本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是一種門芯。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鹵素發(fā)泡門芯防火性能差，易躥火、返鹵，高溫易碳化、變形，且在高溫受熱過(guò)程中會(huì)釋放有害氣體，嚴(yán)重影響其使用壽命、安全性能和穩(wěn)定性能。門芯板市場(chǎng)形成歷史不長(zhǎng)，品種大致分一、二、三代：早期的第一代門芯板用玻璃水即硅酸鈉通過(guò)高溫?zé)釅褐瞥?；第二代門芯板用菱鎂水泥作為粘結(jié)劑，也有采用發(fā)泡方式生產(chǎn)。這些菱鎂材料如氧化鎂和氯化鎂(鹵水)均屬于堿金屬鹽類。吸水吸潮后，堿金屬鹽中的鈉、鎂等活性陽(yáng)離子與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)腐蝕防火門的鋼木結(jié)構(gòu)導(dǎo)致爛門爛芯。如遇高溫明火燃燒，則更會(huì)產(chǎn)生劇毒濃煙和致命氯氣；第三代珍珠巖門芯板品質(zhì)已有較大提高但尚需改進(jìn)。隨著時(shí)代進(jìn)步和科技的發(fā)展，質(zhì)量好的珍珠巖門芯板新品也相繼問(wèn)世。按國(guó)家對(duì)防火門質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)要求，珍珠巖門芯板必須要有較高的強(qiáng)度，在生產(chǎn)和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)不易斷裂；珍珠巖門芯板應(yīng)能長(zhǎng)期經(jīng)得起泡水保障不松散不爛糊；粘結(jié)劑固化劑等組份材料應(yīng)呈中性才能保護(hù)門體鋼板不腐蝕不爛門爛芯；同時(shí)，門芯板還應(yīng)該具備很好的憎水性能，做吸水試驗(yàn)要能夠呈現(xiàn)荷葉露珠效應(yīng)，這樣才能有效阻止吸水返潮，有利降低板膠耗量，才能節(jié)約資源降低成本。珍珠巖門芯板的技術(shù)進(jìn)步對(duì)于防火門業(yè)的健康發(fā)展至關(guān)重要。目前我國(guó)大多數(shù)有機(jī)或復(fù)合型阻燃劑具有毒性，而且阻燃劑處理后的材料燃燒會(huì)產(chǎn)生更多的有毒氣體，對(duì)人體造成危害；阻燃劑的抗流失性差，持久阻燃效果差，無(wú)機(jī)蛭石的摻入對(duì)防火門芯彎曲性能造成了負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是旨在提供了一種門芯，用于解決目前門芯大多數(shù)會(huì)產(chǎn)生毒性的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種門芯，所述的防火門芯的原材料包括下述重量份的原料：氯化鎂55-60份、氯化鈉9-10份、氧化鎂35-50份、納米氫氧化鎂4-7份、蛭石粉40-45份、珍珠巖粉15-17份、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3-5份、硬脂酸0.7-0.9份、聚丙烯酸鈉3-4份、十溴二苯乙烷3-4份、三氧化二銻3-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH530 5-7份、專用膠35-65份、聚丙烯纖維0.7-0.9份、適量水。

進(jìn)一步限定，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門芯，其特征在于：所述的專用膠由下述重量份的原料制得：脲醛膠55-60份、油酸聚氧乙烯酯3-4份、糯米粉30-40份、烷基苯磺酸鈉0.7-0.9份、丙酸鈣0.3-0.5份、硫酸銅0.7-0.9份、雙乙酸鈉3-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2份。

