本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，特別涉及一種磷石膏粉的生產(chǎn)加工工藝。

背景技術(shù)：

石膏粉是用石膏礦石經(jīng)過(guò)粉碎、細(xì)磨、炒制等一系列的工序制成的。石膏粉從以前較為簡(jiǎn)單的應(yīng)用到現(xiàn)在逐漸應(yīng)用于建筑領(lǐng)域、醫(yī)藥領(lǐng)域、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)等，需求逐漸增大，也越來(lái)越受到人們的青睞。石膏粉的種類也逐漸的增多，滿足了不同行業(yè)需求。石膏粉的炒制工藝也在逐漸的提高，生產(chǎn)設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代，讓石膏粉的生產(chǎn)和質(zhì)量都有進(jìn)一步的提高?，F(xiàn)在雖然石膏粉的需求量日益增大，而且應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，但是我國(guó)石膏粉的生產(chǎn)還是存在一些問(wèn)題。傳統(tǒng)的石膏粉炒制工藝分為一步法煅燒和二步法煅燒，這兩種方法都各有利弊。傳統(tǒng)方法炒制石膏粉處于一個(gè)高投入，低產(chǎn)出而且污染嚴(yán)重的階段，石膏粉的質(zhì)量也是良莠不齊。在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中的應(yīng)用，也因?yàn)槭喾圪|(zhì)量問(wèn)題受到影響，所以需要對(duì)石膏粉的炒制工藝進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新和突破，讓石膏粉質(zhì)量進(jìn)一步提高，種類更加豐富。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新的投資少的生產(chǎn)磷石膏粉的加工工藝。

一種磷石膏粉生產(chǎn)加工工藝，該加工工藝的具體生產(chǎn)步驟為：將石膏廢渣從原料倉(cāng)中通過(guò)皮帶輸送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，得生石膏粉，將破碎后的生石膏粉再通過(guò)皮帶輸送到喂料隔離器，生石膏粉通過(guò)喂料隔離器進(jìn)入預(yù)熱管道；進(jìn)入預(yù)熱管道的生石膏粉細(xì)顆粒在預(yù)熱管道下方風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下進(jìn)入預(yù)熱管道預(yù)熱，而粗顆粒在重力作用下向下墜落，墜落在打散器中被打成細(xì)顆粒；打散的細(xì)顆粒生磷石膏粉在預(yù)熱管道的風(fēng)機(jī)引力作用下，被吸入預(yù)熱管道與經(jīng)過(guò)喂料隔離器的細(xì)顆粒生磷石膏粉一起，在直徑1.2米、長(zhǎng)20米的預(yù)熱管道里經(jīng)過(guò)8～10秒鐘的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱后的生磷石膏粉通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行兩級(jí)分離，分離后的生磷石膏粉溫度在40～50℃之間，進(jìn)入集料斗，再通過(guò)喂料隔離器進(jìn)入進(jìn)料螺旋器被送進(jìn)入炒鍋；在炒鍋內(nèi)經(jīng)過(guò)30～40分鐘炒制，通過(guò)炒鍋內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)到達(dá)出料口，此時(shí)生磷石膏粉即變成熟磷石膏粉；根據(jù)不同用途，控制磷石膏粉的出口溫度在150～190℃之間；將所得熟石膏粉通過(guò)粉磨，最后再按市場(chǎng)需求，按10～1000Kg重量規(guī)格包裝入庫(kù)。

所述預(yù)熱進(jìn)料口熱氣流溫度為200～400度。

本發(fā)明加工工藝是在傳統(tǒng)磷石膏炒制方法，即一步法煅燒和二步法煅燒的基礎(chǔ)上試制出的一種全新的生產(chǎn)工藝，稱之為一步半法，該方法是通過(guò)低溫炒制或低溫烘焙法，間接加熱生石膏粉。采用該方法烘焙出的磷石膏粉質(zhì)量與煅燒法生產(chǎn)出的磷石膏粉質(zhì)量相比較，質(zhì)量非常穩(wěn)定且省去了陳化工藝，大大減少了投資成本，10萬(wàn)噸規(guī)模投資在300萬(wàn)元以內(nèi)。而且采用傳統(tǒng)方法所得的磷石膏粉用途有限，采用本方法生產(chǎn)的磷石膏粉初凝時(shí)間達(dá)10分鐘左右，強(qiáng)度增加20%，除了做砌塊，還可以做硅鈣板、石膏沙漿、模型石膏及線條、石膏基自流坪等。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明磷石膏粉加工工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明磷石膏粉生產(chǎn)設(shè)備示意圖。

圖中： 1-炒鍋 2-沸騰爐 3-旋風(fēng)除塵器 4-布袋除塵器 5-風(fēng)機(jī) 6-預(yù)熱器 7-旋風(fēng)除塵器 8-旋風(fēng)除塵器 9-螺旋進(jìn)料器 10-喂料隔離器 11-旋風(fēng)除塵器 12-旋風(fēng)除塵器 13-除塵室 14-風(fēng)機(jī) 15-煙囪 16-進(jìn)料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

石膏的應(yīng)用歷史非常久遠(yuǎn)，初期只是簡(jiǎn)單的制成粉筆、膩?zhàn)臃鄣?，以前的石膏粉沒(méi)有得到更多的關(guān)注和應(yīng)用?，F(xiàn)在隨著建筑行業(yè)、家裝、模具、雕塑的發(fā)展，石膏的重要性逐漸體現(xiàn)出來(lái)，石膏本身的化學(xué)和物理性質(zhì)使人們對(duì)它的需求增加，越來(lái)越受到人們的關(guān)注和重視。

