本發(fā)明涉及一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置。

背景技術(shù)：

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設(shè)備，是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層；當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。

傳統(tǒng)技術(shù)中的玻璃鋼化爐中爐體內(nèi)部的溫度極易散發(fā)出來(lái)，不僅增加了能耗的浪費(fèi)，也極大的提高操作人員工作環(huán)境的溫度，使得操作人員的工作環(huán)境及其糟糕，同時(shí)常規(guī)的玻璃鋼化爐還不便于操作人員進(jìn)行維修處理，并且無(wú)法對(duì)玻璃進(jìn)行雙模成型或加工，玻璃鋼化的生產(chǎn)效率低，還極易出現(xiàn)玻璃邊緣出現(xiàn)起伏不平，玻璃生產(chǎn)質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高的生產(chǎn)缺陷。

而公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枴?01610398757.X”，專(zhuān)利名稱(chēng)“一種多模成型玻璃鋼化設(shè)備”，包括從左到右依次排列的上料架、電鋼化爐、成型區(qū)、壓平區(qū)、風(fēng)冷區(qū)與下料區(qū)，但其中并沒(méi)有對(duì)電鋼化爐進(jìn)行對(duì)能耗問(wèn)題與維修進(jìn)行解決；成型區(qū)雖然也描述對(duì)玻璃的成型過(guò)程與成型方式，也說(shuō)明了對(duì)不同型號(hào)的玻璃，所要求的下壓模的大小不同，可將左、右側(cè)陶瓷輥和中間陶瓷輥設(shè)置為軸向可調(diào)節(jié)陶瓷輥，即左、右陶瓷輥和中間陶瓷輥沿其軸向可移動(dòng)，以調(diào)節(jié)左、右陶瓷輥和中間陶瓷輥之間或兩個(gè)中間陶瓷輥之間形成空位的大小，但在說(shuō)明文件中并沒(méi)有對(duì)如何調(diào)節(jié)左、右側(cè)陶瓷輥和中間陶瓷輥進(jìn)行說(shuō)明，也沒(méi)有對(duì)陶瓷輥的固定方式進(jìn)行說(shuō)明，無(wú)法讓使用者進(jìn)行實(shí)施制造；壓平區(qū)則通過(guò)壓平機(jī)構(gòu)將玻璃下壓是玻璃邊緣齊平，但在下壓的過(guò)程中很容易使成型玻璃出現(xiàn)變形，影響玻璃成型后的質(zhì)量，而單個(gè)風(fēng)冷區(qū)的設(shè)置也不利于玻璃的快速冷卻，影響玻璃的生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)者對(duì)玻璃快速的生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種能夠有效降低能源浪費(fèi)，并便于操作者進(jìn)行維修處理，有效提高玻璃邊緣平整度，增加玻璃生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率的高效能玻璃自動(dòng)成型裝置。

本發(fā)明是一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置，包括加熱爐、成型架、輸送架與冷卻架，所述加熱爐包括上爐體、下?tīng)t體與絲桿，所述上爐體設(shè)置有升降電機(jī)、升降桿與減速電機(jī)，所述下?tīng)t體設(shè)置有進(jìn)片臺(tái)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、加速電機(jī)、輸送桿與放置板，所述成型架設(shè)置有連接架、模具氣缸、模具、壓頭、壓頭氣缸與定位氣缸，所述輸送架設(shè)置有第三電機(jī)、托架、機(jī)架、導(dǎo)柱、導(dǎo)架、導(dǎo)軌、齒條、步進(jìn)電機(jī)與升降氣缸，所述冷卻架設(shè)置有極冷風(fēng)斗、緩冷風(fēng)箱、冷卻風(fēng)機(jī)、第四電機(jī)與收片臺(tái)。

