本發(fā)明屬于有機肥料生產技術領域，特別涉及一種生物有機肥及其制備方法。
背景技術：
隨著國家倡導環(huán)境保護，利用生物農藥防治不如使用生物有機肥更經濟、更安全、更有效的環(huán)保意識逐漸增強。
生物有機肥不僅能起到抑菌、解磷、解鉀、固氮等，還具有改善土壤品質、抗病害強、促進作物生長、提高作物產量與品質等優(yōu)點。
生物有機肥的生產發(fā)酵過程主要為好氧發(fā)酵與厭氧發(fā)酵兩個階段。
好氧發(fā)酵過程溫度高，能達到殺死部分病原菌、促進原料腐熟和降低原料含水量等作用；厭氧發(fā)酵主要經歷酸性發(fā)酵過程(產乳酸、乙酸或氫氣過程)和堿性發(fā)酵過程(產氨、甲烷過程)。能完全分解有機物，保存產物中氮含量。
生物有機肥的功能菌種是拮抗菌，主要是一些芽孢桿菌。Monica L Elliott(Viability and stability of biological control agents on cotton and snap bean seeds.Pest.Manag.SCI.，2001，57(8):695-706)、劉雪等(枯草芽孢桿菌代謝物質的研究進展及其在植病生防中的應用，中國生物防治，2006(10):179-184)、程洪斌等(枯草芽孢桿菌防治植物真菌病害研究進展，上海農業(yè)學報，2006，22(1):109-110)試驗結果顯示，與真菌、非芽孢桿菌制成的菌劑相比，芽孢桿菌菌劑更加穩(wěn)定，適應性更強，且防治效果更明顯。而生物有機肥中添加用于拮抗作用的芽孢桿菌主要是：枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)，解淀粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)，巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)，地衣芽孢桿菌(Bacillus lincheniformis)等。
生物有機肥也能活化土壤、促進植物生長。張維娜等(巨大芽孢桿菌JD-2的解磷效果及對土壤有效磷化的研究，吉林農業(yè)科學，2012(5):38-41)實驗結果顯示，巨大芽孢桿菌是一種較好的解磷菌，可將土壤中難利用的磷轉變成可利用的磷。
張江巍等(乳酸菌抗氧化活性的研究進展，中國乳品工業(yè)，2005，33(1):34-36)總結證實“乳酸菌在體內外具有很好的抗氧化作用”。并指出在研制生物有機肥中，添加適量的乳酸菌可以抑制農作物的氧化作用，且乳酸菌作為一種益生菌，天然無毒，也可促進農作物的生長。張紅印等(酵母菌對果蔬采后病害防治的研究進展，農業(yè)工程學報,2003,19(4):23-25)指出酵母菌可以防治果蔬采后病，對此病具有明顯的抑制作用，機理主要是空間與營養(yǎng)的競爭、誘導寄生以及直接寄生等。
日本琉球大學的比嘉照夫教授于1982年研究成功EM菌(Effective Microorganisms)。EM菌是以光合細菌、乳酸菌、酵母菌和放線菌為主的10個屬80余個微生物復合而成的一種微生物活菌制劑。作用機理是形成EM菌和病原微生物爭奪營養(yǎng)的競爭，由于EM菌在土壤中極易生存繁殖，所以能較快而穩(wěn)定地占據土壤中的生態(tài)地位，形成有益的微生物菌的優(yōu)勢群落，從而控制病原微生物的繁殖和對作物的侵襲。是生態(tài)農業(yè)的發(fā)展方向，更有利于農業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