為了方便使用石膏大多被制作成為石膏粉，石膏粉也有很多的分類。按照組成成分不同石膏有磷石膏粉、檸檬酸石膏粉、脫硫石膏粉等。按照顏色分類有白石膏、綠石膏粉、黃石膏粉、彩色石膏粉等。還有就是按照石膏粉制作原料不同分為，粘土質(zhì)石膏粉、含沙石膏粉、白云石膏粉等。石膏粉在建筑行業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)的需求量越來(lái)越大，使其生產(chǎn)量也日益增多。但是石膏粉的生產(chǎn)工藝一直得不到有效的提高，一直處于一個(gè)投資大、生產(chǎn)量小、質(zhì)量偏低、效益較低的生產(chǎn)狀態(tài)。隨著科技的發(fā)展，在石膏粉炒制工藝方面也有了很大的進(jìn)步，對(duì)石膏粉炒制工藝的改進(jìn)也逐漸被人們重視。傳統(tǒng)的石膏粉炒制方法分為一步法煅燒和二步法煅燒，這兩種方法采用的都是磷石膏廢渣與沸騰的火焰直接接觸，加熱時(shí)間短，加熱溫度高，均在700～800℃之間不僅能耗高，而且所制得的石膏粉應(yīng)用領(lǐng)域非常有限，不利于市場(chǎng)發(fā)展的需要和企業(yè)的發(fā)展。技術(shù)人員通過(guò)多次試驗(yàn)，在傳統(tǒng)炒制方法的基礎(chǔ)上，研制出一種全新的生產(chǎn)工藝，稱之為一步半法。該方法是采用低溫炒制或低溫烘焙法，加熱時(shí)間相對(duì)于傳統(tǒng)方法較長(zhǎng)，需30～40分鐘，加熱溫度低，是間接加熱。

一種石膏粉加工工藝，其具體生產(chǎn)步驟為：將石膏廢渣從原料倉(cāng)中通過(guò)皮帶輸送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，得生石膏粉，將破碎后的生石膏粉再通過(guò)皮帶輸送到喂料隔離器，生石膏粉通過(guò)喂料隔離器進(jìn)入預(yù)熱管道；進(jìn)入預(yù)熱管道的生石膏粉細(xì)顆粒在預(yù)熱管道下方風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下進(jìn)入預(yù)熱管道預(yù)熱，而粗顆粒在重力作用下向下墜落，墜落在打散器中被打成細(xì)顆粒；打散的細(xì)顆粒生磷石膏粉在預(yù)熱管的風(fēng)機(jī)引力作用下，被吸入預(yù)熱管道與經(jīng)過(guò)喂料隔離器的細(xì)顆粒生磷石膏粉一起，在直徑1.2米、長(zhǎng)20米的預(yù)熱管道里經(jīng)過(guò)8～10秒鐘的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱進(jìn)料口熱氣流溫度為200～400度；預(yù)熱后的生磷石膏粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行兩級(jí)分離，分離后的生磷石膏粉溫度在40～50℃，再通過(guò)集料斗進(jìn)入喂料隔離器，再進(jìn)入進(jìn)料螺旋器，再被螺旋進(jìn)料器輸送進(jìn)入炒鍋；在炒鍋內(nèi)經(jīng)過(guò)30～40分鐘炒制，通過(guò)炒鍋內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)到達(dá)出料口，此時(shí)生磷石膏粉即變成熟磷石膏粉。根據(jù)用途不同，控制磷石膏粉的出口溫度為150～190℃之間。本發(fā)明生產(chǎn)工藝中沸騰爐位于炒鍋的外周緣，通過(guò)熱輻射加熱炒鍋，炒鍋再間接加熱磷石膏粉，即得熟石膏粉。熟石膏粉通過(guò)粉磨，再按市場(chǎng)需求，按不同重量規(guī)格包裝（10～1000Kg）入庫(kù)。

本發(fā)明生產(chǎn)工藝中還對(duì)沸騰爐的尾氣和余熱進(jìn)行了的特別處理：先將沸騰爐尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵；再將經(jīng)過(guò)處理的尾氣（溫度為200～400℃），用特殊的布袋除塵器除塵處理；最后將經(jīng)過(guò)特別處理的沸騰爐尾氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱管道下的風(fēng)機(jī)對(duì)預(yù)熱管道內(nèi)的生灰石膏粉進(jìn)行預(yù)熱。

本發(fā)明生產(chǎn)工藝中還對(duì)炒鍋的尾氣進(jìn)行了特別處理：將炒鍋內(nèi)脫水的水蒸汽及沸騰的石膏粉經(jīng)旋風(fēng)分離器后進(jìn)入保溫管道再進(jìn)入保溫處理的旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離的尾氣再經(jīng)保溫管道而后進(jìn)入經(jīng)保溫處理的布袋除塵器進(jìn)行除塵處理，其尾氣排放大大優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

采用本發(fā)明生產(chǎn)出的磷石膏粉，由于經(jīng)過(guò)30～40分鐘的低溫加熱，其產(chǎn)品不需要陳化工藝，大大減少了投資成本，10萬(wàn)噸規(guī)模，投資在300萬(wàn)元以內(nèi)，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)由于是間接加熱，產(chǎn)品白度提高20%以上，市場(chǎng)價(jià)格大幅上漲。再加上初凝時(shí)間延長(zhǎng)到10分鐘左右，拓寬了石膏粉的應(yīng)用領(lǐng)域，社會(huì)效益顯著。