本發(fā)明涉及多晶硅鑄錠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)及多晶硅鑄錠爐。

背景技術(shù)：

隨著光伏行業(yè)的發(fā)展，晶體硅電池技術(shù)的不斷成熟，光電效率快速提升，從而使得制造成本快速下降，晶體硅太陽能電池已逐步占據(jù)著光伏產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)地位。而在晶體硅太陽能電池中，硅片的成本占到了單/多晶體硅成本的一半以上，因此如何降低硅片的成本、提高硅片的質(zhì)量、增加硅片的光電轉(zhuǎn)換效率，對(duì)于降低光伏電池的綜合成本有極大的意義。

目前，高效硅片主要通過半熔工藝生產(chǎn)獲得，具體過程為：

在坩堝底部鋪設(shè)一層籽晶層，待硅料完全熔化后形成的固液界面剛好處在籽晶層面或深入籽晶層面時(shí)，調(diào)節(jié)熱場形成過冷狀態(tài)，使硅熔體在籽晶基礎(chǔ)上開始長晶。

這樣就可得到位錯(cuò)密度低、高質(zhì)量的可控晶向多晶硅錠。為保護(hù)籽晶100％起到引晶作用，通常在石墨護(hù)板的側(cè)部偏下增加一周的保溫護(hù)氈，阻擋側(cè)部加熱器一側(cè)輻射，減少底部受熱量，來保護(hù)籽晶的完整性。

現(xiàn)有的保溫護(hù)氈的安裝方式為：將保溫護(hù)氈緊貼石墨護(hù)板，安放在石墨底板上部，同時(shí)四個(gè)角使用鉬絲固定。這種安裝方式會(huì)使保溫護(hù)氈邊角經(jīng)多次使用鉬絲安插以后，變得易磨損，導(dǎo)致角部損壞，不僅不利于保護(hù)邊角籽晶，也導(dǎo)致護(hù)氈無法再次使用鉬絲固定。同時(shí)，隨著鑄錠行業(yè)的發(fā)展，坩堝內(nèi)徑逐步增大，導(dǎo)致使用原先的石墨底板再安裝石墨護(hù)板之后已無多出來的預(yù)留位置用來支撐保溫護(hù)氈。若將石墨底板更換為更大尺寸的底板，會(huì)顯著增加鑄錠成本，降低競爭優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)以及多晶硅鑄錠爐，消除了采用鉬絲固定保溫護(hù)氈對(duì)保溫護(hù)氈造成的磨損，降低鑄錠成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)，包括保溫護(hù)氈和石墨護(hù)板，所述保溫護(hù)氈與所述石墨護(hù)板均設(shè)置有螺孔，并通過所述螺孔螺栓連接。

其中，所述螺栓為高純石墨螺栓。

其中，所述螺栓的長度為20㎜～60㎜。

其中，所述螺孔的數(shù)量為至少兩個(gè)。

其中，多個(gè)設(shè)置在所述保溫護(hù)氈上的所述螺孔在所述保溫護(hù)氈上對(duì)稱分布。

其中，所述螺孔設(shè)置在所述保溫護(hù)氈的中部。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種多晶硅鑄錠爐，包括爐體、設(shè)置在所述爐體上的如上所述的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)以及多晶硅鑄錠爐，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)，包括保溫護(hù)氈和石墨護(hù)板，所述保溫護(hù)氈與所述石墨護(hù)板均設(shè)置有螺孔，并通過所述螺孔螺栓連接。

本發(fā)明實(shí)施例提供的多晶硅鑄錠爐，包括爐體、設(shè)置在所述爐體上的如上所述的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)。

