本發(fā)明屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)?？招拇u。
背景技術(shù)：
空心磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好、消耗原材少、環(huán)保、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為國(guó)家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。近幾年隨著建筑工業(yè)的發(fā)展及整個(gè)社會(huì)的進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高，越來(lái)越多的人們要求進(jìn)去高度隔熱保溫、密度低、輕質(zhì)等具有多功能的房屋，這就給空心磚的性能提出了更高的要。然而現(xiàn)有市場(chǎng)上的空心磚存在著抗沖擊性、耐久性相對(duì)較差，密度大、質(zhì)量重等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保空心磚，以解決現(xiàn)有的空心磚存在著抗沖擊性、耐久性相對(duì)較差，密度大、質(zhì)量重等問(wèn)題。本發(fā)明的環(huán)?？招拇u保溫隔熱性、隔音效果好，抗風(fēng)壓、抗沖擊能力強(qiáng)，密度低、輕質(zhì)、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)，涂料涂在空心磚外表面干結(jié)后形成致密堅(jiān)固的外殼，能有效阻止絕大部分有害氣體析出。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種環(huán)?？招拇u，以重量份為單位，包括以下原料：水泥70-90份、石灰20-30份、礦石尾渣30-40份、粉煤灰20-30份、爐渣5-10份、黃土4-9份、廢鋁粉2-4份、PVC樹脂2-5份、尾礦砂2-3份、莫來(lái)石2-4份、頁(yè)巖1-3份、巖砂晶2-3份、農(nóng)作物秸稈粉2-3份、玻璃纖維0.8-1.4份、碳化硅纖維0.5-0.8份、引發(fā)劑 0.2-0.4份、催化劑0.1-0.2份、促進(jìn)劑0.2-0.3份、交聯(lián)劑0.2-0.5份、滲透劑0.4-0.8份、發(fā)泡劑0.3-0.6份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.1-0.3份、穩(wěn)泡劑0.2-0.4份、減水劑1.2-2份、耐水劑0.3-0.4份、固化劑0.3-0.6份、早強(qiáng)劑0.3-0.5份、防霉劑0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份；
所述農(nóng)作物秸稈為水稻秸稈；
所述引發(fā)劑為過(guò)氧化環(huán)己酮；
所述催化劑為三乙烯二胺·六水；
所述促進(jìn)劑為無(wú)色鈷；
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；
所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；
所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；
所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；
所述減水劑為聚羧酸減水劑。
所述耐水劑為硼酸；
所述固化劑為二乙胺基丙胺；
所述早強(qiáng)劑為三乙醇胺；
所述防霉劑為OBPA防霉劑；
所述涂料，以重量份為單位，包括以下原料：聚酰胺樹脂40-60份、可分散性乳膠粉9-12份、三聚磷酸鈉4-6份、十二烷基硫酸鈉3-5份、活性白土8-14份、羥丙基甲基纖維素2-5份、脫氣劑0.4-0.7份、分散劑0.2-0.4份、垂紋劑0.3-0.4份、增韌劑0.2-0.5份、增光劑0.2-0.4份、成膜助劑0.2-0.3份、潤(rùn)濕劑0.1-0.3份、防腐劑0.1-0.2份、抗氧劑0.1-0.2份、光穩(wěn)定劑0.1-0.2份；
所述脫氣劑是酰胺蠟；
所述分散劑是分散劑CP-8131；
所述垂紋劑是垂紋劑ART-300；
所述增韌劑是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述增光劑是增光劑HR908；
所述環(huán)?？招拇u的制備方法，包括以下步驟：
S1：將水泥、石灰、礦石尾渣、粉煤灰、爐渣、黃土、廢鋁粉、PVC樹脂、尾礦砂、莫來(lái)石、頁(yè)巖、巖砂晶、農(nóng)作物秸稈粉、玻璃纖維、碳化硅纖維、引發(fā)劑、催化劑、促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、滲透劑、水在溫度為86-90℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌2.5-3.5h，制得漿料a；