所述輸送架上放置有主導(dǎo)輥與驅(qū)動(dòng)軸，輸送架外側(cè)設(shè)置有齒條，輸送架上連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上配合連接有導(dǎo)架，導(dǎo)架的上方設(shè)置有托架，導(dǎo)架與托架之間設(shè)置有導(dǎo)柱與機(jī)架，導(dǎo)架與機(jī)架相連，機(jī)架與托架之間連接有升降氣缸，機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)上連接有齒塊，齒塊與齒條之間相互嚙合連接,使得步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)齒條帶動(dòng)托架進(jìn)行橫向移動(dòng)，導(dǎo)架與導(dǎo)軌的設(shè)置則便于托架進(jìn)行平穩(wěn)橫向移動(dòng)，而升降氣缸的設(shè)置則能夠帶動(dòng)托架進(jìn)行升降活動(dòng)，導(dǎo)柱的設(shè)置則讓托架能夠進(jìn)行平穩(wěn)的升降運(yùn)行。

所述托架的底部設(shè)置有軸槽，托架的下表面設(shè)置有托底，托底表面設(shè)置有兩個(gè)以上的花孔，托架的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)孔，且導(dǎo)柱位于導(dǎo)孔內(nèi)部，花孔的設(shè)置讓放置在托架上的玻璃能夠進(jìn)行冷卻，軸槽的設(shè)置讓驅(qū)動(dòng)軸不僅能夠位于托底的上方，也能夠位于托底的下方，導(dǎo)孔的設(shè)置便于托架能夠進(jìn)行升降。

作為優(yōu)選，所述加熱爐中的上爐體與下?tīng)t體之間連接有絲桿，絲桿設(shè)置有四根以上，且絲桿均勻分布在加熱爐的周?chē)?，每根絲桿的頂端都設(shè)置有減速機(jī)，絲桿、升降桿與減速機(jī)之間相互嚙合連接，使得升降桿的旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)減速機(jī)與絲桿帶動(dòng)上爐體進(jìn)行升降。

作為優(yōu)選，所述冷卻架上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸與滾軸，冷卻架上依次設(shè)置有極冷風(fēng)斗與緩冷風(fēng)箱，所述極冷風(fēng)斗設(shè)置有兩個(gè)，分別位于冷卻架上方與下方，所述緩冷風(fēng)箱的中央連接有冷卻風(fēng)機(jī)，讓極冷風(fēng)斗能夠快速的將冷卻架上的玻璃進(jìn)行冷卻處理，而后通過(guò)冷卻分機(jī)與緩冷風(fēng)箱對(duì)玻璃進(jìn)行冷卻，有效的降低玻璃表面溫度。

作為優(yōu)選，所述成型架的下方設(shè)置有壓頭氣缸與定位氣缸，成型架的上方設(shè)置有連接架，成型架上表面中央設(shè)置有中間盒，成型架上表面兩側(cè)設(shè)置有側(cè)邊盒，所述壓頭氣缸的上方連接有壓頭，定位氣缸的上方連接有欄桿，所述連接架上連接有模具氣缸，模具氣缸的下方連接有模具，讓模具氣缸能夠帶動(dòng)模具進(jìn)行升降，壓頭氣缸能夠帶動(dòng)壓頭進(jìn)行升降，從而讓模具與壓頭將玻璃進(jìn)行成型處理，而中間盒與側(cè)邊盒的設(shè)置則便于使用者對(duì)引導(dǎo)輥與調(diào)節(jié)輥進(jìn)行連接，從而方便成型架上成型加工后的玻璃運(yùn)輸。

作為優(yōu)選，所述中間盒的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)端桿與兩個(gè)以上的接套，側(cè)邊盒的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)以上的芯套，且端桿、接套與芯套的中央都設(shè)置有齒輪與固定孔，所述端桿上的齒輪與接套上的齒輪通過(guò)鏈條嚙合連接，且端桿上連接有引導(dǎo)輥，接套內(nèi)設(shè)置有接輥，所述芯套與芯套之間的齒輪也通過(guò)鏈條相互嚙合連接，且芯套內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，使得接輥連接在接套上，引導(dǎo)輥能夠通過(guò)芯套與端桿相連，調(diào)節(jié)輥能夠與芯套相連，讓引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)端桿、接套與芯套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而讓引導(dǎo)輥、接輥與調(diào)節(jié)輥都能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述下?tīng)t體的左側(cè)連接有進(jìn)片臺(tái)，進(jìn)片臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)片輥與定位板，使得玻璃能夠放置在進(jìn)片臺(tái)上，并通過(guò)進(jìn)片輥進(jìn)入到加熱爐內(nèi)，通過(guò)定位板對(duì)玻璃的位置進(jìn)行定位操作。

