本發(fā)明屬于陶瓷釉料領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能、環(huán)保的低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷及其制作工藝。
背景技術(shù)：
德化是全國最大的工藝陶瓷生產(chǎn)和出口基地，德化所生產(chǎn)的陶瓷多以出口為主?，F(xiàn)有的出口的陶瓷多為低溫、輕質(zhì)的環(huán)保輕質(zhì)瓷，低溫輕質(zhì)瓷為一次燒成、且燒成溫度低，一般在980-1050℃左右，具有可塑性強(qiáng)、觀賞價值高、環(huán)保、安全等特點(diǎn)，是國際上廣受青睞的陶瓷品類。
隨著陶瓷科技的發(fā)展，現(xiàn)有的輕質(zhì)瓷基本能實(shí)現(xiàn)一次燒成，如申請公布號為CN201510534458.X公開的輕質(zhì)瓷低溫窯變銅藍(lán)色釉料配方、制備及使用方法，利用釉料的改進(jìn)對輕質(zhì)瓷進(jìn)進(jìn)行裝飾?，F(xiàn)有的，在輕質(zhì)瓷上瓷實(shí)現(xiàn)漸變效果，則需要在陶瓷坯體上分別上淺色、中間色、深色的釉料后，通過燒成才能實(shí)現(xiàn)，該種方法燒成的漸變效果的瓷器在色塊過渡部分轉(zhuǎn)換生硬，而且要多次施釉、施有過程中還要避免不同色塊間的釉料混合，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，因此無論從效果上還是制作工藝上都有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種黑可廣泛適用于藝術(shù)陶瓷或家用陶瓷的黑金沙釉瓷器。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷，其特征在于，包括輕質(zhì)瓷坯體和設(shè)置于輕質(zhì)瓷坯體上的低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉；輕質(zhì)瓷坯體按照重量份計如下：白云石40-50份、沸石20-30、膨潤土10-15份、長石15-20份、滑石5-10份；低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉的重量份計如下：長石20-30份、廢玻璃20-30份、透明熔塊10-15份、石灰石5-10份、燒滑石5-10份、氧化銅1-5份、氧化鋅1-5份、氧化錫1-5份、氧化鈦1-5份、氧化鋯1-5份、硅酸粉1-5份。
優(yōu)化的，輕質(zhì)瓷坯體按照重量份計如下：白云石42份、沸石25、膨潤土11份、長石16份、滑石6份。
優(yōu)化的，低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉的重量份計如下：長石28份、廢玻璃29份、透明熔塊13份、石灰石6份、燒滑石6份、氧化銅4份、氧化鋅3份、氧化錫1份、氧化鈦3份、氧化鋯5份、硅酸粉2份。
優(yōu)化的，輕質(zhì)瓷坯體按照重量份計如下：白云石48份、沸石21、膨潤土11份、長石15份、滑石5份。
優(yōu)化的，低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉的重量份計如下：長石23份、廢玻璃25份、透明熔塊15份、石灰石8份、燒滑石7份、氧化銅5份、氧化鋅2份、氧化錫4份、氧化鈦2份、氧化鋯5份、硅酸粉4份。
低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，按照輕質(zhì)瓷坯原料配方稱重配比，將原料混合、粉碎、篩分、濕球磨，制得坯體料漿，球磨時料：球：水＝1:1.5-2:0.6-0.8，過150目篩；
步驟二，按照低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉配方稱重配比，原料混合、粉碎、篩分、濕球磨，，制得面釉釉漿，球磨時，料：球：水＝1:2:1.0-1.2，過250目篩；
步驟三，將步驟一制得的料漿制成陶瓷坯體，等待陶瓷坯體表面自然風(fēng)干；
步驟四，所制得面釉釉漿均勻施于陶瓷坯體表面，等待坯體干燥；
步驟五，陶瓷坯體干燥后入窯燒制，窯爐在還原氣氛下，燒成溫度為950-1030℃，獲得低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷。
進(jìn)一步的，步驟四中施釉后的釉漿的厚度為0.5-1mm。
進(jìn)一步的，窯爐達(dá)到燒成溫度后，緩慢降溫。
進(jìn)一步的，窯爐降溫至900℃時，保溫1-2小時，有利于多色漸變的釉料形成。