S2：調(diào)節(jié)步驟S1制得的漿料a溫度為65-74℃，然后向漿料a中加入發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)泡劑，在轉(zhuǎn)速為60-90r/min下攪拌1-2h，制得漿料b；
S3：調(diào)節(jié)步驟S2制得的漿料b溫度為45-55℃，然后向漿料b中加入減水劑、耐水劑、固化劑、早強(qiáng)劑、防霉劑，在轉(zhuǎn)速為80-120r/min下攪拌1.5-2.5h，制得漿料c；
S4：將步驟S3制得的漿料c加入空心磚制磚機(jī)中壓制成型，成型壓力控制在20-30MPa，然后將成型后的磚坯置于露天自然養(yǎng)護(hù)5-20天，制得干燥磚坯；
S5：將步驟S4制得的干燥磚坯外表面噴涂涂料，噴涂室內(nèi)溫度控制在56-68℃，制得環(huán)?？招拇u；
所述涂料的制備方法，包括以下步驟：
S51：將聚酰胺樹脂、可分散性乳膠粉、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、活性白土、羥丙基甲基纖維素、脫氣劑、分散劑、垂紋劑、增韌劑、增光劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑混合，在轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌8-10min，得到均勻混合物；
S52：將步驟S51制得的均勻混合物通過(guò)擠出機(jī)在115-117℃下熔融擠出，并通過(guò)壓片破碎機(jī)制片，在室溫下冷卻后制得片體；
S53：將步驟S52制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
S54：將步驟S53制得的切粒粉碎后過(guò)120-180目篩子，制得涂料。
進(jìn)一步地，所述農(nóng)作物秸稈粉的粒徑≤260μm，水分含量≤12%。
進(jìn)一步地，所述成膜助劑為丙二醇甲醚醋酸酯。
進(jìn)一步地，所述潤(rùn)濕劑是潤(rùn)濕劑BYK。
進(jìn)一步地，所述防腐劑是防腐劑JLB50。
進(jìn)一步地，所述抗氧劑是抗氧劑626 。
進(jìn)一步地，所述光穩(wěn)定劑是光穩(wěn)定劑 HS-3203。
本發(fā)明具有以下有益效果：
（1）本發(fā)明的環(huán)?？招拇u具有優(yōu)良的保溫隔熱性、隔音效果，具有良好的抗風(fēng)壓、抗沖擊能力，抗壓強(qiáng)度大；
（2）本發(fā)明制備環(huán)?？招拇u的方法，不需要蒸壓養(yǎng)護(hù)，設(shè)備投資小，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于推廣，且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
（3）本發(fā)明的環(huán)?？招拇u密度低、輕質(zhì)、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)，涂料涂在空心磚外表面干結(jié)后形成致密堅(jiān)固的外殼，能有效阻止絕大部分有害氣體析出。
具體實(shí)施方式
為便于更好地理解本發(fā)明，通過(guò)以下實(shí)例加以說(shuō)明，這些實(shí)例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在實(shí)施例中，所述環(huán)保空心磚，以重量份為單位，包括以下原料：水泥70-90份、石灰20-30份、礦石尾渣30-40份、粉煤灰20-30份、爐渣5-10份、黃土4-9份、廢鋁粉2-4份、PVC樹脂2-5份、尾礦砂2-3份、莫來(lái)石2-4份、頁(yè)巖1-3份、巖砂晶2-3份、農(nóng)作物秸稈粉2-3份、玻璃纖維0.8-1.4份、碳化硅纖維0.5-0.8份、引發(fā)劑 0.2-0.4份、催化劑0.1-0.2份、促進(jìn)劑0.2-0.3份、交聯(lián)劑0.2-0.5份、滲透劑0.4-0.8份、發(fā)泡劑0.3-0.6份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.1-0.3份、穩(wěn)泡劑0.2-0.4份、減水劑1.2-2份、耐水劑0.3-0.4份、固化劑0.3-0.6份、早強(qiáng)劑0.3-0.5份、防霉劑0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份；
所述農(nóng)作物秸稈為水稻秸稈；
所述農(nóng)作物秸稈粉的粒徑≤260μm，水分含量≤12%；
所述引發(fā)劑為過(guò)氧化環(huán)己酮；
所述催化劑為三乙烯二胺·六水；
所述促進(jìn)劑為無(wú)色鈷；
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；