作為優(yōu)選，所述下?tīng)t體的右側(cè)設(shè)置有出片輥，下?tīng)t體的兩側(cè)都設(shè)置有放置板，放置板上設(shè)置有陶瓷輥，陶瓷輥位于上爐體與下?tīng)t體的中央，從而讓陶瓷輥能夠?qū)⒉ＡнM(jìn)行運(yùn)輸處理。

作為優(yōu)選，所述主導(dǎo)輥、引導(dǎo)輥與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)鏈條相互嚙合連接,滾軸與滾軸之間也通過(guò)鏈條相互嚙合連接，使得主導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)引導(dǎo)輥與驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也讓第四電機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)冷卻架上的全部滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述升降電機(jī)與升降桿之間嚙合連接有鏈條，使得升降電機(jī)能夠帶動(dòng)升降桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)片輥與第一電機(jī)之間、陶瓷輥與輸送桿之間、輸送桿與第二電機(jī)之間、出片輥與加速電機(jī)之間、第三電機(jī)與主導(dǎo)輥之間、第四電機(jī)與滾軸之間都連接有皮帶，讓第一電機(jī)能夠帶動(dòng)進(jìn)片輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)能夠帶動(dòng)輸送桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并能夠通過(guò)輸送桿帶動(dòng)陶瓷輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)出片輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三電機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)主導(dǎo)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第四電機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：由于加熱爐包括上爐體、下?tīng)t體與絲桿，而上爐體上設(shè)置有升降電機(jī)與升降桿，升降桿、減速機(jī)與絲桿之間相互嚙合連接，使得升降電機(jī)的啟動(dòng)能夠帶動(dòng)升降桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓升降桿通過(guò)減速機(jī)與絲桿帶動(dòng)上爐體進(jìn)行升降活動(dòng)，從而能夠讓操作者通過(guò)所需加工玻璃的情況對(duì)加熱爐中上爐體的高度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，避免上爐體與下?tīng)t體過(guò)開(kāi)而造成的能源浪費(fèi)，也便于操作者升高上爐體從而對(duì)加熱爐內(nèi)部的電器元件進(jìn)行維修處理，不僅有效的降低玻璃加工生產(chǎn)成本，也大大的提高操作者的維修便利性；而輸送架上托架、機(jī)架、導(dǎo)架、導(dǎo)軌、齒條、步進(jìn)電機(jī)與升降氣缸的設(shè)置則能夠讓成型完成的玻璃在輸送到托架上，從而讓成型完成玻璃制品能夠平穩(wěn)的放置在托架的上方，并通過(guò)托架將玻璃輸送到極冷風(fēng)斗中進(jìn)行快速冷卻固定，有效避免玻璃在滾軸上輸送而因起伏晃動(dòng)造成的玻璃邊緣不平的問(wèn)題，有效提高提高玻璃加工生產(chǎn)后的質(zhì)量，且極冷風(fēng)斗與緩冷風(fēng)箱依次并排設(shè)置的方式使得成型后的玻璃能夠快速的進(jìn)行降低冷卻，提高玻璃生產(chǎn)的加工效率，改變了以往常規(guī)生產(chǎn)時(shí)玻璃冷卻效率過(guò)低而出現(xiàn)的生產(chǎn)速度慢的缺陷，并且還降低了冷卻架排放時(shí)的占地空間，有效提高該裝置的空間利用率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中進(jìn)片臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中側(cè)邊盒與中間盒的排布結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中A的局部放大結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中A的局部放大平面圖；

