本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，具體涉及了一種陶瓷金鹵燈封裝玻璃及其制備方法。
技術(shù)背景
陶瓷金鹵燈受到照明業(yè)界的十分重視并非偶然，經(jīng)過十余年的實踐考驗，其高超性能如高光效、高顯色和長壽命已為人們所認(rèn)同。雖然市售陶瓷金鹵燈中即使最著名品牌也出現(xiàn)不少瑕疵，但這并不能掩蓋其優(yōu)點。陶瓷金鹵燈的應(yīng)用正在各個領(lǐng)域開拓和普及，相應(yīng)的各種與專用功能相適應(yīng)的燈型結(jié)構(gòu)正在不斷開發(fā)，無論生產(chǎn)或是應(yīng)用在我國必有大的突破。
陶瓷金鹵燈的開發(fā)和應(yīng)用在我國起步較晚，一則是由于這是一種高技術(shù)被壟斷的產(chǎn)品、產(chǎn)量不多、售價奇貴，人們常常不敢問津。由于這種燈生產(chǎn)技術(shù)要求很高、裝備復(fù)雜昂貴、投資巨大也使很多投資者望而卻步，這些因素延緩了陶瓷金鹵燈在我國的發(fā)展。
陶瓷金鹵燈在歐美已逐步普及，我國的應(yīng)用也開始擴大，很多照明界的科技人員和企業(yè)家已把注意力集中到這一產(chǎn)品上。然而由于這確實是一種技術(shù)難度很大的產(chǎn)品，與我國當(dāng)前的技術(shù)與裝備水平有較大差距，對原輔材料和工藝的了解不多，一些開拓者也常常只是套用高壓鈉燈裝備、材料和技術(shù)來制造陶瓷金鹵燈，因而其產(chǎn)品的性能參數(shù)和壽命很難達到應(yīng)有水平。
事實上不只我國企業(yè)，甚至某些最著名的大型跨國公司的產(chǎn)品也仍存在不少問題、甚至嚴(yán)重質(zhì)量問題，由此可以說明其質(zhì)量與技術(shù)確實不易掌控。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服目前陶瓷金鹵燈封裝玻璃制作方法中的不足之處而提供一種陶瓷金鹵燈封裝玻璃及其制備方法。
為了實現(xiàn)上訴目的，所采取的技術(shù)方案是：
一種陶瓷金鹵燈封裝玻璃，其特征在于，包含以下重量份的各組分：
氧化硅：25~35%，氧化鋁：15~20%，氧化鏑：50~70%，pvb粘結(jié)劑：0.5%
優(yōu)選地包含以下重量份的各組分：
氧化硅：27~32%，氧化鋁:15~18%,氧化鏑：50~60%，pvb粘結(jié)劑：0.5%
優(yōu)選地包含以下重量份的各組分：
氧化硅：30%，氧化鋁：17%，氧化鏑：52.5%，pvb粘結(jié)劑：0.5。
優(yōu)選地，所使用的氧化硅為微米級氧化硅，純度在99.5%以上；所使用的氧化鋁為微米級氧化鋁，純度在99.9%以上；所用氧化鏑為微米級養(yǎng)護鏑，純度在99.5%以上。
優(yōu)選地，一種陶瓷金鹵燈封裝玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按重量份稱取相應(yīng)分?jǐn)?shù)的原料，將氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化鏑粉在球磨機中進行混合，同時添加1:1份的無水乙醇作為溶劑進行球磨分散，得到組分a。
(2)將pvb加入10倍的無水乙醇溶劑，加熱配置成10%的pvb溶液，得到組分b。
(3)球磨24小時后，取組分a的漿料進行粒度測試，控制氧化鋁的中心粒度d（50）在0.3um，然后加入組分b，繼續(xù)球磨3小時。
(4)漿料取出時，使用320鉬的塑料篩進行過篩。
(5)漿料通過閉式噴霧干燥機進行造粒，控制造粒球的球徑在30um~50um之間。
(6)造粒完成后的粉料使用篩網(wǎng)進行過篩，取80目~200目之間的粉料，得到陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉。
(7)陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉通過壓機可以成型為各規(guī)格的陶瓷金鹵燈封裝玻璃環(huán)，可以直接用于陶瓷金鹵燈的封裝。
有益效果
本發(fā)明所制作的陶瓷金鹵燈封裝玻璃，可以滿足陶瓷金鹵燈的封裝要求，包括膨脹系數(shù)及封裝溫度要求，與陶瓷金鹵燈中的鹵化物反應(yīng)速度慢，可以大幅度提高陶瓷金鹵燈的壽命。
實施方式
下面通過具體實例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體的說明，但是本發(fā)明并不限于這些實例。
實施例1：
本發(fā)明所述的陶瓷金鹵燈封裝玻璃的一種實施例，按所述的陶瓷金鹵燈封裝玻璃的總重量100%計，包含了氧化硅30%，氧化鋁17%，氧化鏑52.5%，pvb0.5%。
上述陶瓷金鹵燈封裝玻璃的實例，其制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取相應(yīng)分?jǐn)?shù)的原料，將氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化鏑粉在球磨機中進行混合，同時添加1:1份的無水乙醇作為溶劑進行球磨分散，得到組分a。