進(jìn)一步限定，所述的防火門芯材料的制備方法為：將適量水、蛭石粉、珍珠巖粉、硬脂酸、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷依次加入容器后，150r/min的攪拌速度下攪拌5min，靜置2小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值為8，再加入聚丙烯酸鈉，攪拌均勻后，球磨1h，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜或?yàn)V紙真空抽濾，洗滌后，在80℃下干燥2h，即得改性礦物粉備用；將適量水、氧化鎂和氯化鎂依次加入容器中，并攪拌均勻，在150r/min的攪拌速度下攪拌15min，靜置1小時(shí)后，得到混合物A；向混合物A中加入改性礦物粉，2000r/min攪拌時(shí)間13min，再加入其余原料，2000r/min攪拌時(shí)間15min，再在40℃的溫度條件下保溫5小時(shí)，得到混合物B；將混合物B中倒入鋪好無(wú)紡布的模具中，溫度100℃下，100噸壓力下加壓23min，再在溫度260℃下，300噸壓力下加壓30min，再在溫度300℃下，370噸壓力下加壓35min，即得到成型的防火門芯。

進(jìn)一步限定，所述的專用膠的制備方法為：丙酸鈣、硫酸銅、雙乙酸鈉混勻后，加入適量的去離子水，于10轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻，得復(fù)配殺菌液備用；糯米粉與適量去離子水混勻,30轉(zhuǎn)/分下攪拌13min，再加入油酸聚氧乙烯酯、硅烷偶聯(lián)劑KH550，繼續(xù)攪拌10min，再升溫至35℃開始加入復(fù)配殺菌液，繼續(xù)攪拌10min后，加入其余原料，攪拌5min后，降溫至25℃出料，得到產(chǎn)品。

本發(fā)明通過(guò)先對(duì)蛭石粉、珍珠巖粉，先調(diào)節(jié)PH后，再進(jìn)行改性，使得其中的大量陽(yáng)離子更好的被陽(yáng)離子所置換,增大了相容性，并改變其分散狀態(tài),分散會(huì)更加均勻,改善了將無(wú)機(jī)粉體加入防火門芯中對(duì)防火門芯彎曲性能造成負(fù)面影響的缺點(diǎn)，從而可以通過(guò)加入更多的礦物粉，以此來(lái)增加強(qiáng)度和增加阻燃性，防止污染，并且操作過(guò)程簡(jiǎn)單,易于制備，將其作為補(bǔ)強(qiáng)劑填充進(jìn)防火門芯可以提高門芯材料的力學(xué)性能及阻燃性能；

本發(fā)明采用部分自制糯米膠代替化學(xué)性膠水，自制糯米膠生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)溫度適中，生產(chǎn)安全可靠，淀粉原料可再生易得，成本低，加入乳化穩(wěn)定劑效果更好，復(fù)配殺菌劑的使用降低工業(yè)殺菌成分，提高產(chǎn)品使用時(shí)的安全；在對(duì)原材料進(jìn)行加壓過(guò)程中，通過(guò)三次改變溫度和壓力，使得制得的防火門芯板強(qiáng)度更高，各原料相容更充分，膠水滲透更均勻，粘結(jié)更堅(jiān)固。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

一種門芯，所述的防火門芯的原材料包括下述重量份的原料：氯化鎂55-60份、氯化鈉9-10份、氧化鎂35-50份、納米氫氧化鎂4-7份、蛭石粉40-45份、珍珠巖粉15-17份、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3-5份、硬脂酸0.7-0.9份、聚丙烯酸鈉3-4份、十溴二苯乙烷3-4份、三氧化二銻3-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH530 5-7份、專用膠35-65份、聚丙烯纖維0.7-0.9份、適量水。

優(yōu)選專用膠由下述重量份的原料制得：脲醛膠55-60份、油酸聚氧乙烯酯3-4份、糯米粉30-40份、烷基苯磺酸鈉0.7-0.9份、丙酸鈣0.3-0.5份、硫酸銅0.7-0.9份、雙乙酸鈉3-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2份。

