本發(fā)明涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無(wú)堿砂的加工方法。

背景技術(shù)：

天然砂是由自然條件作用而形成的，粒徑在5mm以下的巖石顆粒，按其產(chǎn)源不同，可分為河砂、海砂和山砂。天然砂的表征包括以下幾個(gè)指標(biāo)：含泥量——砂中粒徑小于0.080mm顆粒的含量；泥塊含量——砂中粒徑大于1.25mm，經(jīng)水洗、手捏后變成小于0.630mm顆粒的含量；輕物質(zhì)——砂中相對(duì)密度小于2000kg/m³的物質(zhì)；堿活性集料——能與水泥或混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的集料。通常，含泥量、泥塊含量和堿活性集料這三個(gè)指標(biāo)越低，天然砂的強(qiáng)度越高、化學(xué)穩(wěn)定性越好、耐候性越強(qiáng)，該高品質(zhì)的天然砂的應(yīng)用范圍越廣，經(jīng)濟(jì)價(jià)值越大。

目前，建筑用砂基本上都是從山上、河底或海邊采取的砂石，砂中含有堿、二氧化硫等金屬物質(zhì)，用在建筑物上，容易導(dǎo)致吸白、泛黃、吐黑等不好的特性。

雖然行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法》JGJ52-92對(duì)建筑用砂的質(zhì)量進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定。然而，還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便、易操作的無(wú)堿砂的加工處理方法，可以將砂處理達(dá)標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)便、易操作的無(wú)堿砂的加工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

無(wú)堿砂的加工方法，包括以下步驟：

(1)破碎：將采掘出來(lái)的原礦砂，用爆碎機(jī)粉碎，得碎石；

(2)清洗：碎石通過(guò)鋼網(wǎng)式皮帶輸送到下一個(gè)流程，在傳送過(guò)程中，水從鋼網(wǎng)式皮帶的上方流下來(lái)，對(duì)碎石進(jìn)行一次沖洗，碎石中的泥塊等雜物通過(guò)鋼網(wǎng)漏下去，同時(shí)碎石中的堿等金屬受到第一次清洗；

(3)蒸餾：清洗后的碎石經(jīng)鋼網(wǎng)式皮帶輸送到鍋爐中，同時(shí)水從鍋爐上面澆灌入鍋爐中，對(duì)砂石進(jìn)行二次沖洗，然后通過(guò)鍋爐加熱蒸餾，使砂石中的堿性物質(zhì)揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)脫堿；

(4)烘干：脫堿后的碎石經(jīng)過(guò)清洗，由皮帶輸送，在輸送過(guò)程中烘干，最后包裝得無(wú)堿砂。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(1)中，原礦砂源自山上、河底或海邊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(1)中，爆碎機(jī)的電機(jī)功率P(kW)＝11×m_邦×(1/d^e-1/D^e)×1.375×Q，其中，m_邦為邦德功耗指數(shù)kW·h/t，d為出料粒度μm，D為進(jìn)料粒度μm，e為常數(shù)，Q為爆碎機(jī)的處理能力t/h。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(2)中，鋼網(wǎng)式皮帶的傳送速度為20～30m/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(2)中，清洗碎石后的水經(jīng)過(guò)沉淀后，可以循環(huán)利用。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(3)中，蒸餾時(shí)間為5～8min，自鍋爐內(nèi)水蒸汽冷凝開(kāi)始計(jì)時(shí)，5～8min后結(jié)束蒸餾，進(jìn)入下一步流程。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(4)中，皮帶為非鋼網(wǎng)式皮帶。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(4)中，皮帶的傳送速度為8～10m/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟(4)中，烘干采用的是遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管和其下方的運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管和運(yùn)風(fēng)馬達(dá)均設(shè)于皮帶的下方，通過(guò)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)吹向遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管，將熱風(fēng)吹到皮帶上的碎石上，使得碎石很快就能干燥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便，加工得到的無(wú)堿砂滿足了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法》JGJ52-92，一方面，解決了建筑材料的吸白、泛黃、吐黑等問(wèn)題，另一方面，適用于更高檔產(chǎn)品的制作。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，無(wú)堿砂的加工方法，包括以下步驟：

(1)破碎：將自山上、河底或海邊采掘出來(lái)的原礦砂，用爆碎機(jī)粉碎，得碎石；爆碎機(jī)的電機(jī)功率P(kW)＝11×m_邦×(1/d^e-1/D^e)×1.375×Q，其中，m_邦為邦德功耗指數(shù)kW·h/t，d為出料粒度μm，D為進(jìn)料粒度μm，e為常數(shù)，Q為爆碎機(jī)的處理能力t/h；

(2)清洗：碎石通過(guò)鋼網(wǎng)式皮帶以20m/min的速度輸送到下一個(gè)流程，在傳送過(guò)程中，水從鋼網(wǎng)式皮帶的上方流下來(lái)，對(duì)碎石進(jìn)行一次沖洗，碎石中的泥塊等雜物通過(guò)鋼網(wǎng)漏下去，同時(shí)碎石中的堿等金屬受到第一次清洗；