所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；
所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；
所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；
所述減水劑為聚羧酸減水劑。
所述耐水劑為硼酸；
所述固化劑為二乙胺基丙胺；
所述早強(qiáng)劑為三乙醇胺；
所述防霉劑為OBPA防霉劑；
所述涂料，以重量份為單位，包括以下原料：聚酰胺樹脂40-60份、可分散性乳膠粉9-12份、三聚磷酸鈉4-6份、十二烷基硫酸鈉3-5份、活性白土8-14份、羥丙基甲基纖維素2-5份、脫氣劑0.4-0.7份、分散劑0.2-0.4份、垂紋劑0.3-0.4份、增韌劑0.2-0.5份、增光劑0.2-0.4份、成膜助劑0.2-0.3份、潤(rùn)濕劑0.1-0.3份、防腐劑0.1-0.2份、抗氧劑0.1-0.2份、光穩(wěn)定劑0.1-0.2份；
所述脫氣劑是酰胺蠟；
所述分散劑是分散劑CP-8131；
所述垂紋劑是垂紋劑ART-300；
所述增韌劑是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述增光劑是增光劑HR908；
所述成膜助劑為丙二醇甲醚醋酸酯；
所述潤(rùn)濕劑是潤(rùn)濕劑BYK；
所述防腐劑是防腐劑JLB50；
所述抗氧劑是抗氧劑626 ；
所述光穩(wěn)定劑是光穩(wěn)定劑 HS-3203；
所述環(huán)?？招拇u的制備方法，包括以下步驟：
S1：將水泥、石灰、礦石尾渣、粉煤灰、爐渣、黃土、廢鋁粉、PVC樹脂、尾礦砂、莫來(lái)石、頁(yè)巖、巖砂晶、農(nóng)作物秸稈粉、玻璃纖維、碳化硅纖維、引發(fā)劑、催化劑、促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、滲透劑、水在溫度為86-90℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌2.5-3.5h，制得漿料a；
S2：調(diào)節(jié)步驟S1制得的漿料a溫度為65-74℃，然后向漿料a中加入發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)泡劑，在轉(zhuǎn)速為60-90r/min下攪拌1-2h，制得漿料b；
S3：調(diào)節(jié)步驟S2制得的漿料b溫度為45-55℃，然后向漿料b中加入減水劑、耐水劑、固化劑、早強(qiáng)劑、防霉劑，在轉(zhuǎn)速為80-120r/min下攪拌1.5-2.5h，制得漿料c；
S4：將步驟S3制得的漿料c加入空心磚制磚機(jī)中壓制成型，成型壓力控制在20-30MPa，然后將成型后的磚坯置于露天自然養(yǎng)護(hù)5-20天，制得干燥磚坯；
S5：將步驟S4制得的干燥磚坯外表面噴涂涂料，噴涂室內(nèi)溫度控制在56-68℃，制得環(huán)保空心磚；
所述涂料的制備方法，包括以下步驟：
S51：將聚酰胺樹脂、可分散性乳膠粉、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、活性白土、羥丙基甲基纖維素、脫氣劑、分散劑、垂紋劑、增韌劑、增光劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑混合，在轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌8-10min，得到均勻混合物；
S52：將步驟S51制得的均勻混合物通過(guò)擠出機(jī)在115-117℃下熔融擠出，并通過(guò)壓片破碎機(jī)制片，在室溫下冷卻后制得片體；
S53：將步驟S52制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
S54：將步驟S53制得的切粒粉碎后過(guò)120-180目篩子，制得涂料。
下面通過(guò)更具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種環(huán)?？招拇u，以重量份為單位，包括以下原料：水泥80份、石灰25份、礦石尾渣35份、粉煤灰25份、爐渣8份、黃土7份、廢鋁粉3份、PVC樹脂4份、尾礦砂2.5份、莫來(lái)石3份、頁(yè)巖2份、巖砂晶2.5份、農(nóng)作物秸稈粉2.5份、玻璃纖維1.2份、碳化硅纖維0.7份、引發(fā)劑 0.3份、催化劑0.1份、促進(jìn)劑0.2份、交聯(lián)劑0.4份、滲透劑0.6份、發(fā)泡劑0.5份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.2份、穩(wěn)泡劑0.3份、減水劑1.6份、耐水劑0.3份、固化劑0.5份、早強(qiáng)劑0.4份、防霉劑0.5份、水480份、涂料20份；
