本發(fā)明涉及玻璃瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔爐均溫裝置。

背景技術(shù)：

在日常生活中，玻璃瓶具有廣泛應(yīng)用。由于玻璃瓶具有易回收、無污染和良好的阻隔性能等優(yōu)點，玻璃瓶裝日漸受到包裝廠商的青睞和消費者的歡迎。玻璃瓶在生產(chǎn)制作時，需要經(jīng)過高溫熔融、吹氣成型和退火冷卻三個階段。在高溫熔融過程中，將固體原料熔融成晶瑩透亮的流體，在吹氣成型中，將流體的玻璃液吹制成瓶狀，之后再通過退火爐退火慢冷，以消除玻璃瓶的內(nèi)部應(yīng)力，使玻璃瓶堅固。

在對玻璃原料進(jìn)行高溫熔融時，由于現(xiàn)有的玻璃熔爐通常為局部發(fā)熱的工作方式，即在熔爐局部區(qū)域設(shè)置加熱裝置，而由于此類熔爐的加熱源在熔爐的局部區(qū)域，在加熱過程中，將使玻璃液靠近熱源的部分溫度較高，而遠(yuǎn)離熱源的部分溫度較低，導(dǎo)致爐內(nèi)玻璃液產(chǎn)生溫差，由于玻璃液的流動性和延展性與玻璃液的溫度成正比，因此在吹制成型過程中，溫度較高的部分流動速度較溫度低的部分快，因此容易導(dǎo)致玻璃瓶瓶體的厚度不均勻，而瓶體較薄的地方抗壓能力較弱，玻璃瓶的穩(wěn)定性也因此受到影響，此類玻璃瓶將成為次品，從而浪費生產(chǎn)資源，不利于生產(chǎn)。因此，我們需要一種能夠使玻璃液溫度均勻的裝置，來提升玻璃液的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種熔爐均溫裝置，以對玻璃液的溫差進(jìn)行調(diào)節(jié)，使玻璃液溫度均勻，從而提升玻璃液質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：一種熔爐均溫裝置，包括熔爐和圓形的壓縮氣箱，熔爐內(nèi)設(shè)有隔熱板，熔爐內(nèi)隔熱板上方為振動室，隔熱板下方為熔融室，振動室上設(shè)有漏氣口，振動室內(nèi)設(shè)有振動箱，振動箱一端設(shè)有第一吹氣口，另一端設(shè)有第二吹氣口，振動箱上方設(shè)有W形的進(jìn)氣斗，進(jìn)氣斗包括第一進(jìn)氣斗和第二進(jìn)氣斗，第一進(jìn)氣斗上方設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣斗的底部連接有第一通道，第一通道與第一進(jìn)氣口同軸設(shè)置，第一通道與第一吹氣口連通，第二進(jìn)氣斗上方設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣斗的底部連接有第二通道，第二通道與第二進(jìn)氣口同軸設(shè)置，第二通道與第二吹氣口連通，進(jìn)氣斗內(nèi)鉸接有杠桿，杠桿的兩端均連接有拉桿，兩根拉桿分別連接有第一活塞和第二活塞，第一活塞與第一通道間隙配合，第二活塞與第二通道間隙配合，振動室內(nèi)設(shè)有立柱，立柱上端轉(zhuǎn)動連接有齒輪，齒輪上通過鋼絲繩連接有數(shù)個圓球，振動箱底部連接有多個振動片，振動片均貫穿隔熱板并伸入至熔融室內(nèi)，壓縮氣箱設(shè)置在第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口上方，壓縮氣箱上設(shè)有多個齒，壓縮氣箱一端設(shè)有相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪，壓縮氣箱內(nèi)部設(shè)有多個吹氣通道，多個吹氣通道均沿壓縮氣箱的徑向設(shè)置，吹氣通道靠近壓縮氣箱圓心的一端為第一端，吹氣通道的另一端為第二端， 第一端與第二端之間設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與第一端之間連接有支道，支道與第一端之間的吹氣通道設(shè)有滾珠。