圖6為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置B的局部放大結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中托架的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置的中間盒結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置的中間盒內(nèi)部平面圖；

圖10為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置的側(cè)邊盒結(jié)構(gòu)圖；

圖11為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置的側(cè)邊盒內(nèi)部平面圖；

圖12為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中接輥的結(jié)構(gòu)圖；

圖13為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中引導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)圖；

圖14為本發(fā)明一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置中調(diào)節(jié)輥的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖14所示的一種高效能玻璃自動(dòng)成型裝置，包括加熱爐1、成型架2、輸送架3與冷卻架4，所述加熱爐1包括上爐體11、下?tīng)t體12與絲桿（未標(biāo)注），所述上爐體11設(shè)置有升降電機(jī)111、升降桿112與減速電機(jī)113，所述下?tīng)t體12設(shè)置有進(jìn)片臺(tái)13、第一電機(jī)132、第二電機(jī)121、加速電機(jī)125、輸送桿122與放置板123，所述成型架2設(shè)置有連接架21、模具氣缸211、模具212、壓頭261、壓頭氣缸26與定位氣缸25，所述輸送架3設(shè)置有第三電機(jī)24、托架31、機(jī)架32、導(dǎo)柱323、導(dǎo)架34、導(dǎo)軌35、齒條33、步進(jìn)電機(jī)321與升降氣缸322，所述冷卻架4設(shè)置有極冷風(fēng)斗41、緩冷風(fēng)箱42、冷卻風(fēng)機(jī)421、第四電機(jī)44與收片臺(tái)45。

所述輸送架3上放置有主導(dǎo)輥27與驅(qū)動(dòng)軸241，輸送架3外側(cè)設(shè)置有齒條33，輸送架3上連接有導(dǎo)軌35，導(dǎo)軌35上配合連接有導(dǎo)架34，導(dǎo)架34的上方設(shè)置有托架31，導(dǎo)架34與托架31之間設(shè)置有導(dǎo)柱323與機(jī)架32，導(dǎo)架34與機(jī)架32相連，機(jī)架32與托架31之間連接有升降氣缸322，機(jī)架32的外側(cè)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)321，且步進(jìn)電機(jī)321上連接有齒塊（未標(biāo)注），齒塊與齒條33之間相互嚙合連接,使得步進(jìn)電機(jī)321的啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)齒條33帶動(dòng)托架31進(jìn)行橫向移動(dòng)，導(dǎo)架34與導(dǎo)軌35的設(shè)置則便于托架31進(jìn)行平穩(wěn)橫向移動(dòng)，而升降氣缸322的設(shè)置則能夠帶動(dòng)托架31進(jìn)行升降活動(dòng)，導(dǎo)柱323的設(shè)置則讓托架31能夠進(jìn)行平穩(wěn)的升降運(yùn)行。

所述托架31的底部設(shè)置有軸槽312，托架的下表面設(shè)置有托底311，托底311表面設(shè)置有兩個(gè)以上的花孔（未標(biāo)注），托架31的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)孔313，且導(dǎo)柱323位于導(dǎo)孔313內(nèi)部，花孔的設(shè)置讓放置在托架31上的玻璃能夠進(jìn)行冷卻，軸槽312的設(shè)置讓驅(qū)動(dòng)軸241不僅能夠位于托底311的上方，也能夠位于托底311的下方，導(dǎo)孔313的設(shè)置則便于托架31進(jìn)行升降。

所述加熱爐1中的上爐體11與下?tīng)t體12之間連接有絲桿，絲桿設(shè)置有四根以上，且絲桿均勻分布在加熱爐1的周?chē)?，每根絲桿的頂端都設(shè)置有減速機(jī)113，絲桿、升降桿112與減速機(jī)113之間相互嚙合連接，使得升降桿112的旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)減速機(jī)113與絲桿帶動(dòng)上爐體11進(jìn)行升降。