所述農(nóng)作物秸稈為水稻秸稈；
所述農(nóng)作物秸稈粉的粒徑≤260μm，水分含量≤12%；
所述引發(fā)劑為過(guò)氧化環(huán)己酮；
所述催化劑為三乙烯二胺·六水；
所述促進(jìn)劑為無(wú)色鈷；
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；
所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；
所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；
所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；
所述減水劑為聚羧酸減水劑。
所述耐水劑為硼酸；
所述固化劑為二乙胺基丙胺；
所述早強(qiáng)劑為三乙醇胺；
所述防霉劑為OBPA防霉劑；
所述涂料，以重量份為單位，包括以下原料：聚酰胺樹脂50份、可分散性乳膠粉10份、三聚磷酸鈉5份、十二烷基硫酸鈉4份、活性白土12份、羥丙基甲基纖維素4份、脫氣劑0.6份、分散劑0.3份、垂紋劑0.3份、增韌劑0.4份、增光劑0.3份、成膜助劑0.2份、潤(rùn)濕劑0.2份、防腐劑0.1份、抗氧劑0.1份、光穩(wěn)定劑0.1份；
所述脫氣劑是酰胺蠟；
所述分散劑是分散劑CP-8131；
所述垂紋劑是垂紋劑ART-300；
所述增韌劑是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述增光劑是增光劑HR908；
所述成膜助劑為丙二醇甲醚醋酸酯；
所述潤(rùn)濕劑是潤(rùn)濕劑BYK；
所述防腐劑是防腐劑JLB50；
所述抗氧劑是抗氧劑626 ；
所述光穩(wěn)定劑是光穩(wěn)定劑 HS-3203；
所述環(huán)?？招拇u的制備方法，包括以下步驟：
S1：將水泥、石灰、礦石尾渣、粉煤灰、爐渣、黃土、廢鋁粉、PVC樹脂、尾礦砂、莫來(lái)石、頁(yè)巖、巖砂晶、農(nóng)作物秸稈粉、玻璃纖維、碳化硅纖維、引發(fā)劑、催化劑、促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、滲透劑、水在溫度為88℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌3h，制得漿料a；
S2：調(diào)節(jié)步驟S1制得的漿料a溫度為70℃，然后向漿料a中加入發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)泡劑，在轉(zhuǎn)速為80r/min下攪拌1.5h，制得漿料b；
S3：調(diào)節(jié)步驟S2制得的漿料b溫度為50℃，然后向漿料b中加入減水劑、耐水劑、固化劑、早強(qiáng)劑、防霉劑，在轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌2h，制得漿料c；
S4：將步驟S3制得的漿料c加入空心磚制磚機(jī)中壓制成型，成型壓力控制在25MPa，然后將成型后的磚坯置于露天自然養(yǎng)護(hù)12天，制得干燥磚坯；
S5：將步驟S4制得的干燥磚坯外表面噴涂涂料，噴涂室內(nèi)溫度控制在62℃，制得環(huán)?？招拇u；
所述涂料的制備方法，包括以下步驟：
S51：將聚酰胺樹脂、可分散性乳膠粉、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、活性白土、羥丙基甲基纖維素、脫氣劑、分散劑、垂紋劑、增韌劑、增光劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑混合，在轉(zhuǎn)速為160r/min下攪拌9min，得到均勻混合物；
S52：將步驟S51制得的均勻混合物通過(guò)擠出機(jī)在116℃下熔融擠出，并通過(guò)壓片破碎機(jī)制片，在室溫下冷卻后制得片體；
S53：將步驟S52制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
S54：將步驟S53制得的切粒粉碎后過(guò)150目篩子，制得涂料。
本實(shí)施例1的環(huán)?？招拇u技術(shù)指標(biāo)如下表所示。
實(shí)施例2
一種環(huán)?？招拇u，以重量份為單位，包括以下原料：水泥70份、石灰20份、礦石尾渣30份、粉煤灰20份、爐渣5份、黃土4份、廢鋁粉2份、PVC樹脂2份、尾礦砂2份、莫來(lái)石2份、頁(yè)巖1份、巖砂晶2份、農(nóng)作物秸稈粉2份、玻璃纖維0.8份、碳化硅纖維0.5份、引發(fā)劑 0.2份、催化劑0.1份、促進(jìn)劑0.2份、交聯(lián)劑0.2份、滲透劑0.4份、發(fā)泡劑0.3份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.1份、穩(wěn)泡劑0.2份、減水劑1.2份、耐水劑0.3份、固化劑0.3份、早強(qiáng)劑0.3份、防霉劑0.4份、水400份、涂料15份；