本方案的原理是：實際應(yīng)用時，旋轉(zhuǎn)齒輪在電機作用下旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮氣箱旋轉(zhuǎn)，當(dāng)壓縮氣箱內(nèi)部的吹氣通道跟隨壓縮氣箱旋轉(zhuǎn)而向下傾斜時，吹氣通道內(nèi)的滾珠在重力作用下，經(jīng)濾網(wǎng)的導(dǎo)向而滾入支道中，從而將吹氣通道打開，此時其他吹氣通道中的滾珠由于重力作用將停留在吹氣通道中，所以其他吹氣通道此時是關(guān)閉的。壓縮氣體由向下傾斜的吹氣通道中吹出，當(dāng)吹氣通道運動至第一進(jìn)氣口上方時，此時沒有另外的吹氣通道作用于第二進(jìn)氣口，壓縮氣體由第一進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣斗中。由于第一通道與第一進(jìn)氣口同軸設(shè)置，壓縮氣體攜帶的動力將徑直作用于第一通道上方設(shè)置的第一活塞上，使第一活塞向下運動，第一活塞進(jìn)入第一通道，將第一通道關(guān)閉，同時通過杠桿作用，杠桿將第二活塞上提，使第二通道打開，壓縮氣體由第二通道流動至第二吹氣口，并吹送至振動箱中的齒輪上，齒輪在壓縮氣體的作用下旋轉(zhuǎn)，齒輪上的圓球通過鋼絲繩跟隨齒輪的旋轉(zhuǎn)做離心運動，然后壓縮氣箱繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一進(jìn)氣口上方的吹氣通道逐漸遠(yuǎn)離第一進(jìn)氣口，并跟隨壓縮氣箱的旋轉(zhuǎn)而運動至第二進(jìn)氣口上方。同樣，此時沒有其他吹氣通道作用于第一進(jìn)氣口，壓縮氣體由第二進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣斗中，在相同原理下，壓縮氣體作用于第二活塞，使第二活塞下移，第二活塞進(jìn)入第二通道中， 將第二通道關(guān)閉，此時齒輪失去第二吹氣口的旋轉(zhuǎn)動力，同時在杠桿作用下，第一活塞上升，使第一通道打開，壓縮氣體由第一通道流動至第一吹氣口，并吹送至齒輪上，齒輪受到第一進(jìn)氣口的旋轉(zhuǎn)動力，突然開始反向旋轉(zhuǎn)，而圓球則在慣性作用下，所受離心力突然變大，圓球向振動箱側(cè)壁運動，并碰撞振動箱的側(cè)壁，使振動箱發(fā)生振動，振動箱的振動通過振動箱底部連接的振動片而傳遞至熔融室中的玻璃液中，玻璃液在振動片的振動作用下發(fā)生攪動，使玻璃液中的溫度進(jìn)行相互傳遞，從而實現(xiàn)玻璃液溫度的均勻。壓縮氣箱的旋轉(zhuǎn)，使多個吹氣通道不斷先后作用于第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口。在上述原理作用下，實現(xiàn)振動箱兩端的輪次進(jìn)氣，從而不斷改變齒輪的旋轉(zhuǎn)方向，使得圓球與振動箱不斷碰撞，從而產(chǎn)生持續(xù)性振動，加強均溫效果。同時，由于振動片的振動來自于圓球?qū)φ駝酉涞淖矒?，而并非直接由振動片產(chǎn)生，因此振動片的振動幅度不會很大，振動片對玻璃液的攪動不會很激烈，有效避免了振動片的激烈攪拌使玻璃液產(chǎn)生氣泡的問題。

