本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種砂加氣混凝土砌塊及其制備方法。
背景技術(shù)：
蒸壓加氣混凝土(AAC：Autoclaved Aerated Concrete)是以硅質(zhì)材料(水泥和石英砂)和鈣質(zhì)材料(石灰、石膏)為主要原料，利用發(fā)氣劑在料漿中與其組分的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氣體，經(jīng)過(guò)混合、澆注、靜停、銷(xiāo)割、高壓養(yǎng)護(hù)、出釜等工藝路徑形成的具有輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)的硅酸鹽類(lèi)制品。砂加氣混凝土(SAAC：Sand Autoclaved Aerated Concrete)與傳統(tǒng)粉煤灰加氣混凝土相比，是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料，特殊的氣孔結(jié)構(gòu)和成分組成使其具有質(zhì)輕、保溫、隔音、抗?jié)B、抗震、防火、節(jié)能、耐腐蝕等技術(shù)特點(diǎn)，同時(shí)，其生產(chǎn)原材料來(lái)源廣泛，可充分利用工業(yè)廢料及建筑垃圾等，節(jié)約寶貴的土地資源，在建筑節(jié)能工程中具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間。
目前，在美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，加氣混凝土已成為主要的墻體材料。過(guò)去三十年是SAAC迅猛發(fā)展的時(shí)期。然而，砂加氣混凝土作為新型墻體節(jié)能結(jié)構(gòu)體系，其技術(shù)開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)化、材料生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、推廣應(yīng)用規(guī)模化等方面仍相對(duì)滯后。近年來(lái)，在SAAC的推廣使用過(guò)程中，也暴露出其力學(xué)、熱工及耐腐蝕性等性能不夠理想；吸水率大、易開(kāi)裂；輔助材料不夠配套；生產(chǎn)工藝相對(duì)落后；統(tǒng)一的SAAC建筑節(jié)能設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范還沒(méi)有形成，建筑設(shè)計(jì)過(guò)程中不能充分發(fā)揮砂加氣混凝土輕質(zhì)和隔熱的力學(xué)熱學(xué)性能優(yōu)勢(shì)；對(duì)砂加氣混凝土的自保溫性能沒(méi)有系統(tǒng)的能效測(cè)評(píng)數(shù)據(jù)。因此，一定程度上制約了砂加氣混凝土的工程應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的砂加氣混凝土砌塊力學(xué)、熱工性能不夠理想的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有良好的力學(xué)和熱工性能的砂加氣混凝土砌塊。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種砂加氣混凝土砌塊，以質(zhì)量份計(jì)，包括砂110～140份、生石灰20～40份、水泥50～60份、石膏13～18份和鋁膏0.2～0.3份。
優(yōu)選的，以質(zhì)量份計(jì)，所述砂加氣混凝土砌塊包括砂115～135份、石灰28～38份、水泥52～56份、石膏14～18份和鋁膏0.25～0.3份。
優(yōu)選的，所述砂中二氧化硅含量≥80％，含泥量≤3％。
優(yōu)選的，所述石膏中三氧化硫含量≥35％，0.2mm方孔篩過(guò)篩率≥90％。
優(yōu)選的，所述生石灰中有效鈣≥80％，消解時(shí)間6～15分鐘，消解溫度≥75℃。
優(yōu)選的，所述水泥選用普硅42.5級(jí)。
優(yōu)選的，所述鋁膏中活性鋁含量≥55％，0.75mm篩網(wǎng)篩余≤2％，且發(fā)氣時(shí)間≤18min。
本發(fā)明的第二目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中砂加氣混凝土砌塊力學(xué)、熱工性能不夠理想的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有良好的力學(xué)和熱工性能的砂加氣混凝土砌塊制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種砂加氣混凝土砌塊的制備方法，包括如下步驟：
(1)取計(jì)量份的砂加水進(jìn)行球磨，得到80微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥70％的細(xì)砂，砂漿密度1.62～1.68kg/L；
(2)取計(jì)量份的生石灰進(jìn)行球磨，得到90微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥93％的生石灰粉；
(3)在步驟(1)得到的砂漿中依次加入計(jì)量份的水泥、生石灰粉、鋁膏和石膏，攪拌均勻得成品漿料；
(4)將步驟(3)得到的成品漿料澆注在模具中，澆注溫度為37～43℃，澆注粘度為28～30cm；成品漿料在模具中預(yù)養(yǎng)2～3h得到砂加氣混凝土半成品；