(3)蒸餾：清洗后的碎石經(jīng)鋼網(wǎng)式皮帶輸送到鍋爐中，同時(shí)水從鍋爐上面澆灌入鍋爐中，對(duì)砂石進(jìn)行二次沖洗，然后通過(guò)鍋爐加熱蒸餾，使砂石中的堿性物質(zhì)揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)脫堿；自鍋爐內(nèi)水蒸汽冷凝開(kāi)始計(jì)時(shí)，5min后結(jié)束蒸餾，進(jìn)入下一步流程；

(4)烘干：脫堿后的碎石經(jīng)過(guò)清洗，由非鋼網(wǎng)式皮帶以8m/min的速度進(jìn)行輸送，在輸送過(guò)程中采用設(shè)于皮帶下方的遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管和其下方的運(yùn)風(fēng)馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行烘干，通過(guò)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)吹向遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管，將熱風(fēng)吹到皮帶上的碎石上，使得碎石很快就能干燥，最后包裝得無(wú)堿砂。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中，無(wú)堿砂的加工方法，包括以下步驟：

(1)破碎：將自山上、河底或海邊采掘出來(lái)的原礦砂，用爆碎機(jī)粉碎，得碎石；爆碎機(jī)的電機(jī)功率P(kW)＝11×m_邦×(1/d^e-1/D^e)×1.375×Q，其中，m_邦為邦德功耗指數(shù)kW·h/t，d為出料粒度μm，D為進(jìn)料粒度μm，e為常數(shù)，Q為爆碎機(jī)的處理能力t/h；

(2)清洗：碎石通過(guò)鋼網(wǎng)式皮帶以30m/min的速度輸送到下一個(gè)流程，在傳送過(guò)程中，水從鋼網(wǎng)式皮帶的上方流下來(lái)，對(duì)碎石進(jìn)行一次沖洗，碎石中的泥塊等雜物通過(guò)鋼網(wǎng)漏下去，同時(shí)碎石中的堿等金屬受到第一次清洗；

(3)蒸餾：清洗后的碎石經(jīng)鋼網(wǎng)式皮帶輸送到鍋爐中，同時(shí)水從鍋爐上面澆灌入鍋爐中，對(duì)砂石進(jìn)行二次沖洗，然后通過(guò)鍋爐加熱蒸餾，使砂石中的堿性物質(zhì)揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)脫堿；自鍋爐內(nèi)水蒸汽冷凝開(kāi)始計(jì)時(shí)，8min后結(jié)束蒸餾，進(jìn)入下一步流程；

(4)烘干：脫堿后的碎石經(jīng)過(guò)清洗，由非鋼網(wǎng)式皮帶以10m/min的速度進(jìn)行輸送，在輸送過(guò)程中采用設(shè)于皮帶下方的遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管和其下方的運(yùn)風(fēng)馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行烘干，通過(guò)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)吹向遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管，將熱風(fēng)吹到皮帶上的碎石上，使得碎石很快就能干燥，最后包裝得無(wú)堿砂。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中，無(wú)堿砂的加工方法，包括以下步驟：

(1)破碎：將自山上、河底或海邊采掘出來(lái)的原礦砂，用爆碎機(jī)粉碎，得碎石；爆碎機(jī)的電機(jī)功率P(kW)＝11×m_邦×(1/d^e-1/D^e)×1.375×Q，其中，m_邦為邦德功耗指數(shù)kW·h/t，d為出料粒度μm，D為進(jìn)料粒度μm，e為常數(shù)，Q為爆碎機(jī)的處理能力t/h；

(2)清洗：碎石通過(guò)鋼網(wǎng)式皮帶以26m/min的速度輸送到下一個(gè)流程，在傳送過(guò)程中，水從鋼網(wǎng)式皮帶的上方流下來(lái)，對(duì)碎石進(jìn)行一次沖洗，碎石中的泥塊等雜物通過(guò)鋼網(wǎng)漏下去，同時(shí)碎石中的堿等金屬受到第一次清洗；清洗碎石后的水經(jīng)過(guò)沉淀后，可以循環(huán)利用在一次沖洗上；

(3)蒸餾：清洗后的碎石經(jīng)鋼網(wǎng)式皮帶輸送到鍋爐中，同時(shí)水從鍋爐上面澆灌入鍋爐中，對(duì)砂石進(jìn)行二次沖洗，然后通過(guò)鍋爐加熱蒸餾，使砂石中的堿性物質(zhì)揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)脫堿；自鍋爐內(nèi)水蒸汽冷凝開(kāi)始計(jì)時(shí)，7min后結(jié)束蒸餾，進(jìn)入下一步流程；

(4)烘干：脫堿后的碎石經(jīng)過(guò)清洗，由非鋼網(wǎng)式皮帶以9m/min的速度進(jìn)行輸送，在輸送過(guò)程中采用設(shè)于皮帶下方的遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管和其下方的運(yùn)風(fēng)馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行烘干，通過(guò)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)吹向遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管，將熱風(fēng)吹到皮帶上的碎石上，使得碎石很快就能干燥，最后包裝得無(wú)堿砂。

本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便，加工得到的無(wú)堿砂滿足了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法》JGJ52-92，一方面，解決了建筑材料的吸白、泛黃、吐黑等問(wèn)題，另一方面，適用于更高檔產(chǎn)品的制作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。