本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明，通過壓縮氣箱的旋轉(zhuǎn)和活塞間的杠桿運動，實現(xiàn)振動箱兩端的輪次進(jìn)氣，從而不斷改變齒輪的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)而使得圓球在慣性作用下不斷撞擊振動箱而產(chǎn)生持續(xù)性振動，通過振動片將產(chǎn)生的振動傳遞至玻璃液中對玻璃液進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?，從而實現(xiàn)玻璃液溫度的均衡，同時還能有效避免玻璃液被攪拌時產(chǎn)生氣泡的問題。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口上端均設(shè)有弧面板?；∶姘迥軌蛟龃蟮谝贿M(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口上端的截面積，當(dāng)吹氣通道向第一進(jìn)氣口或第二進(jìn)氣口吹氣時，弧面板能夠?qū)嚎s氣體向第一進(jìn)氣口或第二進(jìn)氣口匯集，使壓縮氣體較大程度地進(jìn)入，減少壓縮氣體動力的流失。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，第一通道和第二通道下端均設(shè)有豎向安裝的彈簧。當(dāng)?shù)谝换钊虻诙钊蛳逻\動時，將使彈簧壓縮，彈簧儲存彈性勢能，當(dāng)?shù)谝换钊虻诙钊嚎s氣體施加的向下運動的作用力時，彈簧釋放彈性勢能，將第一活塞或第二活塞快速向上彈起，使通道快速被打開或關(guān)閉，避免壓縮氣體同時進(jìn)入兩個通道，而影響最終產(chǎn)生的振動效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，振動箱頂部設(shè)有調(diào)壓孔，通過打開或關(guān)閉調(diào)壓孔，可以對振動箱內(nèi)部的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止壓力過高而阻礙齒輪的正常旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，壓縮氣箱連接有壓縮泵，漏氣口與壓縮泵連接。通過壓縮泵，將漏氣口排出的氣體又泵回至壓縮氣箱中，從而實現(xiàn)壓縮氣箱向第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口的不間斷吹氣，始終維持齒輪的旋轉(zhuǎn)，提升振動效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，圓球為鋼珠，相比塑料，由于鋼珠密度較大，當(dāng)體積相同時，鋼珠的質(zhì)量較重，能夠產(chǎn)生較大的離心力，從而提升圓球的慣性作用力，增強振動箱與圓球之間產(chǎn)生的振動效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，支道中設(shè)有浸有潤滑油的海綿，當(dāng)滾珠進(jìn)入支道中，海綿對滾珠表面進(jìn)行潤滑處理，使?jié)L珠在吹氣通道中滾動時受到的摩擦力減小，防止?jié)L珠在吹氣通道中卡死而使吹氣通道堵塞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例中振動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例中杠桿和活塞連接結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明實施例中壓縮氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：壓縮氣箱1、振動室2、熔融室3、隔熱板4、漏氣口5、振動箱6、第一吹氣口7、第二吹氣口8、第一進(jìn)氣斗9、第二進(jìn)氣斗10、第一進(jìn)氣口11、第二進(jìn)氣口12、第一通道13、第二通道14、第一活塞15、第二活塞16、拉桿17、杠桿18、立柱19、齒輪20、鋼絲繩21、圓球22、振動片23、齒24、旋轉(zhuǎn)齒輪25、吹氣通道26、第一端27、第二端28、濾網(wǎng)29、支道30、滾珠31、弧面板32、彈簧33、調(diào)壓孔34、壓縮泵35。

實施例基本如圖1所示：一種熔爐均溫裝置，包括熔爐和圓形的壓縮氣箱1，熔爐內(nèi)設(shè)有隔熱板4，隔熱板4上方為振動室2，隔熱板4下方為熔融室3，振動室2左端設(shè)有漏氣口5，漏氣口5通過壓縮泵35與壓縮氣箱1連通，振動室2內(nèi)設(shè)有振動箱6，如圖2所示，振動箱6頂部設(shè)有調(diào)壓孔34，振動箱6左端設(shè)有第一吹氣口7，右端設(shè)有第二吹氣口8，振動箱6上方設(shè)有W形的進(jìn)氣斗，進(jìn)氣斗包括第一進(jìn)氣斗9和第二進(jìn)氣斗10，第一進(jìn)氣斗9上方設(shè)有第一進(jìn)氣口11，第一進(jìn)氣斗9的底部連接有第一通道13，第一通道13與第一進(jìn)氣口11同軸設(shè)置，第一通道13與第一吹氣口7連通，第二進(jìn)氣斗10上方設(shè)有第二進(jìn)氣口12，第一進(jìn)氣口11和第二進(jìn)氣口12上端均設(shè)有弧面板32，第二進(jìn)氣斗10的底部連接有第二通道14，第一通道13和第二通道14下端均設(shè)有豎向安裝的彈簧33，第二通道14與第二進(jìn)氣口12同軸設(shè)置，第二通道14與第二吹氣口8連通，進(jìn)氣斗內(nèi)鉸接有杠桿18，如圖3所示，杠桿18的兩端通過拉桿17分別固定連接有第一活塞15和第二活塞16，第一活塞15與第一通道13間隙配合，第二活塞16與第二通道14間隙配合，振動室2內(nèi)通過立柱19轉(zhuǎn)動連接有齒輪20，齒輪20上通過鋼絲繩21連接有三個圓球22，本實施例中圓球22采用鋼珠，振動箱6底部鉸接有四個振動片23，振動片23均向下貫穿隔熱板4并伸入至熔融室3內(nèi)，壓縮氣箱1設(shè)置在第一進(jìn)氣口11和第二進(jìn)氣口12上方，壓縮氣箱1外圓周設(shè)有八個齒24，壓縮氣箱1右端與旋轉(zhuǎn)齒輪25嚙合，如圖4所示，壓縮氣箱1內(nèi)部設(shè)有八個吹氣通道26，八個吹氣通道26均沿壓縮氣箱1的徑向設(shè)置，吹氣通道26靠近壓縮氣箱1圓心的一端為第一端27，吹氣通道26的另一端為第二端28， 第一端27與第二端28之間設(shè)有濾網(wǎng)29，濾網(wǎng)29與第一端27之間連接有支道30，支道30中設(shè)有浸有潤滑油的海綿，支道30與第一端27之間的吹氣通道26中設(shè)有滾珠31。