所述便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)以及多晶硅鑄錠爐，通過在石墨護(hù)板和保溫護(hù)氈的相應(yīng)位置設(shè)置螺孔，并通過螺栓連接，這樣就消除了采用鉬絲固定保溫護(hù)氈對(duì)保溫護(hù)氈造成的磨損，同時(shí)也可以在使用大尺寸內(nèi)徑坩堝后重復(fù)利用保溫護(hù)氈，降低鑄錠成本。并且這種安裝結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)出爐操作員工安裝或拆卸保溫護(hù)氈。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，所述便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)，包括保溫護(hù)氈20和石墨護(hù)板10，所述保溫護(hù)氈20與所述石墨護(hù)板10均設(shè)置有螺孔21，并通過所述螺孔21螺栓連接。

通過在石墨護(hù)板10和保溫護(hù)氈20的相應(yīng)位置設(shè)置螺孔21，并通過螺栓連接，這樣就消除了采用鉬絲固定保溫護(hù)氈20對(duì)保溫護(hù)氈20造成的磨損，同時(shí)也可以在使用大尺寸內(nèi)徑坩堝后重復(fù)利用保溫護(hù)氈20，降低鑄錠成本。并且這種安裝結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)出爐操作員工安裝或拆卸保溫護(hù)氈20。

同時(shí)采用螺栓連接保溫護(hù)氈20和石墨護(hù)板10，替換現(xiàn)有技術(shù)中采用鉬絲固定保溫護(hù)氈，安裝過程變得簡單，只需要將螺栓擰入螺孔即可，無需關(guān)注如何用鉬絲將保溫護(hù)氈固定，固定得是否牢固等問題。

由于石墨護(hù)板10的材質(zhì)是石墨，如果石墨護(hù)板10與螺栓的材質(zhì)不同，二者的熱膨脹系數(shù)不同，有可能在使用的過程中，出現(xiàn)崩裂或漏氣的情況，而且也容易出現(xiàn)升溫或降溫中的溫度不均勻的問題，因此，所述螺栓一般為高純石墨螺栓。

螺栓的作用是通過螺孔固定保溫護(hù)氈20和石墨護(hù)板10，只要能夠?qū)⒍哌B接牢固即可。當(dāng)然，螺栓由于需要穿過保溫護(hù)氈20進(jìn)入石墨護(hù)板10，螺栓的長度與石墨護(hù)板10和保溫護(hù)氈20的厚度相關(guān)，一般所述螺栓的長度為20㎜～60㎜。

需要指出的是，本發(fā)明對(duì)所述螺栓的型號(hào)不做具體限定，石墨護(hù)板10上的螺孔可以是穿透石墨護(hù)板10的通孔，也可以是不穿透石墨護(hù)板10的盲孔。

如果石墨護(hù)板10的厚度較小，需要盡可能保持螺栓連接的牢固性，這時(shí)就需要將石墨護(hù)板10穿透，在連接時(shí)，為避免螺栓將安裝在石墨護(hù)板10另一側(cè)頂壞，即螺栓的端頭穿出石墨護(hù)板，這時(shí)可以在石墨護(hù)板10與保溫護(hù)氈20之間放置一墊片，使得螺栓在連接石墨護(hù)板10與保溫護(hù)氈20的過程中，也會(huì)穿過墊片，或者是將設(shè)置在保溫護(hù)氈20的另一側(cè)，螺栓依次穿過墊片、保溫護(hù)氈20和石墨護(hù)板10，這里的墊片厚度需要結(jié)合螺栓的長度、保溫護(hù)氈20的厚度和石墨護(hù)板10的厚度決定，這樣就可以更加快速的將保溫護(hù)氈20安裝在石墨護(hù)板上。

在本發(fā)明中，螺栓以及石墨護(hù)板10和保溫護(hù)氈20上的螺孔21的是為了連接石墨護(hù)板10和保溫護(hù)氈20，為保證連接的牢固性，使得二者不會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述螺孔21的數(shù)量為至少兩個(gè)。

為保證在連接牢固的前提下，使用較少的螺栓，既能夠保證安裝的可靠性，又可以減少開孔的數(shù)量，提高螺孔的加工效率以及保溫護(hù)氈20的安裝效率，多個(gè)設(shè)置在所述保溫護(hù)氈20上的所述螺孔21在所述保溫護(hù)氈20上對(duì)稱分布。這樣可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)螺孔的加工操作，也可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)螺孔的安裝工作，使用機(jī)器進(jìn)行保溫護(hù)氈的安裝，提高了安裝效率。