食用菌菌糠是收獲產品后剩下的培養(yǎng)基廢料。隨食用菌規(guī)模擴大，菌糠也成了難以處理的廢棄物。侯立娟等(菌糠的營養(yǎng)價值及在栽培上的應用，北方園藝，2008(7):91-93)論文分析指出，菌糠中含有食用菌菌體蛋白、次生代謝產物、微量元素等多種水溶性養(yǎng)分及豐富的有機物質。這些物質只有經合理的發(fā)酵分解，才利于保持和培養(yǎng)土壤的團粒結構和理化性能，也可能成為優(yōu)良的有機肥料。如香菇菌糠含粗蛋白質8.76％、粗纖維30.00％、粗脂肪0.62％、粗灰分7.93％、鈣1.08％、磷0.36％。
我國現今養(yǎng)雞業(yè)極為普遍，而雞糞富含有機質，對改善土壤結構，增加作物產量，提高作物品質有目共睹。王曉明(雞糞常規(guī)營養(yǎng)成分分析及其開發(fā)利用，湖北農業(yè)科學2013，52(21):5314-5316)測試分析結果表明，風干蛋雞糞中含粗蛋白22.34％、粗脂肪2.44％、粗纖維10.72％、粗灰分31.03％、鈣10.00％、磷2.36％。鈣、磷含量偏高，尤其是鈣分別是豆粕和玉米的31.25倍和476.19倍。李秀金(雞糞資源綜合開發(fā)利用的研究，農業(yè)工程學報，1995，11(1):116-120.)研究證明：雞糞作飼料不如作肥料，而作為肥料，根據配方施肥的原則，針對不同土壤類型和作物品種可以加工成多種有機復合肥料。
本發(fā)明是基于以上技術，著重研發(fā)混合菌防病生物有機肥，即既能抗細菌病害，又能抑真菌病害危害，且可依據不同土壤制備不同配方。
生物有機肥的應用減少了有機廢棄物對大氣、水源及土壤的污染，符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有生物防病作用的生物有機肥及其制備方法，用乳酸菌菌劑將香菇菌糠、雞糞發(fā)酵成腐熟的有機物，再進行二次好氧發(fā)酵生產具有防治土傳病害的有機肥，并進行了大田試驗，取得了良好的效果。該方法為香菇菌糠、雞糞加工利用提供了一條有效途徑。
為了實現上述任務，本發(fā)明采用如下的技術解決方案：
一種生物有機肥，包括以香菇菌糠和雞糞混合作為主要原料，先加入艾草乳酸菌進行厭氧發(fā)酵除臭后，再加入復合芽孢桿菌進行好氧高溫發(fā)酵及厭氧后熟發(fā)酵后即得生物有機肥；
所述的復合芽孢桿菌包括枯草芽孢桿菌和巨大芽孢桿菌。
具體的，所述的艾草乳酸菌是艾草經糖蜜腌制獲得的乳酸菌。
更具體的，香菇菌糠和雞糞的質量比為1:1.2～2，艾草乳酸菌的接種量為1wt％，復合芽孢桿菌的接種量為0.1wt％，其中枯草芽孢桿菌的接種量為0.05wt％，巨大芽孢桿菌的接種量為0.05wt％。
另外，所述的香菇菌糠是由出過香菇的菌棒粉碎而成的，粉碎后的粒徑為1～10mm；
按質量百分比計，香菇菌糠包括粗蛋白質8.76％、粗纖維30.00％、粗脂肪0.62％、灰分7.93％、鈣1.08％和磷0.36％，其余為水分,上述成分的總量為100％；