所述冷卻架4上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸241與滾軸43，冷卻架4上依次設(shè)置有極冷風(fēng)斗41與緩冷風(fēng)箱42，所述極冷風(fēng)斗41設(shè)置有兩個(gè)，分別位于冷卻架4上方與下方，所述緩冷風(fēng)箱42的中央連接有冷卻風(fēng)機(jī)421，讓極冷風(fēng)斗41能夠快速的將冷卻架4上的玻璃進(jìn)行冷卻處理，而后通過(guò)冷卻分機(jī)421與緩冷風(fēng)箱42對(duì)玻璃進(jìn)行再次冷卻，有效的降低玻璃表面的溫度。

所述成型架2的下方設(shè)置有壓頭氣缸26與定位氣缸25，成型架2的上方設(shè)置有連接架21，成型架2上表面中央設(shè)置有中間盒22，成型架2上表面兩側(cè)設(shè)置有側(cè)邊盒23，所述壓頭氣缸26的上方連接有壓頭261，定位氣缸25的上方連接有欄桿（未標(biāo)注），所述連接架21上連接有模具氣缸211，模具氣缸211的下方連接有模具212，讓模具氣缸211能夠帶動(dòng)模具212進(jìn)行升降，壓頭氣缸26能夠帶動(dòng)壓頭261進(jìn)行升降，從而讓模具212與壓頭261將玻璃進(jìn)行成型處理，而中間盒22與側(cè)邊盒23的設(shè)置則便于使用者將引導(dǎo)輥28與調(diào)節(jié)輥234進(jìn)行連接，從而方便成型架2上成型加工后的玻璃運(yùn)輸。

所述中間盒22的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)端桿221與兩個(gè)以上的接套222，側(cè)邊盒23的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)以上的芯套231，且端桿221、接套222與芯套231的中央都設(shè)置有齒輪233與固定孔232，所述端桿221上的齒輪233與接套222上的齒輪233通過(guò)鏈條（未標(biāo)注）嚙合連接，且端桿221上連接有引導(dǎo)輥28，接套222內(nèi)設(shè)置有接輥223，所述芯套231與芯套231之間的齒輪233也通過(guò)鏈條相互嚙合連接，且芯套231內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)輥234，使得接輥223連接在接套222上，引導(dǎo)輥28能夠通過(guò)芯套231與端桿221相連，調(diào)節(jié)輥234能夠與芯套231相連，讓引導(dǎo)輥28的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)端桿221、接套222與芯套231進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而讓引導(dǎo)輥28、接輥223與調(diào)節(jié)輥234都能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。

所述下?tīng)t體12的左側(cè)連接有進(jìn)片臺(tái)13，進(jìn)片臺(tái)13上設(shè)置有進(jìn)片輥131與定位板133，使得玻璃能夠放置在進(jìn)片臺(tái)13上，并通過(guò)進(jìn)片輥131進(jìn)入到加熱爐1內(nèi)，通過(guò)定位板133對(duì)玻璃的位置進(jìn)行定位操作。

所述下?tīng)t體12的右側(cè)設(shè)置有出片輥126，下?tīng)t體12的兩側(cè)都設(shè)置有放置板123，放置板123上設(shè)置有陶瓷輥124，陶瓷輥124位于上爐體11與下?tīng)t體12的中央，從而讓陶瓷輥124能夠?qū)⒉ＡнM(jìn)行運(yùn)輸處理。

所述主導(dǎo)輥27、引導(dǎo)輥28與驅(qū)動(dòng)軸241之間通過(guò)鏈條相互嚙合連接,滾軸43與滾軸43之間也通過(guò)鏈條相互嚙合連接，使得主導(dǎo)輥27的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)引導(dǎo)輥28與驅(qū)動(dòng)軸241進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也讓第四電機(jī)44的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)冷卻架4上的全部滾軸43進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