所述農(nóng)作物秸稈為水稻秸稈；
所述農(nóng)作物秸稈粉的粒徑≤260μm，水分含量≤12%；
所述引發(fā)劑為過(guò)氧化環(huán)己酮；
所述催化劑為三乙烯二胺·六水；
所述促進(jìn)劑為無(wú)色鈷；
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；
所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；
所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；
所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；
所述減水劑為聚羧酸減水劑。
所述耐水劑為硼酸；
所述固化劑為二乙胺基丙胺；
所述早強(qiáng)劑為三乙醇胺；
所述防霉劑為OBPA防霉劑；
所述涂料，以重量份為單位，包括以下原料：聚酰胺樹脂40份、可分散性乳膠粉9份、三聚磷酸鈉4份、十二烷基硫酸鈉3份、活性白土8份、羥丙基甲基纖維素2份、脫氣劑0.4份、分散劑0.2份、垂紋劑0.3份、增韌劑0.2份、增光劑0.2份、成膜助劑0.2份、潤(rùn)濕劑0.1份、防腐劑0.1份、抗氧劑0.1份、光穩(wěn)定劑0.1份；
所述脫氣劑是酰胺蠟；
所述分散劑是分散劑CP-8131；
所述垂紋劑是垂紋劑ART-300；
所述增韌劑是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述增光劑是增光劑HR908；
所述成膜助劑為丙二醇甲醚醋酸酯；
所述潤(rùn)濕劑是潤(rùn)濕劑BYK；
所述防腐劑是防腐劑JLB50；
所述抗氧劑是抗氧劑626 ；
所述光穩(wěn)定劑是光穩(wěn)定劑 HS-3203；
所述環(huán)?？招拇u的制備方法，包括以下步驟：
S1：將水泥、石灰、礦石尾渣、粉煤灰、爐渣、黃土、廢鋁粉、PVC樹脂、尾礦砂、莫來(lái)石、頁(yè)巖、巖砂晶、農(nóng)作物秸稈粉、玻璃纖維、碳化硅纖維、引發(fā)劑、催化劑、促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、滲透劑、水在溫度為86℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌3.5h，制得漿料a；
S2：調(diào)節(jié)步驟S1制得的漿料a溫度為65℃，然后向漿料a中加入發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)泡劑，在轉(zhuǎn)速為60r/min下攪拌2h，制得漿料b；
S3：調(diào)節(jié)步驟S2制得的漿料b溫度為45℃，然后向漿料b中加入減水劑、耐水劑、固化劑、早強(qiáng)劑、防霉劑，在轉(zhuǎn)速為80r/min下攪拌2.5h，制得漿料c；
S4：將步驟S3制得的漿料c加入空心磚制磚機(jī)中壓制成型，成型壓力控制在20MPa，然后將成型后的磚坯置于露天自然養(yǎng)護(hù)5天，制得干燥磚坯；
S5：將步驟S4制得的干燥磚坯外表面噴涂涂料，噴涂室內(nèi)溫度控制在56℃，制得環(huán)?？招拇u；
所述涂料的制備方法，包括以下步驟：
S51：將聚酰胺樹脂、可分散性乳膠粉、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、活性白土、羥丙基甲基纖維素、脫氣劑、分散劑、垂紋劑、增韌劑、增光劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑混合，在轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌10min，得到均勻混合物；
S52：將步驟S51制得的均勻混合物通過(guò)擠出機(jī)在115℃下熔融擠出，并通過(guò)壓片破碎機(jī)制片，在室溫下冷卻后制得片體；
S53：將步驟S52制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
S54：將步驟S53制得的切粒粉碎后過(guò)120目篩子，制得涂料。
本實(shí)施例2的環(huán)?？招拇u技術(shù)指標(biāo)如下表所示。
實(shí)施例3
一種環(huán)?？招拇u，以重量份為單位，包括以下原料：水泥90份、石灰30份、礦石尾渣40份、粉煤灰30份、爐渣10份、黃土9份、廢鋁粉4份、PVC樹脂5份、尾礦砂3份、莫來(lái)石4份、頁(yè)巖3份、巖砂晶3份、農(nóng)作物秸稈粉3份、玻璃纖維1.4份、碳化硅纖維0.8份、引發(fā)劑 0.4份、催化劑0.2份、促進(jìn)劑0.3份、交聯(lián)劑0.5份、滲透劑0.8份、發(fā)泡劑0.6份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.3份、穩(wěn)泡劑0.4份、減水劑2份、耐水劑0.4份、固化劑0.6份、早強(qiáng)劑0.5份、防霉劑0.6份、水550份、涂料25份；