按質量百分比計，所述的雞糞包括粗蛋白質22.34％、粗纖維10.72％、粗脂肪2.44％、灰分31.03％、鈣10.00％和磷2.36％，余量為水，上述成分的總量為100％。
所述的生物有機肥的制備方法，所述的先加入艾草乳酸菌進行厭氧發(fā)酵除臭包括：按香菇菌糠：雞糞：艾草乳酸菌菌劑＝1:2:0.02的質量比混合均勻進行厭氧發(fā)酵除臭；艾草乳酸菌菌劑中包括活菌指數為10～20億/ml的干酪乳桿菌和活菌指數為0.05～0.2億/ml的酒精酵母菌。
具體的，所述的艾草乳酸菌菌劑的制備包括：將艾草經糖蜜腌制獲得的乳酸菌原種接種于質量分數為10％的糖蜜培養(yǎng)液中培養(yǎng)，培養(yǎng)溫度為32℃，至干酪乳桿菌活菌指數為10～20億/ml和酒精酵母菌活菌指數0.05～0.2億/ml，即得艾草乳酸菌菌劑。
還有，所述的好氧高溫發(fā)酵包括將經過艾草乳酸菌厭氧發(fā)酵除臭后的混料堆積為厚度50～70cm的料層，在料層表面撒上混料量0.1wt％的復合芽孢桿菌菌粉，拌勻并控制料堆溫度為40～60℃，進行好氧高溫發(fā)酵7～10天；復合芽孢桿菌菌粉的活菌指數為1～2×109個/g。
更具體的，復合芽孢桿菌菌粉的制備方法包括：采用常規(guī)方法分別擴大培養(yǎng)枯草芽孢桿菌和巨大芽孢桿菌，分別得到含菌量為10～50億/ml的枯草芽孢桿菌種子液和含菌量為10～50億/ml的巨大芽孢桿菌種子液；
麩皮培養(yǎng)基中按接種量5wt％分別接種枯草芽孢桿菌種子液和巨大芽孢桿菌種子液，32℃培養(yǎng)48h后低溫烘干備用，兩種烘干菌粉等量混合即得活菌指數是1～2×109個/g的復合芽孢桿菌菌粉。
另外，將經過好氧高溫發(fā)酵后的物料進行厭氧后熟發(fā)酵，料堆高1～3m，發(fā)酵時間為20～50天。
進一步的，經過厭氧后熟發(fā)酵的物料粉碎為粒徑<3mm的物料，裝袋前再拌入物料質量0.1wt％的復合芽孢桿菌菌粉即得生物有機肥。
本發(fā)明的生物有機肥的效果優(yōu)勢如下：
1、富含有效成分，抑菌防病效果明顯
本發(fā)明使用少量乳酸菌菌劑在香菇菌糠與雞糞中先進行艾草乳酸菌發(fā)酵除臭，抑制細菌性病害菌繁殖；再添加芽孢桿菌進行好氧高溫發(fā)酵除蟲殺菌降解物料，最后經厭氧后熟發(fā)酵，極大地增加了有機肥中有效成分的濃度，應用實際防病害效果明顯。
2、改善土壤性狀，對植物、農產品安全
土壤中存在大量難利用的磷，而植物缺磷容易導致矮小、生長停滯等。試驗結果顯示，復合芽孢桿菌群對無機磷、有機磷的磷溶解情況較強。
施用殺蟲劑易污染環(huán)境與危害人畜；而施用生物有機肥顯然能避開這兩方面的弊端，最主要的是能降低作物蟲害浸染。在農作物生長中，植物病害大多是真菌。而多數抑菌實驗結果表明芽孢桿菌的菌體對真菌抑制作用較好，尤其兩種以上混合芽孢桿菌抑菌率可達70％以上。
芽孢桿菌合成抗菌物質的途徑主要有核糖體途徑和非核糖體途徑，前者合成的主要是一些細菌素、幾丁質酶、β-1,3-葡聚糖酶和抗菌蛋白等；后者合成的主要是一些揮發(fā)性抗菌物質和脂肽類抗生素。芽孢桿菌的生防作用機制主要是競爭作用、誘導植物抗性作用、溶菌作用、拮抗作用及促進植物生長作用等。這些酶類和抗生素對人、畜無毒副作用，也不易在植物體內殘留，顯然對農產品很安全。原料來源廣，生產成本低。