所述升降電機(jī)111與升降桿112之間嚙合連接有鏈條，使得升降電機(jī)111能夠帶動(dòng)升降桿112進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)片輥131與第一電機(jī)132之間、陶瓷輥124與輸送桿122之間、輸送桿122與第二電機(jī)121之間、出片輥126與加速電機(jī)125之間、第三電機(jī)24與主導(dǎo)輥27之間、第四電機(jī)44與滾軸43之間都連接有皮帶（未標(biāo)注），讓第一電機(jī)132能夠帶動(dòng)進(jìn)片輥131進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)121能夠帶動(dòng)輸送桿122進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并能夠通過(guò)輸送桿122帶動(dòng)陶瓷輥124進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加速電機(jī)125的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)出片輥126進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三電機(jī)24的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)主導(dǎo)輥27進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第四電機(jī)44的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)滾軸43進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

該高效能玻璃自動(dòng)成型裝置能夠?qū)⒉ＡнM(jìn)行鋼化成型、加工處理，首先啟動(dòng)升降電機(jī)111，使得升降電機(jī)111通過(guò)升降桿112帶動(dòng)上爐體11進(jìn)行升降活動(dòng)，從而對(duì)上爐體11與下?tīng)t體12之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；而后啟動(dòng)第一電機(jī)132、第二電機(jī)121、加速電機(jī)125、第三電機(jī)24與第四電機(jī)44，讓第一電機(jī)132帶動(dòng)進(jìn)片輥131進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)121通過(guò)輸送桿122帶動(dòng)加熱爐1內(nèi)部的陶瓷輥124進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加速電機(jī)125帶動(dòng)出片輥126進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三電機(jī)24帶動(dòng)主導(dǎo)輥27進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第四電機(jī)44帶動(dòng)滾軸43進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)片輥131、出片輥126、主導(dǎo)輥27、引導(dǎo)輥28、驅(qū)動(dòng)軸241與滾軸43上都設(shè)置有齒輪233，讓進(jìn)片輥131與進(jìn)片輥131之間，出片輥126與出片輥126之間，主導(dǎo)輥27與引導(dǎo)輥28、驅(qū)動(dòng)軸241之間，滾軸43與滾軸43之間都能夠通過(guò)鏈條相互嚙合連接，而陶瓷輥124則都與輸送桿122之間通過(guò)皮帶相連，從而讓進(jìn)片輥131、陶瓷輥124、出片輥126、主導(dǎo)輥27、引導(dǎo)輥28、驅(qū)動(dòng)軸241與滾軸43都能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)行；而后將玻璃放置在進(jìn)片臺(tái)13上，通過(guò)定位板133對(duì)玻璃進(jìn)行定位，讓玻璃通過(guò)進(jìn)片輥131與陶瓷輥124進(jìn)入到加熱爐1內(nèi)進(jìn)行鋼化加工處理；而加熱處理后的玻璃則輸送到成型架2的上方，通過(guò)定位氣缸25對(duì)玻璃進(jìn)行限位，而后壓頭氣缸26啟動(dòng)，并通過(guò)壓頭261將玻璃抬起，模具氣缸211帶動(dòng)模具212進(jìn)行下壓，通過(guò)模具212與壓頭261對(duì)玻璃進(jìn)行成型處理，玻璃成型完成后，模具氣缸211、定位氣缸25與壓頭氣缸26回退，使得壓頭261上成型玻璃的邊緣剛好放置在調(diào)節(jié)輥234上進(jìn)行輸送，將玻璃輸送到驅(qū)動(dòng)軸231上；而后輸送架3上的升降氣缸322啟動(dòng)帶動(dòng)托架31上升，使得托架31的托底311能夠?qū)⒉Ａ?