需要指出的是，這里的螺孔21在保溫護(hù)氈20上的對(duì)稱分布，可以是左右對(duì)稱，也可以是上下對(duì)稱，還可以是左右和上下都分別對(duì)稱，由于一般保溫護(hù)氈20是長條狀，因此一般采用左右對(duì)稱即可，即所有的螺孔21在保溫護(hù)氈20上形成一條或多條直線上，彼此之間等間距，本發(fā)明對(duì)螺孔21的具體數(shù)量、螺孔21的大小、以及相鄰螺孔21之間的間距不做具體限定。

由于保溫護(hù)氈20的長度與寬度(或高度)的比值較大，一般所有的螺孔21設(shè)置在一條直線或多條直線上即可，這時(shí)，所述螺孔21設(shè)置在所述保溫護(hù)氈20的中部。

由于石墨護(hù)板是設(shè)置在多晶硅鑄錠爐的側(cè)部的，一般會(huì)放置多塊石墨護(hù)板10，這時(shí)在采用現(xiàn)有技術(shù)的方法，使用鉬絲進(jìn)行安插時(shí)，如果同時(shí)使用多塊保溫護(hù)氈安裝到石墨護(hù)板上，難度很大，這時(shí)一般保溫護(hù)氈就只能是一個(gè)整體，即將一整塊的保溫護(hù)氈20安裝到石墨護(hù)板上，既容易將保溫護(hù)氈磨損，同時(shí)該保溫護(hù)氈20也只能安裝到對(duì)應(yīng)型號(hào)的多晶硅鑄錠爐上，十分不方便。

而采用本發(fā)明的方式進(jìn)行保溫護(hù)氈20的安裝，對(duì)保溫護(hù)氈20的尺寸不做限定，可以將多塊小尺寸的保溫護(hù)氈20逐塊安裝到石墨護(hù)板10上，同時(shí)由于采用螺栓安裝的方式代替鉬絲安插的方式，不使用鉬絲，能夠降低安裝成本。而且采用這種方式安裝保溫護(hù)氈，對(duì)保溫護(hù)氈的尺寸沒有要求，既可以將同一型號(hào)的安裝到不同型號(hào)的石墨護(hù)板上，使得保溫護(hù)氈20的通用性更強(qiáng)，生產(chǎn)成本降低，使用成本降低。同時(shí)，該保溫護(hù)氈20由于其較強(qiáng)的通用性，還能夠進(jìn)行重復(fù)利用，降低鑄錠成本，這種安裝結(jié)構(gòu)，也便于進(jìn)出爐的操作員工安裝或拆卸保溫護(hù)氈。

為保證鑄錠爐內(nèi)的溫度分布的均勻性，一般還會(huì)在所述石墨護(hù)板10和保溫護(hù)氈20的底部設(shè)置石墨底板30。

需要說明的是，本發(fā)明對(duì)所述石墨底板的尺寸以及安裝方式不做具體限定。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種多晶硅鑄錠爐，包括爐體、設(shè)置在所述爐體上的如上所述的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)以及多晶硅鑄錠爐，通過在石墨護(hù)板和保溫護(hù)氈的相應(yīng)位置設(shè)置螺孔，并通過螺栓連接，這樣就消除了采用鉬絲固定保溫護(hù)氈對(duì)保溫護(hù)氈造成的磨損，同時(shí)也可以在使用大尺寸內(nèi)徑坩堝后重復(fù)利用保溫護(hù)氈，降低鑄錠成本。并且這種安裝結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)出爐操作員工安裝或拆卸保溫護(hù)氈。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的便于安裝多晶硅鑄錠爐保溫護(hù)氈的結(jié)構(gòu)以及多晶硅鑄錠爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。