所述農(nóng)作物秸稈為水稻秸稈；
所述農(nóng)作物秸稈粉的粒徑≤260μm，水分含量≤12%；
所述引發(fā)劑為過(guò)氧化環(huán)己酮；
所述催化劑為三乙烯二胺·六水；
所述促進(jìn)劑為無(wú)色鈷；
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；
所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；
所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；
所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；
所述減水劑為聚羧酸減水劑。
所述耐水劑為硼酸；
所述固化劑為二乙胺基丙胺；
所述早強(qiáng)劑為三乙醇胺；
所述防霉劑為OBPA防霉劑；
所述涂料，以重量份為單位，包括以下原料：聚酰胺樹脂60份、可分散性乳膠粉12份、三聚磷酸鈉6份、十二烷基硫酸鈉5份、活性白土14份、羥丙基甲基纖維素5份、脫氣劑0.7份、分散劑0.4份、垂紋劑0.4份、增韌劑0.5份、增光劑0.4份、成膜助劑0.3份、潤(rùn)濕劑0.3份、防腐劑0.2份、抗氧劑0.2份、光穩(wěn)定劑0.2份；
所述脫氣劑是酰胺蠟；
所述分散劑是分散劑CP-8131；
所述垂紋劑是垂紋劑ART-300；
所述增韌劑是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述增光劑是增光劑HR908；
所述成膜助劑為丙二醇甲醚醋酸酯；
所述潤(rùn)濕劑是潤(rùn)濕劑BYK；
所述防腐劑是防腐劑JLB50；
所述抗氧劑是抗氧劑626 ；
所述光穩(wěn)定劑是光穩(wěn)定劑 HS-3203；
所述環(huán)?？招拇u的制備方法，包括以下步驟：
S1：將水泥、石灰、礦石尾渣、粉煤灰、爐渣、黃土、廢鋁粉、PVC樹脂、尾礦砂、莫來(lái)石、頁(yè)巖、巖砂晶、農(nóng)作物秸稈粉、玻璃纖維、碳化硅纖維、引發(fā)劑、催化劑、促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、滲透劑、水在溫度為90℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌2.5h，制得漿料a；
S2：調(diào)節(jié)步驟S1制得的漿料a溫度為74℃，然后向漿料a中加入發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)泡劑，在轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌1h，制得漿料b；
S3：調(diào)節(jié)步驟S2制得的漿料b溫度為55℃，然后向漿料b中加入減水劑、耐水劑、固化劑、早強(qiáng)劑、防霉劑，在轉(zhuǎn)速為120r/min下攪拌1.5h，制得漿料c；
S4：將步驟S3制得的漿料c加入空心磚制磚機(jī)中壓制成型，成型壓力控制在30MPa，然后將成型后的磚坯置于露天自然養(yǎng)護(hù)20天，制得干燥磚坯；
S5：將步驟S4制得的干燥磚坯外表面噴涂涂料，噴涂室內(nèi)溫度控制在68℃，制得環(huán)?？招拇u；
所述涂料的制備方法，包括以下步驟：
S51：將聚酰胺樹脂、可分散性乳膠粉、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、活性白土、羥丙基甲基纖維素、脫氣劑、分散劑、垂紋劑、增韌劑、增光劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑混合，在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌8min，得到均勻混合物；
S52：將步驟S51制得的均勻混合物通過(guò)擠出機(jī)在117℃下熔融擠出，并通過(guò)壓片破碎機(jī)制片，在室溫下冷卻后制得片體；
S53：將步驟S52制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
S54：將步驟S53制得的切粒粉碎后過(guò)180目篩子，制得涂料。
本實(shí)施例3的環(huán)?？招拇u技術(shù)指標(biāo)如下表所示。
由實(shí)施例1-3可知，本發(fā)明的環(huán)保空心磚抗壓強(qiáng)度為21.25-24.01MPa，具備良好的抗風(fēng)壓、抗沖擊能力；導(dǎo)熱系數(shù)為0.06-0.11w/(m·k)，低導(dǎo)熱，保溫效果良好；干表現(xiàn)密度為915.58-1056.74kg/m3，密度低、質(zhì)輕。
以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。