本實施例中，實際應(yīng)用時，旋轉(zhuǎn)齒輪25在電機作用下旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮氣箱1旋轉(zhuǎn)，壓縮氣箱1旋轉(zhuǎn)至向下傾斜時，吹氣通道26內(nèi)的滾珠31在重力作用下，由吹氣通道26經(jīng)濾網(wǎng)29的導(dǎo)向而滾入支道30中，從而將吹氣通道26打開，此時其他吹氣通道26中的滾珠31由于重力作用將停留在吹氣通道26中，其他吹氣通道26處于關(guān)閉狀態(tài)，壓縮氣體由向下傾斜的吹氣通道26中吹出，當(dāng)吹氣通道26運動至第一進(jìn)氣口11上方時，此時沒有另外的吹氣通道26作用于第二進(jìn)氣口12，壓縮氣體由第一進(jìn)氣口11進(jìn)入進(jìn)氣斗中，使第一活塞15向下運動，而將第一通道13關(guān)閉，同時杠桿18將第二活塞16上提，使第二通道14打開，壓縮氣體由第二通道14流動至第二吹氣口8，并吹送至振動箱6中的齒輪20上，齒輪20在壓縮氣體的作用下旋轉(zhuǎn)，齒輪20上的圓球22通過鋼絲繩21跟隨齒輪20的旋轉(zhuǎn)做離心運動，然后壓縮氣箱1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一進(jìn)氣口11上方的吹氣通道26逐漸運動至第二進(jìn)氣口12上方，同樣，此時沒有其他吹氣通道26作用于第一進(jìn)氣口11，壓縮氣體由第二進(jìn)氣口12進(jìn)入進(jìn)氣斗中，使第二活塞16下移，將第二通道14關(guān)閉，此時齒輪20失去第二吹氣口8的旋轉(zhuǎn)動力，同時第一活塞15上升，使第一通道13打開，壓縮氣體由第一通道13流動至第一吹氣口7，并吹送至齒輪20上，齒輪20受到第一進(jìn)氣口11的旋轉(zhuǎn)動力，突然開始反向旋轉(zhuǎn)，而圓球22則在慣性作用下，碰撞振動箱6的側(cè)壁，使振動箱6發(fā)生振動，振動箱6的振動通過振動箱6底部鉸接的振動片23而傳遞至熔融室3中的玻璃液中，玻璃液在振動片23的振動作用下發(fā)生攪動，使玻璃液中的溫度發(fā)生傳遞，從而實現(xiàn)玻璃液溫度的均勻。壓縮氣箱1的旋轉(zhuǎn)，使多個吹氣通道26不斷先后作用于第一進(jìn)氣口11和第二進(jìn)氣口12，從而實現(xiàn)振動箱6兩端的輪次進(jìn)氣，并不斷改變齒輪20的旋轉(zhuǎn)方向，使得圓球22與振動箱6不斷碰撞，從而產(chǎn)生持續(xù)性振動，加強均溫效果，振動片23對玻璃液進(jìn)行輕微攪拌，防止玻璃液因攪拌而產(chǎn)生氣泡。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。