(5)將步驟(4)得到的砂加氣混凝土半成品脫模后進(jìn)行橫切和縱切得到砂加氣混凝土砌塊半成品；在切割的過(guò)程中收集切割產(chǎn)生的廢漿；
(6)將步驟(5)得到的砂加氣混凝土砌塊半成品入釜蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)周期11～12h，先從常溫開(kāi)始通蒸汽加熱，在5～6h內(nèi)勻速升溫至190～200℃，再恒溫6h，恒溫壓力1.15～1.25MPa；蒸養(yǎng)結(jié)束后得到砂加氣混凝土砌塊成品。
優(yōu)選的，所述砂加氣混凝土砌塊的制備方法還包括如下步驟：將上一批次的砂加氣混凝土半成品切割中產(chǎn)生的廢漿添加到下一批次的步驟(3)中，添加質(zhì)量為40～45份。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，添加的廢槳不僅能提高原料的利用率，同時(shí)還在一定程度上改善了砂加氣混凝土砌塊的性能。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提供的砂加氣混凝土砌塊除了具有良好的保溫隔熱性能外還具有較高的力學(xué)性能，工程環(huán)境和使用部位的的適用性更為廣泛。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
取135份河砂加水進(jìn)行球磨，得到80微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥70％的細(xì)砂，砂漿密度1.62kg/L；
(2)取38份生石灰進(jìn)行球磨，得到90微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥93％的生石灰粉；
(3)在步驟(1)得到的砂漿中依次加入水泥56份、生石灰粉38份、鋁膏0.3份和石膏18份，攪拌均勻得成品漿料；
(4)將步驟(3)得到的成品漿料澆注在模具中，澆注溫度控制在37～43℃，澆注粘度為30cm；成品漿料在模具中預(yù)養(yǎng)3h得到砂加氣混凝土半成品；
(5)將步驟(4)得到的砂加氣混凝土半成品脫模后進(jìn)行橫切和縱切得到砂加氣混凝土砌塊半成品；在切割的過(guò)程中收集切割產(chǎn)生的廢漿；
(6)將步驟(5)得到的砂加氣混凝土砌塊半成品入釜蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)周期12h，在6h內(nèi)勻速升溫至200℃，再恒溫6h，恒溫壓力1.25MPa；蒸養(yǎng)結(jié)束后得到砂加氣混凝土砌塊成品。
實(shí)施例2
取120份河砂加水進(jìn)行球磨，得到80微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥70％的細(xì)砂，砂漿密度1.65kg/L；
(2)取32份生石灰進(jìn)行球磨，得到90微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥93％的生石灰粉；
(3)在步驟(1)得到的砂漿中依次加入水泥56份、生石灰粉38份、鋁膏0.3份、石膏18份和廢漿40份，攪拌均勻得成品漿料；
(4)將步驟(3)得到的成品漿料澆注在模具中，澆注溫度控制在37～43℃，澆注粘度為29cm；成品漿料在模具中預(yù)養(yǎng)2.5h得到砂加氣混凝土半成品；
(5)將步驟(4)得到的砂加氣混凝土半成品脫模后進(jìn)行橫切和縱切得到砂加氣混凝土砌塊半成品；在切割的過(guò)程中收集切割產(chǎn)生的廢漿；
(6)將步驟(5)得到的砂加氣混凝土砌塊半成品入釜蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)周期12h，在5h內(nèi)勻速升溫至190℃，再恒溫6h，恒溫壓力1.2MPa；蒸養(yǎng)結(jié)束后得到砂加氣混凝土砌塊成品。
實(shí)施例3
取115份河砂加水進(jìn)行球磨，得到80微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥70％的細(xì)砂，砂漿密度1.68kg/L；
(2)取28份生石灰進(jìn)行球磨，得到90微米篩網(wǎng)過(guò)篩率≥93％的生石灰粉；
(3)在步驟(1)得到的砂漿中依次加入水泥52份、生石灰粉28份、鋁膏0.25份、石膏14份和廢漿45份，攪拌均勻得成品漿料；
(4)將步驟(3)得到的成品漿料澆注在模具中，澆注溫度控制在37～43℃，澆注粘度為28cm；成品漿料在模具中預(yù)養(yǎng)2h得到砂加氣混凝土半成品；
(5)將步驟(4)得到的砂加氣混凝土半成品脫模后進(jìn)行橫切和縱切得到砂加氣混凝土砌塊半成品；在切割的過(guò)程中收集切割產(chǎn)生的廢漿；
(6)將步驟(5)得到的砂加氣混凝土砌塊半成品入釜蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)周期12h，在6h內(nèi)勻速升溫至195℃，再恒溫6h，恒溫壓力1.15MPa；蒸養(yǎng)結(jié)束后得到砂加氣混凝土砌塊成品。
試驗(yàn)例1
本發(fā)明提供的砂加氣混凝土砌塊產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合或優(yōu)于國(guó)家蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)(GB11968)的要求，具體數(shù)據(jù)如下：
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。