3、本發(fā)明使用的雞糞是養(yǎng)雞場的排泄物；香菇菌糠是種植香菇后的廢棄物；利用此兩種物料生產有機肥，都是廢料再利用，可減少對環(huán)境污染，提高社會效益。
具體實施方式
本發(fā)明的生物有機肥，包括以香菇菌糠和雞糞混合作為主要原料，先加入艾草乳酸菌進行厭氧發(fā)酵除臭后，再加入復合芽孢桿菌進行好氧高溫發(fā)酵及厭氧后熟發(fā)酵后即得生物有機肥；艾草乳酸菌是艾草經糖蜜腌制獲得的乳酸菌；復合芽孢桿菌包括枯草芽孢桿菌和巨大芽孢桿菌。
香菇菌糠是以粉末狀的形式與雞糞進行混合；
本發(fā)明所述的香菇菌糠是由出過香菇的菌棒粉碎而成的，粉碎后的粒徑為1～10mm，菌棒的配制成分為木屑48％、麩皮11％、石膏1％和余量為水，上述成分按質量百分比計，總量為100％。香菇菌糠含粗蛋白質8.76％、粗纖維30.00％、粗脂肪0.62％、灰分7.93％、鈣1.08％、磷0.36％，水51.25％。據分析，每噸香菇菌糠含氮10千克，磷1千克，鉀10千克，且碳氮比值小，養(yǎng)分處于速效狀態(tài)，易被植物吸收利用。
本發(fā)明所述的雞糞是以少量水從雞舍沖出來的半濕固體糞便，為普通蛋雞的雞糞；風干蛋雞雞糞中含粗蛋白質22.34％、粗纖維10.72％、粗脂肪2.44％、灰分31.03％、鈣10.00％、磷2.36％，及21.11％的水分。
所述的堆積發(fā)酵除臭是將香菇菌糠、雞糞、艾草乳酸菌菌劑按質量比1:2:0.02的比例在雞糞池中混合均勻，移出于室外(室外的環(huán)境對于發(fā)酵過程影響不大，只要是自然環(huán)境都可)堆積5～10天進行發(fā)酵除臭；所述的好氧高溫發(fā)酵是把已堆積除臭的混料移入專用發(fā)酵槽中，拌入混料量的0.1wt％復合芽孢桿菌菌粉，以攪拌機定期攪拌進行好氧發(fā)酵7～10天，然后移出發(fā)酵槽在室內場地(室內場地對于溫度和濕度沒有過多的要求，只要是防雨的環(huán)境即可)堆積厭氧后熟發(fā)酵；所述的厭氧后熟發(fā)酵是指經好氧高溫發(fā)酵成熟的混料，堆積于室內空曠的場地，料堆高1～3m，進行厭氧后熟發(fā)酵20～50天。充分后熟的有機肥就可粉碎、過篩,包裝時再拌入成品量的0.1wt％復合芽孢桿菌菌粉。
制備操作步驟如下：
(1)艾草乳酸菌菌劑制備：艾草經糖蜜腌制獲得的艾草乳酸菌原種，稱取艾草乳酸菌原種200kg加入1000L質量分數為10％的糖蜜培養(yǎng)液中，在32℃左右深層培養(yǎng)5～7天既成活化艾草乳酸菌生產種。根據生產規(guī)模配制適量糖蜜培養(yǎng)基(含3wt％糖蜜、0.5wt％食鹽和水96.5wt％)。采用2000L的塑料罐為容器，將配制好的糖蜜培養(yǎng)基1000L倒入塑料罐，接等量的(即1000L)活化艾草乳酸菌生產種及1wt％的艾草乳酸菌原種(為了加快達到所述活菌菌數)，在32℃培養(yǎng)72h即得艾草乳酸菌菌劑。制成的艾草乳酸菌菌劑采用平板計數法檢測其活菌數，干酪乳桿菌活菌指數10～20億/ml、酒精酵母0.05～0.2億/ml，即為合格艾草乳酸菌菌劑。