由上述描述可知，本發(fā)明提供的低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷，燒成后釉面形成由乳白、灰白色、淺灰、深灰的多色相間并逐漸過渡，釉面光澤度好，漸變方向隨坯體的形狀變化而出現(xiàn)不同，釉面的效果可通過底釉與面釉的配方和厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有獨(dú)特的藝術(shù)效果；此外，該種低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷的坯體原料根據(jù)釉料進(jìn)行選擇，是坯釉緊密結(jié)合，可一次燒成，燒成溫度低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，減少能耗。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步論述。
低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷，其特征在于，包括輕質(zhì)瓷坯體和設(shè)置于輕質(zhì)瓷坯體上的低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉；
輕質(zhì)瓷坯體按照重量份計如下：白云石40-50份、沸石20-30、膨潤土10-15份、長石15-20份、滑石5-10份；
低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉的重量份計如下：長石20-30份、廢玻璃20-30份、透明熔塊10-15份、石灰石5-10份、燒滑石5-10份、氧化銅1-5份、氧化鋅1-5份、氧化錫1-5份、氧化鈦1-5份、氧化鋯1-5份、硅酸粉1-5份。
上述低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，按照輕質(zhì)瓷坯原料配方稱重配比，將原料混合、粉碎、篩分、濕球磨，制得坯體料漿，球磨時料：球：水＝1:1.5-2:0.6-0.8，過150目篩；
步驟二，按照低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉配方稱重配比，原料混合、粉碎、篩分、濕球磨，，制得面釉釉漿，球磨時，料：球：水＝1:2:1.0-1.2，過250目篩；
步驟三，將步驟一制得的料漿制成陶瓷坯體，等待陶瓷坯體表面自然風(fēng)干；
步驟四，所制得面釉釉漿均勻施于陶瓷坯體表面，等待坯體干燥釉漿的厚度為0.5-1mm；
步驟五，陶瓷坯體干燥后入窯燒制，窯爐在還原氣氛下，燒成溫度為950-1030℃，窯爐達(dá)到燒成溫度后，緩慢降溫，當(dāng)窯爐降溫至900℃時，保溫1-2小時，有利于多色漸變的釉料形成，獲得低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷。
具體實(shí)施例一：
輕質(zhì)瓷坯體按照重量份計如下：白云石42份、沸石25、膨潤土11份、長石16份、滑石6份；
低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉的重量份計如下：長石28份、廢玻璃29份、透明熔塊13份、石灰石6份、燒滑石6份、氧化銅4份、氧化鋅3份、氧化錫1份、氧化鈦3份、氧化鋯5份、硅酸粉2份。
具體實(shí)施例二：
輕質(zhì)瓷坯體按照重量份計如下：白云石48份、沸石21、膨潤土11份、長石15份、滑石5份；
低溫輕質(zhì)瓷白灰漸變釉的重量份計如下：長石23份、廢玻璃25份、透明熔塊15份、石灰石8份、燒滑石7份、氧化銅5份、氧化鋅2份、氧化錫4份、氧化鈦2份、氧化鋯5份、硅酸粉4份。
本發(fā)明提供的低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷，燒成后釉面形成由乳白、灰白色、淺灰、深灰的多色相間并逐漸過渡，釉面光澤度好，漸變方向隨坯體的形狀變化而出現(xiàn)不同，釉面的效果可通過底釉與面釉的配方和厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有獨(dú)特的藝術(shù)效果；此外，該種低溫輕質(zhì)白灰漸變釉陶瓷的與輕質(zhì)白云瓷坯體緊密結(jié)合，可與白云瓷坯體一次燒成，燒成溫度低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，減少能耗。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。