；而后步進(jìn)電機(jī)24啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)24上的齒塊與齒條33嚙合連接，步進(jìn)電機(jī)24上的機(jī)架32與導(dǎo)架34相連，導(dǎo)架34與導(dǎo)軌35配合連接，導(dǎo)架34與托架31之間連接有導(dǎo)柱323，升降氣缸322上端與托架31相連，下端與機(jī)架32相連，使得步進(jìn)電機(jī)24的旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)齒塊與齒條33帶動(dòng)導(dǎo)架34與托架31進(jìn)行橫向移動(dòng)，從而將托底311上的玻璃輸送到極冷風(fēng)斗41中進(jìn)行快速冷卻固化，在對(duì)玻璃進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)避免玻璃邊緣出現(xiàn)起伏不平的情況，而后升降氣缸322下降，讓驅(qū)動(dòng)軸241剛好位于托架31軸槽312內(nèi)，托架31的托底311位于驅(qū)動(dòng)軸241的下方，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸241將玻璃進(jìn)行輸送；而后升降氣缸322帶動(dòng)托架31上升，步進(jìn)電機(jī)321帶動(dòng)托架31重新回退到原來(lái)的位置；而經(jīng)過(guò)極冷冷卻后的玻璃則通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸241輸送到滾軸43上，通過(guò)緩冷風(fēng)箱42對(duì)玻璃表面進(jìn)行再次降溫冷卻，使得玻璃表面溫度降低完全；而后玻璃輸送到收片臺(tái)45上讓操作人員對(duì)玻璃進(jìn)行收集包裝即可。其中上爐體11與下?tīng)t體12的內(nèi)部都設(shè)置有電加熱絲（未標(biāo)注），從而能夠?qū)ΣＡнM(jìn)行加熱鋼化處理；絲桿設(shè)置有四根以上，且絲桿豎立在加熱爐1的周?chē)z桿的上端都設(shè)置有減速機(jī)113，減速機(jī)113與上爐體11相連，減速機(jī)113分別與升降桿112、絲桿相互嚙合連接；定位板133上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽（未標(biāo)注），讓螺絲（未標(biāo)注）能夠通過(guò)定位板133上的調(diào)節(jié)槽與進(jìn)片臺(tái)13相連，讓使用者能夠?qū)Χㄎ话?3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；輸送架3兩側(cè)連接有齒條33，齒條33的兩端設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)（未標(biāo)注），通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制步進(jìn)電機(jī)321進(jìn)行合理的正反旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：由于加熱爐包括上爐體、下?tīng)t體與絲桿，而上爐體上設(shè)置有升降電機(jī)與升降桿，升降桿、減速機(jī)與絲桿之間相互嚙合連接，使得升降電機(jī)的啟動(dòng)能夠帶動(dòng)升降桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓升降桿通過(guò)減速機(jī)與絲桿帶動(dòng)上爐體進(jìn)行升降活動(dòng)，從而能夠讓操作者通過(guò)所需加工玻璃的情況對(duì)加熱爐中上爐體的高度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，避免上爐體與下?tīng)t體過(guò)開(kāi)而造成的能源浪費(fèi)，也便于操作者升高上爐體從而對(duì)加熱爐內(nèi)部的電器元件進(jìn)行維修處理，不僅有效的降低玻璃加工生產(chǎn)成本，也大大的提高操作者的維修便利性；而輸送架上托架、機(jī)架、導(dǎo)架、導(dǎo)軌、齒條、步進(jìn)電機(jī)與升降氣缸的設(shè)置則能夠讓成型完成的玻璃在輸送到托架上，從而讓成型完成玻璃制品能夠平穩(wěn)的放置在托架的上方，并通過(guò)托架將玻璃輸送到極冷風(fēng)斗中進(jìn)行快速冷卻固定，有效避免玻璃在滾軸上輸送而因起伏晃動(dòng)造成的玻璃邊緣不平的問(wèn)題，有效提高提高玻璃加工生產(chǎn)后的質(zhì)量，且極冷風(fēng)斗與緩冷風(fēng)箱依次并排設(shè)置的方式使得成型后的玻璃能夠快速的進(jìn)行降低冷卻，提高玻璃生產(chǎn)的加工效率，改變了以往常規(guī)生產(chǎn)時(shí)玻璃冷卻效率過(guò)低而出現(xiàn)的生產(chǎn)速度慢的缺陷，并且還降低了冷卻架排放時(shí)的占地空間，有效提高該裝置的空間利用率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。