本發(fā)明屬于發(fā)酵設備技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置。
背景技術(shù):
規(guī)?;B(yǎng)殖已成為我國農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)的主要生產(chǎn)方式,具有養(yǎng)殖規(guī)模大、產(chǎn)量大的優(yōu)點,但同時產(chǎn)生的畜禽糞便量大,現(xiàn)已成為一種重要的環(huán)境污染源,畜禽糞便含水率高,不易貯存和運輸,處理費用高、效益差,對畜禽糞便進行發(fā)酵處理,降低水分,提高肥效是降低處理成本、減少環(huán)境污染的有效途徑,目前已有的畜禽糞便發(fā)酵方式主要采用槽式發(fā)酵裝置,一般發(fā)酵周期長達15-20天、處理量小,生產(chǎn)場地的空間利用率低,占地面積大、生產(chǎn)效率低,由于沒有密閉,散發(fā)的臭氣對環(huán)境造成二次污染,不能滿足規(guī)?;B(yǎng)殖場處理畜禽糞便的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置,不僅能夠滿足有機肥發(fā)酵的要求,而且更加節(jié)能環(huán)保,能夠隔絕臭氣,避免對環(huán)境造成污染。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置,包括底座和設置在底座上方的殼體,所述殼體內(nèi)設有與其旋轉(zhuǎn)配合并呈水平放置的發(fā)酵內(nèi)膽,所述發(fā)酵內(nèi)膽的一端設有伸出所述殼體外并與其同軸的料口、另一端設有與其同軸的轉(zhuǎn)軸,所述料口上設有密封蓋,所述底座上設有與所述轉(zhuǎn)軸傳動配合并用于驅(qū)動所述發(fā)酵內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu);所述殼體和所述發(fā)酵內(nèi)膽之間設有間隙空腔,所述間隙空腔內(nèi)設有用于對發(fā)酵內(nèi)膽內(nèi)的物料加熱的至少一個蒸汽加熱盤管。
進一步,所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在所述底座上的驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機傳動連接的減速器,所述減速器的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸相連。
進一步,所述底座上設有用于旋轉(zhuǎn)支撐所述發(fā)酵內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。
進一步,所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括設置在所述底座上并用于支撐所述發(fā)酵內(nèi)膽的滾輪。
進一步,所述發(fā)酵內(nèi)膽的內(nèi)壁上設有呈螺旋狀分布的出料葉片。
進一步,所述料口的下方設有接料板。
進一步,所述殼體內(nèi)設有隔熱填充層。
進一步,所述殼體上與所述料口和轉(zhuǎn)軸分別對應軸承座。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置,通過在殼體內(nèi)水平設置發(fā)酵內(nèi)膽,利用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動發(fā)酵內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)對物料的翻轉(zhuǎn)攪拌,攪拌無死角,攪拌效果更好,通過設置加熱盤管,能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)酵內(nèi)膽內(nèi)的物料進行加熱,能夠有效提高發(fā)酵效率,且發(fā)酵內(nèi)膽密封不泄露,能夠有效隔絕臭氣,避免對環(huán)境造成污染。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1所示,為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置,包括底座1和設置在底座1上方的殼體2,殼體2內(nèi)設有與其旋轉(zhuǎn)配合并呈水平放置的發(fā)酵內(nèi)膽3,發(fā)酵內(nèi)膽3的一端設有伸出殼體2外并與其同軸的料口4、另一端設有與其同軸的轉(zhuǎn)軸5,料口4上設有密封蓋6,底座1上設有與轉(zhuǎn)軸5傳動配合并用于驅(qū)動發(fā)酵內(nèi)膽3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。本實施例的驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在底座1上的驅(qū)動電機7和與驅(qū)動電機7傳動連接的減速器8,減速器8的輸出軸與轉(zhuǎn)軸5相連。殼體2和發(fā)酵內(nèi)膽3之間設有間隙空腔9,間隙空腔9內(nèi)設有用于對發(fā)酵內(nèi)膽3內(nèi)的物料加熱的至少一個蒸汽加熱盤管10。本實施例的蒸汽加熱盤管10環(huán)形均布設有三個。
進一步,底座1上設有用于旋轉(zhuǎn)支撐發(fā)酵內(nèi)膽3的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。本實施例的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括設置在底座1上并用于支撐發(fā)酵內(nèi)膽3的滾輪11,本實施例的滾輪設置為兩組,每組滾輪11分別包括兩個滾輪并分別對稱設置在發(fā)酵內(nèi)膽3的兩側(cè)。
進一步,發(fā)酵內(nèi)膽3的內(nèi)壁上設有呈螺旋狀分布的出料葉片12,出料葉片12在發(fā)酵內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)時可以起到攪拌槳葉的作用,同時通過控制旋向驅(qū)動物料向料口4出料。本實施例的料口4的下方設有接料板13。
進一步,殼體2內(nèi)可以設置隔熱填充層,起到保溫隔熱的作用。本實施例的殼體2上與料口4和轉(zhuǎn)軸5分別對應軸承座14。
本實施例的旋轉(zhuǎn)式有機肥發(fā)酵裝置,通過在殼體內(nèi)水平設置發(fā)酵內(nèi)膽,利用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動發(fā)酵內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)對物料的翻轉(zhuǎn)攪拌,攪拌無死角,攪拌效果更好,通過設置加熱盤管,能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)酵內(nèi)膽內(nèi)的物料進行加熱,能夠有效提高發(fā)酵效率,且發(fā)酵內(nèi)膽密封不泄露,能夠有效隔絕臭氣,避免對環(huán)境造成污染。
以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。