本發(fā)明涉及一種磷酸鹽耐磨涂料及其噴涂方法。
背景技術(shù)：
噴涂料由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和加外加劑組成，是一種利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。它既可在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補(bǔ)爐襯以及涂覆成保護(hù)層，更宜于用在熱態(tài)下修補(bǔ)爐襯。噴涂料解決了耐火材料普通施工方法在復(fù)雜或異型部位無法操作的難題。此外，噴涂施工不需要支設(shè)模板，可在受噴面上設(shè)置錨固件進(jìn)行施工，也可直接往耐火材料表面上噴涂。噴涂料的施工方法根據(jù)加水或溶液的順序和用水量可分為濕法、半干法和干法噴涂料三種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂，半干法是先將噴涂材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水或溶液、干法的用水量或溶液全部在噴嘴處加入，其中目前以半干法應(yīng)用最為普遍。能用于噴涂料的材質(zhì)種類較多，包括焦寶石、礬土、Al2O3-SiC-C、莫來石、剛玉、鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)等，但無論哪種材質(zhì)，在結(jié)合體系上基本分水泥、硅酸鹽、磷酸鹽三種，水泥主要采用快硬水泥，采用水泥制備的噴涂料中溫強(qiáng)度低；硅酸鹽主要是水玻璃，采用水玻璃制備的噴涂料使用溫度有限；磷酸鹽包括磷酸鈉、磷酸二氫鋁等，磷酸鈉通常作為堿性耐火材料中的結(jié)合劑，相關(guān)產(chǎn)品適用于煉鋼領(lǐng)域。目前水泥窯中的噴涂料多數(shù)采用水泥作為結(jié)合劑，噴涂料中水泥含量較高，一般在15％以上，依靠水泥水化產(chǎn)生強(qiáng)度，采用水泥結(jié)合的噴涂料附著率低，粘性小，快速加熱時(shí)的體積穩(wěn)定性差，而且所形成的噴涂層中溫強(qiáng)度低，抗沖刷性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鹽耐磨涂料及其噴涂方法，能夠有效解決現(xiàn)有水泥窯中噴涂料附著率低，抗沖刷性能差的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土12～16份，1～3mm高鋁礬土18～25份，0～1mm高鋁礬土10～15份，0～1mm碳化硅6～12份，高鋁礬土粉16～28份，氫氧化鋁粉8～12份，蘇州泥5～10份，煅燒氧化鋁粉8～15份，硅微粉2～5份，草酸1～3份，高鋁水泥1～2份。
優(yōu)選的，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土12份，1～3mm高鋁礬土25份，0～1mm高鋁礬土10份，0～1mm碳化硅12份，高鋁礬土粉16份，氫氧化鋁粉12份，蘇州泥5份，煅燒氧化鋁粉15份，硅微粉2份，草酸3份，高鋁水泥1份；性能最佳的涂料配方。
可選的，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土15份，1～3mm高鋁礬土23份，0～1mm高鋁礬土12份，0～1mm碳化硅10份，高鋁礬土粉20份，氫氧化鋁粉10份，蘇州泥8份，煅燒氧化鋁粉10份，硅微粉3份，草酸2份，高鋁水泥2份；性價(jià)比最高的涂料配方。
可選的，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土16份，1～3mm高鋁礬土18份，0～1mm高鋁礬土15份，0～1mm碳化硅6份，高鋁礬土粉28份，氫氧化鋁粉8份，蘇州泥10份，煅燒氧化鋁粉8份，硅微粉5份，草酸1份，高鋁水泥2份；成本最低的涂料配方。
優(yōu)選的，所述高鋁礬土中Al2O3的質(zhì)量百分含量不小于80％；含量太低會(huì)降低涂料的粘接強(qiáng)度。
優(yōu)選的，所述磷酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為30～40％；濃度太低無法達(dá)到附著率要求，濃度太高會(huì)增加成本。
一種磷酸鹽耐磨涂料的噴涂方法，將制備好的磷酸鹽耐磨涂料的各組分原料混合均勻，加入到噴涂機(jī)中，然后加入磷酸溶液4～5份混合均勻，在噴槍出口處再添加磷酸溶液6～8份，進(jìn)行噴涂施工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明制備的磷酸鹽耐磨噴涂料產(chǎn)品具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，附著率高；施工方便，硬化速度快，中、高溫強(qiáng)度高，耐磨性和熱震穩(wěn)定性好；在高溫環(huán)境中體積穩(wěn)定，不會(huì)因膨脹和收縮產(chǎn)生變形或裂紋，具有良好的抗機(jī)械磨損性能和耐侵蝕性，能夠廣泛應(yīng)用于窯頭罩、篦冷機(jī)、窯尾煙室月亮門、旋風(fēng)筒、三次風(fēng)管等不規(guī)則部位。通過高鋁礬土與碳化硅相互配合，起到耐磨和抗熱震作用，氫氧化鋁與磷酸溶液反應(yīng)，生成磷酸二氫鋁起到結(jié)合作用，在施工方式上面采用噴涂的施工方式，方便快捷。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土12份，1～3mm高鋁礬土25份，0～1mm高鋁礬土10份，0～1mm碳化硅12份，高鋁礬土粉16份，氫氧化鋁粉12份，蘇州泥5份，煅燒氧化鋁粉15份，硅微粉2份，草酸3份，高鋁水泥1份。
實(shí)施例二：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土16份，1～3mm高鋁礬土18份，0～1mm高鋁礬土15份，0～1mm碳化硅6份，高鋁礬土粉28份，氫氧化鋁粉8份，蘇州泥10份，煅燒氧化鋁粉8份，硅微粉5份，草酸1份，高鋁水泥2份。
實(shí)施例三：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土15份，1～3mm高鋁礬土23份，0～1mm高鋁礬土12份，0～1mm碳化硅10份，高鋁礬土粉20份，氫氧化鋁粉10份，蘇州泥8份，煅燒氧化鋁粉10份，硅微粉3份，草酸2份，高鋁水泥2份。
實(shí)施例四：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土14份，1～3mm高鋁礬土20份，0～1mm高鋁礬土13份，0～1mm碳化硅8份，高鋁礬土粉18份，氫氧化鋁粉12份，蘇州泥6份，煅燒氧化鋁粉14份，硅微粉4份，草酸2份，高鋁水泥1份。
上述實(shí)施例中，高鋁礬土中Al2O3的質(zhì)量百分含量不小于80％，磷酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為30～40％。
將上述實(shí)施例中的磷酸鹽耐磨涂料按比例混合均勻后，加入到噴涂機(jī)中，然后加入磷酸溶液4～5份混合均勻，在混凝土噴槍的出口處再添加磷酸溶液6～8份，進(jìn)行噴涂施工。上述磷酸溶液均是按中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來計(jì)算。
制備的磷酸鹽耐磨噴涂料產(chǎn)品具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，附著率高；施工方便，硬化速度快，中、高溫強(qiáng)度高，耐磨性和熱震穩(wěn)定性好；在高溫環(huán)境中體積穩(wěn)定，不會(huì)因膨脹和收縮產(chǎn)生變形或裂紋，具有良好的抗機(jī)械磨損性能和耐侵蝕性，能夠廣泛應(yīng)用于窯頭罩、篦冷機(jī)、窯尾煙室月亮門、旋風(fēng)筒、三次風(fēng)管等不規(guī)則部位。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。