(2)將pvb加入10倍的無水乙醇溶劑，加熱配置成10%的pvb溶液，得到組分b。
(3)球磨24小時后，取組分a的漿料進行粒度測試，控制氧化鋁的中心粒度d（50）在0.3um，然后加入組分b，繼續(xù)球磨3小時。
(4)漿料取出時，使用320鉬的塑料篩進行過篩。
(5)漿料通過閉式噴霧干燥機進行造粒，控制造粒球的球徑在30um~50um之間。
(6)造粒完成后的粉料使用篩網(wǎng)進行過篩，取80目~200目之間的粉料，得到陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉。
(7)陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉通過壓機可以成型為各規(guī)格的陶瓷金鹵燈封裝玻璃環(huán)，可以直接用于陶瓷金鹵燈的封裝。
制得的金鹵燈陶瓷封裝玻璃，通過測試膨脹系數(shù)及熔融溫度確定玻璃的物理性能，抗腐蝕性能通過成燈后進行時間測試。
實施例2：
本發(fā)明所述的陶瓷金鹵燈封裝玻璃的一種實施例，按所述的陶瓷金鹵燈封裝玻璃的總重量100%計，包含了氧化硅28%，氧化鋁15%，氧化鏑56.5%，pvb0.5%。
上述陶瓷金鹵燈封裝玻璃的實例，其制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取相應(yīng)分?jǐn)?shù)的原料，將氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化鏑粉在球磨機中進行混合，同時添加1:1份的無水乙醇作為溶劑進行球磨分散，得到組分a。
(2)將pvb加入10倍的無水乙醇溶劑，加熱配置成10%的pvb溶液，得到組分b。
(3)球磨24小時后，取組分a的漿料進行粒度測試，控制氧化鋁的中心粒度d（50）在0.3um，然后加入組分b，繼續(xù)球磨3小時。
(4)漿料取出時，使用320鉬的塑料篩進行過篩。
(5)漿料通過閉式噴霧干燥機進行造粒，控制造粒球的球徑在30um~50um之間。
(6)造粒完成后的粉料使用篩網(wǎng)進行過篩，取80目~200目之間的粉料，得到陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉。
(7)陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉通過壓機可以成型為各規(guī)格的陶瓷金鹵燈封裝玻璃環(huán)，可以直接用于陶瓷金鹵燈的封裝。
制得的金鹵燈陶瓷封裝玻璃，通過測試膨脹系數(shù)及熔融溫度確定玻璃的物理性能，抗腐蝕性能通過成燈后進行時間測試。
實施例3：
本發(fā)明所述的陶瓷金鹵燈封裝玻璃的一種實施例，按所述的陶瓷金鹵燈封裝玻璃的總重量100%計，包含了氧化硅30%，氧化鋁15%，氧化鏑54.5%，pvb0.5%。
上述陶瓷金鹵燈封裝玻璃的實例，其制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取相應(yīng)分?jǐn)?shù)的原料，將氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化鏑粉在球磨機中進行混合，同時添加1:1份的無水乙醇作為溶劑進行球磨分散，得到組分a。
(2)將pvb加入10倍的無水乙醇溶劑，加熱配置成10%的pvb溶液，得到組分b。
(3)球磨24小時后，取組分a的漿料進行粒度測試，控制氧化鋁的中心粒度d（50）在0.3um，然后加入組分b，繼續(xù)球磨3小時。
(4)漿料取出時，使用320鉬的塑料篩進行過篩。
(5)漿料通過閉式噴霧干燥機進行造粒，控制造粒球的球徑在30um~50um之間。
(6)造粒完成后的粉料使用篩網(wǎng)進行過篩，取80目~200目之間的粉料，得到陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉。
(7)陶瓷金鹵燈封裝玻璃粉通過壓機可以成型為各規(guī)格的陶瓷金鹵燈封裝玻璃環(huán)，可以直接用于陶瓷金鹵燈的封裝。
制得的金鹵燈陶瓷封裝玻璃，通過測試膨脹系數(shù)及熔融溫度確定玻璃的物理性能，抗腐蝕性能通過成燈后進行時間測試。
比較實施例：
采用市場購買的品牌陶瓷金鹵燈封裝玻璃進行物理性能測試及抗腐蝕性測試。
表1為實施例1~3及比較實施例的性能對比
由表1可以看出，本發(fā)明所提供的陶瓷金鹵燈封裝玻璃在熱膨脹系數(shù)與品牌的封裝玻璃比較相差不大，且當(dāng)兩種材料的熱膨脹系數(shù)相差在10%以內(nèi)，封裝時就不會出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象；本發(fā)明所提供的陶瓷金鹵燈封裝玻璃在熔融溫度都比品牌的封裝玻璃低，且以實施例1最為明顯；本發(fā)明所提供的陶瓷金鹵燈封裝玻璃在點燈2400小時后仍未見腐蝕現(xiàn)象，可以說明本材料可以作為陶瓷金鹵燈封裝材料使用，且符合行業(yè)要求。
最后應(yīng)該說明，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明做了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。