(2)復合芽孢桿菌菌粉制備：采用常規(guī)方法分別擴大培養(yǎng)兩種芽孢桿菌(枯草桿菌和巨大桿菌)試管母種、三角瓶液體原種備用；根據生產需要配制適量固體麩皮培養(yǎng)基(麩皮60wt％、水40wt％)，121℃滅菌20min，冷卻至30℃左右，噴入5wt％的芽孢桿菌液體原種(兩種菌分別繁殖)，攪拌均勻，32℃培養(yǎng)48h后低溫烘干備用。兩種烘干菌粉等量混合既得復合芽孢桿菌菌粉(活菌指數是1～2×109個/g)。
(3)香菇菌糠與雞糞、乳酸菌混合除臭：將香菇菌糠粉、雞糞(半濕固體)、艾草乳酸菌菌劑按質量比1:2:0.02的比例在池中混合均勻，用鏟車產出堆積在室外堆料場進行厭氧發(fā)酵除臭，多余水分回流至糞池中再利用。
(4)混料發(fā)酵床好氧高溫發(fā)酵：經過艾草乳酸菌發(fā)酵除臭的混料，用鏟車移入室內專用發(fā)酵槽中，料堆厚度為50～70cm。在料堆表面撒上混料量0.1wt％的復合芽孢桿菌菌粉，以移動攪拌機拌勻，控制料堆溫度與攪拌次數，進行好氧高溫發(fā)酵7～10天，再移出進行后熟發(fā)酵。
(5)后熟包裝：經過好氧高溫發(fā)酵后的物料，用鏟車移出發(fā)酵槽，堆積在室內空曠的場地進行厭氧后熟，料堆高1～3m，時間20～50天。經過充分后熟的有機肥可粉碎、過篩(過6目的網篩)，裝袋前再拌入成品量0.1wt％的復合芽孢桿菌菌粉包裝出售。
步驟(1)所述的艾草乳酸菌菌劑生產采用的塑料罐，洗凈瀝水后不必滅菌直接加糖蜜培養(yǎng)基接種發(fā)酵；步驟(2)所述的復合芽孢桿菌菌粉是采用廉價的麩皮固體培養(yǎng)基發(fā)酵制得；步驟(3)所述的香菇菌糠與雞糞混合堆置質量比是個粗放估計數，一般雞糞占比例數大些較好(菌糠：雞糞＝1:1.2～2)；步驟(4)所述的好氧高溫發(fā)酵過程中要根據物料溫度(物料的溫度控制為40～60℃)控制攪拌時間次數；步驟(5)所述的有機肥后熟過程中，如果物料水分偏大(控制物料的水分小于35％)，中途還需要用鏟車移動物料以散發(fā)水分。有機肥包裝時再撒入少量的復合芽孢桿菌菌粉拌勻，分袋包裝。
以下結合實例對本發(fā)明作進一步詳細說明，需要說明的是本發(fā)明不限于以下的實施例。
下述實施例中的復合芽孢桿菌菌粉和艾草乳酸菌菌劑具體按下列步驟操作：
(1)復合芽孢桿菌菌粉制備：取冰箱保存枯草芽孢桿菌1支，在超凈臺各轉接10支細菌培養(yǎng)基斜面試管，32℃培養(yǎng)48h備用；配制4000mL牛肉膏蛋白胨細菌液體培養(yǎng)基，分裝于20個500ml的三角瓶中，封口膜封口121℃滅菌30min冷卻接種，每支試管母種接種5個三角瓶液體培養(yǎng)基，于32℃150r/min的搖床培養(yǎng)72h，備用為種子液(種子液中含菌量為10～50億/ml)；稱取麩皮48kg，加水32kg攪拌均勻，裝入耐高溫袋121℃滅菌30min冷卻后接種，把耐高溫袋內的固體培養(yǎng)基倒入干凈的塑料盆內，用小噴霧器噴入5wt％的種子液，在32℃條件下培養(yǎng)48h后，放在37℃條件下低溫烘干即得枯草芽孢桿菌菌粉。同樣的方法進行巨大芽孢桿菌菌粉的制備。
等量混合枯草芽孢桿菌菌粉和巨大芽孢桿菌菌粉即得復合芽孢桿菌菌粉，復合芽孢桿菌的活菌指數是1～2×109個/g。
