
所述穩(wěn)定劑為水泥穩(wěn)定劑,可以是聚合物型也可以是膨潤土型。
本發(fā)明的高硬度水泥組成成分來源廣泛,由水泥熟料添加陶瓷粒制備而成,工序簡單,所制得的水泥相較其它水泥高硬度更強,可滿足對水泥高硬度的行業(yè)需求。
本發(fā)明的高硬度水泥適合用于生產(chǎn)卡盤、底盤、拉盤類水泥制品。由于需要增加電纜各種承載力,因此需卡盤、底盤、拉盤具有較高的硬度和良好的物理性能。本發(fā)明的高硬度水泥可用于按照C30砼設計,采用水:水泥:砂子、石子=0.36:1:1.5:2.6的配合比,經(jīng)混凝土制備、鋼筋下料、骨架成形及入模、混凝土澆注、凝結等步驟,用于生產(chǎn)拉盤、底盤、卡盤類水泥制品。在將本發(fā)明的高硬度水泥用于制作拉盤、底盤、卡盤類水泥制品時,混凝土的制備采用如下順序:先加入砂子,然后加入水泥,加入三分之二的水,攪拌30s,最后再加入石子和剩余的水;砼澆注時,注滿砼后用振動器振動至密實,且砼攪拌一次的時間不超過45min。
具體實施方式
實施例1 一種高硬度水泥,包含以下原料:水泥熟料150份、陶瓷粒50份、硫酸鈣25份、粉煤灰10份、穩(wěn)定劑30份。所述高硬度水泥的的制備方法,包括以下步驟:
S1:將水泥熟料、陶瓷粒、硫酸鈣、粉煤灰在轉速為800r/min條件下攪拌2h,進行均化;
S2:將步驟S1所得混合物料在800℃下預熱、分解;
S3:將步驟S2所得混合物料在1500℃下煅燒30min;
S4:將步驟S3所得混合物料粉磨成直徑為0.08mm,在600r/min轉速下均化15min。
實施例2一種高硬度水泥,以重量份為單位,包含以下原料:水泥熟料600份、陶瓷粒120份、硫酸鈣60份、粉煤灰16份、穩(wěn)定劑60份。所述高硬度水泥的的制備方法,包括以下步驟:
S1:將水泥熟料、陶瓷粒、硫酸鈣、粉煤灰在轉速為1000r/min條件下攪拌1h,進行均化;
S2:將步驟S1所得混合物料在1200℃下預熱、分解;
S3:將步驟S2所得混合物料在1500℃下煅燒30min;
S4:將步驟S3所得混合物料粉磨成直徑為0.1mm,在400r/min轉速下均化30min。
實施例3一種高硬度水泥,以重量份為單位,包含以下原料:水泥熟料360份、陶瓷粒80份、硫酸鈣40份、粉煤灰12份、穩(wěn)定劑40份。所述高硬度水泥的的制備方法,包括以下步驟:
S1:將水泥熟料、陶瓷粒、硫酸鈣、粉煤灰在轉速為900r/min條件下攪拌1.5h,進行均化;
S2:將步驟S1所得混合物料在1000℃下預熱、分解;
S3:將步驟S2所得混合物料在1500℃下煅燒30min;
S4:將步驟S3所得混合物料粉磨成直徑為0.9mm,在500r/min轉速下均化20min。