優(yōu)選防火門芯材料的制備方法為：將適量水、蛭石粉、珍珠巖粉、硬脂酸、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷依次加入容器后，150r/min的攪拌速度下攪拌5min，靜置2小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值為8，再加入聚丙烯酸鈉，攪拌均勻后，球磨1h，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜或?yàn)V紙真空抽濾，洗滌后，在80℃下干燥2h，即得改性礦物粉備用；將適量水、氧化鎂和氯化鎂依次加入容器中，并攪拌均勻，在150r/min的攪拌速度下攪拌15min，靜置1小時(shí)后，得到混合物A；向混合物A中加入改性礦物粉，2000r/min攪拌時(shí)間13min，再加入其余原料，2000r/min攪拌時(shí)間15min，再在40℃的溫度條件下保溫5小時(shí)，得到混合物B；將混合物B中倒入鋪好無(wú)紡布的模具中，溫度100℃下，100噸壓力下加壓23min，再在溫度260℃下，300噸壓力下加壓30min，再在溫度300℃下，370噸壓力下加壓35min，即得到成型的防火門芯。

優(yōu)選專用膠的制備方法為：丙酸鈣、硫酸銅、雙乙酸鈉混勻后，加入適量的去離子水，于10轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻，得復(fù)配殺菌液備用；糯米粉與適量去離子水混勻,30轉(zhuǎn)/分下攪拌13min，再加入油酸聚氧乙烯酯、硅烷偶聯(lián)劑KH550，繼續(xù)攪拌10min，再升溫至35℃開始加入復(fù)配殺菌液，繼續(xù)攪拌10min后，加入其余原料，攪拌5min后，降溫至25℃出料，得到產(chǎn)品。

實(shí)施例1

防火門芯的原材料包括下述重量份的原料：氯化鎂55份、氯化鈉9份、氧化鎂35份、納米氫氧化鎂4份、蛭石粉40份、珍珠巖粉15份、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3份、硬脂酸0.7份、聚丙烯酸鈉3份、十溴二苯乙烷3份、三氧化二銻3份、硅烷偶聯(lián)劑KH530 5份、專用膠35份、聚丙烯纖維0.7份、適量水。

實(shí)施例2

防火門芯的原材料包括下述重量份的原料：氯化鎂60份、氯化鈉10份、氧化鎂50份、納米氫氧化鎂7份、蛭石粉45份、珍珠巖粉17份、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷5份、硬脂酸0.9份、聚丙烯酸鈉4份、十溴二苯乙烷4份、三氧化二銻4份、硅烷偶聯(lián)劑KH530 7份、專用膠65份、聚丙烯纖維0.9份、適量水。

本發(fā)明通過(guò)先對(duì)蛭石粉、珍珠巖粉，先調(diào)節(jié)PH后，再進(jìn)行改性，使得其中的大量陽(yáng)離子更好的被陽(yáng)離子所置換,增大了相容性，并改變其分散狀態(tài),分散會(huì)更加均勻,改善了將無(wú)機(jī)粉體加入防火門芯中對(duì)防火門芯彎曲性能造成負(fù)面影響的缺點(diǎn)，從而可以通過(guò)加入更多的礦物粉，以此來(lái)增加強(qiáng)度和增加阻燃性，防止污染，并且操作過(guò)程簡(jiǎn)單,易于制備，將其作為補(bǔ)強(qiáng)劑填充進(jìn)防火門芯可以提高門芯材料的力學(xué)性能及阻燃性能；

本發(fā)明采用部分自制糯米膠代替化學(xué)性膠水，自制糯米膠生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)溫度適中，生產(chǎn)安全可靠，淀粉原料可再生易得，成本低，加入乳化穩(wěn)定劑效果更好，復(fù)配殺菌劑的使用降低工業(yè)殺菌成分，提高產(chǎn)品使用時(shí)的安全；在對(duì)原材料進(jìn)行加壓過(guò)程中，通過(guò)三次改變溫度和壓力，使得制得的防火門芯板強(qiáng)度更高，各原料相容更充分，膠水滲透更均勻，粘結(jié)更堅(jiān)固。

以上對(duì)本發(fā)明提供的一種門芯進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。