(2)艾草乳酸菌菌劑制備：稱取用糖蜜腌制艾葉獲得的乳酸菌原種200kg，加入到1000L質量分數為10％的糖蜜培養(yǎng)液中，在32℃左右深層培養(yǎng)5～7天可得到1000L艾草乳酸菌生產種。配制糖蜜培養(yǎng)基(含3wt％糖蜜、0.5wt％食鹽，水96.5wt％)1000L，裝入2000L的塑料罐內，將1000L艾草乳酸菌生產種加入，再加入1wt％的艾草乳酸菌原種，在32℃培養(yǎng)條件下培養(yǎng)72h即可獲得2000L艾草乳酸菌菌劑(干酪乳桿菌活菌指數10～20億/ml、酒精酵母0.05～0.2億/ml)。
(3)生物有機肥制備：首先按香菇菌糠：雞糞：艾草乳酸菌菌劑＝1:2:0.02的質量比在池中混合均勻，用鏟車移出堆積在室外堆料場厭氧發(fā)酵除臭，讓多余水分回流糞池中再利用；經過艾草乳酸菌發(fā)酵除臭的混料，用鏟車移入室內專用發(fā)酵槽中，料堆厚度為50～70cm。在料堆表面撒上混料量0.1wt％的復合芽孢桿菌菌粉，以移動攪拌機拌勻，控制料堆溫度與攪拌次數，進行好氧高溫發(fā)酵7～10天，再移出進行后熟發(fā)酵；經過好氧高溫發(fā)酵后的物料，用鏟車移出發(fā)酵槽，堆積在室內空曠的場地進行厭氧后熟，料堆高1～3m，時間20～50天。經過充分后熟的有機肥可粉碎、過篩，裝袋前再拌入成品量0.1wt％的復合芽孢桿菌菌粉包裝出售。
艾草乳酸菌和復合芽孢桿菌按常規(guī)技術活化擴培成相應的菌劑和菌粉使用，其中艾草乳酸菌菌劑的活菌指數≥10億個/mL(干酪乳桿菌活菌數10～20億/ml、酒精酵母0.05～0.2億/ml)，復合芽孢桿菌菌粉的活菌指數是1～2×109個/g。本發(fā)明的復合芽孢桿菌中的枯草芽孢桿菌菌種和巨大芽孢桿菌菌種是由西北農林科技大學生命科學學院微生物實驗室提供，也可以采用市場上購買得到的枯草芽孢桿菌菌種和巨大芽孢桿菌菌種，都能滿足制備要求。
本發(fā)明獲得艾草乳酸菌的艾草采自秦嶺山區(qū)，該地區(qū)的自然環(huán)境良好，無污染源，屬低海拔區(qū)域。艾草為普通大葉艾草，采集時間為端午節(jié)前后20～30天。
本發(fā)明中使用的糖蜜是將甘蔗或甜菜制成食糖的加工過程中的副產品，一般是棕黑色黏稠液體。濃縮榨汁在分離出白糖后余下的都是糖蜜，因此含有比白糖豐富的營養(yǎng)物質。
以下是發(fā)明人給出的具體的實施例。
實施例1：
按照本發(fā)明實施方法制備艾草乳酸菌菌劑(主要包括干酪乳桿菌活菌指數10～20億/ml、酒精酵母0.05～0.2億/ml)1200L(每L相當1kg，下同)、復合芽孢桿菌菌粉(枯草芽孢桿菌和巨大芽孢桿菌)305kg(生產中需要181kg，包裝時需要124kg)；準備香菇菌糠粉60000kg、半濕雞糞120m3(每m3相當1000kg，下同)。
具體按下列步驟操作：
(1)120m3半濕雞糞入糞池，先后倒入1200L艾草乳酸菌菌劑、60000kg香菇菌糠粉于池中，用鏟車攪拌均勻后，產出堆積在室外堆料場進行厭氧發(fā)酵除臭，讓多余水分回流于糞池中再利用。
(2)室外堆積發(fā)酵7天后，用鏟車移入室內槽式發(fā)酵池中，堆料厚度60cm，料堆表面撒上181kg復合芽孢桿菌菌粉，啟動攪拌機攪拌均勻，隨后每隔2天攪拌1次進行好氧高溫發(fā)酵。
(3)10天后好氧發(fā)酵結束，用鏟車移出發(fā)酵槽，堆積在室內空曠的場地厭氧后熟，堆成高2.5m的料堆，30天后，粉碎、過篩，包裝時再拌入124kg復合芽孢桿菌菌粉，拌勻分袋包裝，出售。
實施例2：
按照本發(fā)明實施方法制備艾草乳酸菌菌劑(主要是干酪乳桿菌)600L、復合芽孢桿菌菌粉(枯草芽孢桿菌和巨大芽孢桿菌)菌粉138kg(生產中需要81kg，成品包裝時需要57kg)；準備香菇菌糠粉30000kg、半濕雞糞50m3。
具體按下列步驟操作：
(1)先把600L艾草乳酸菌菌劑倒入已有50m3半濕雞糞的糞池中，然后把30000kg香菇菌糠粉也倒入池中，用鏟車攪拌均勻后，產出堆積在室外堆料場進行厭氧發(fā)酵以除臭，讓多余水分回流于糞池中再利用。
(2)室外堆積發(fā)酵7天后，用鏟車移入室內槽式發(fā)酵池中，堆料厚度約60cm，表層撒勻復合芽孢桿菌菌粉81kg，啟動攪拌機攪拌均勻，隨后每隔2天攪拌1次進行好氧高溫發(fā)酵。
(1)10天后好氧發(fā)酵結束，用鏟車移出，堆積在室內空曠的場地進行厭氧后熟，堆成高約2.5m的料堆，堆置30天后，粉碎、過篩，包裝時再拌入57kg復合芽孢桿菌菌粉，拌勻分袋包裝，出售。
(3)本發(fā)明研制的生物有機肥與國家標準對比，見下表1：
表1本發(fā)明生物有機肥成分與國標對比
注：①代表以1份香菇菌糠與2份雞糞為原料研制的實施例1生物有機肥；②代表以1份香菇菌糠與1.7份雞糞為原料研制的實施例2生物有機肥。
上述表結果說明：采用本發(fā)明方法生產的生物有機肥，質量穩(wěn)定，技術指標高于國家標準。本發(fā)明生產方法相對簡單，成本低，可操作性強。
對比例1：
步驟同實施例1，但不添加艾草乳酸菌菌劑和復合芽孢桿菌粉進行三次發(fā)酵(室外除臭、好氧發(fā)酵、厭氧后熟)，粉碎、過篩，成品糞臭味很濃。
對比例2：
步驟同實施例1，不同的是不添加艾草乳酸菌菌劑，只采用復合芽孢桿菌進行發(fā)酵，粉碎、過篩。其結果是生產過程及成品糞臭味較濃。本實施例抗病性較實施例1差。
對比例3：
步驟同實施例1，不同的是發(fā)酵菌種為艾草乳酸菌和單一枯草芽孢桿菌進行發(fā)酵，粉碎、過篩。其結果是該生物有機肥成品增產效率低。
對比例4：
步驟同實施例1，不同的是乳酸菌菌劑的制備方法不同。具體方法是先采用艾草乳酸菌專用培養(yǎng)基進行三角瓶深層培養(yǎng)乳酸菌原種，然后用發(fā)酵罐擴大繁殖乳酸菌劑，整個擴大繁殖的培養(yǎng)基均需高溫高壓滅菌，操作嚴格復雜，能耗較高。本實施例實際應用效果與實施例1接近。
對比例5：
步驟同實施例1，不同的是用德氏乳桿菌菌種替換艾草乳酸菌菌種，其結果是發(fā)酵過程及成品糞臭味較濃，該生物有機肥成品增產效率較低。
對比例6：
步驟同實施例1，不同的是用納豆芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌替換枯草芽孢桿菌和巨大芽孢桿菌，其結果是該生物有機肥成品增產效率較低。
以上實施例1～2和對比例1～6的實際應用效果對比如下表2。
表2本發(fā)明實施例和對比例的實際應用效果
注：供試1號品種為獼猴桃樹，3號品種為葡萄樹，土壤是潮土。供試2號品種為蘋果樹，保護地栽培。所有的肥料均在采果后至落葉前施用，施用方法是在根系較多處穴施。施用量：1號品種、2號品種每株8kg，3號品種每株5kg。