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      一種PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維的制備方法與流程

      文檔序號:11100820閱讀:891來源:國知局
      一種PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維的制備方法與制造工藝
      本發(fā)明屬于陶瓷阻燃纖維的制備領(lǐng)域,特別涉及一種PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維的制備方法。
      背景技術(shù)
      :陶瓷纖維是一種廣泛應(yīng)用于各類熱工窯爐中的絕熱耐高溫材料,由于其容重大大低于其它耐火材料,因而蓄熱很小,隔熱效果明顯,是作為隔熱阻燃材料的最佳選擇。此外,陶瓷纖維一般被用作高溫絕熱材料、過濾和催化劑的載體材料、填密材料和摩擦材料、絕熱涂料和增強材料等。目前對于陶瓷纖維表面進行改性處理的幾乎沒有,而沒有處理的陶瓷纖維又具有明顯的掉粉問題。陶瓷纖維掉粉會造成粉塵污染,對生產(chǎn)工人健康、環(huán)境都會帶來不利影響。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維的制備方法,該方法快速、簡便、制備量大,適用于規(guī)?;a(chǎn)。本發(fā)明的一種PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維的制備方法,包括:(1)將硅酸鈉溶于蒸餾水中,然后加入聚乙烯醇PVA,攪拌至無沉淀產(chǎn)生,得到混合溶液(粘稠的溶液);其中,攪拌的溫度為45~55℃;(2)將步驟(1)中的混合溶液涂抹在陶瓷纖維表面,室溫下晾干,待PVA成膜,得到PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維。所述步驟(1)中硅酸鈉、聚乙烯醇和蒸餾水的比例為1.0~3.0g:1.0~3.0g:5.0~20.0ml。所述步驟(1)中硅酸鈉為顆粒狀;PVA為粉末狀,聚合度為1500~2000。所述步驟(1)中攪拌的時間為0.5~2h。所述步驟(1)中攪拌的速度為80~150rpm。所述步驟(1)中硅酸鈉溶于蒸餾水的過程中采用攪拌的手段;其中,攪拌的速度為50~100rpm。所述步驟(2)中混合溶液與陶瓷纖維的質(zhì)量比為1:15~1:10。所述步驟(2)中涂抹的過程為:用玻璃棒均勻的涂抹。本發(fā)明創(chuàng)新的將PVA/硅酸鈉對陶瓷纖維進行改性處理,使得陶瓷纖維的掉粉問題得以解決,而不影響其阻燃性能,具有廣泛的市場應(yīng)用前景。聚乙烯醇(PVA)因具有強親水性、良好的生物相容性及化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,而成為一種頗具吸引力的膜材料,廣泛應(yīng)用于膠粘劑、涂料、紡織、造紙工業(yè)。硅酸鈉耐熱性好,不可燃,同時硅酸鈉溶液吸熱水分蒸發(fā)后可生成SiO2從而依附在纖維上,可防火阻燃,因此通過添加阻燃成分硅酸鈉和成膜材料PVA來改性陶瓷纖維,制備一種性能優(yōu)良、不掉粉的陶瓷纖維。有益效果(1)本發(fā)明的方法解決了陶瓷纖維的掉粉問題,同時對其阻燃性能沒有明顯影響;(2)本發(fā)明的方法操作簡單,耗時較少,成膜率高;(3)本發(fā)明的原料來源方便,不需要高溫高壓設(shè)備,能量消耗低,便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn);(4)本發(fā)明的生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生有毒有害物,避免了環(huán)境污染。附圖說明圖1為實施例1中各樣品的掉粉率。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1將1.029g的硅酸鈉在10ml的蒸餾水中攪拌溶解,待硅酸鈉完全溶解之后,加入2.007g的聚合物為1750的PVA顆粒,繼續(xù)攪拌溶解,攪拌的速度為70rpm,至PVA顆粒完全溶解,得到粘稠溶液。然后,加快攪拌速度至100rpm,并升高溫度為50℃不變,攪拌2小時,直至不再產(chǎn)生沉淀,停止攪拌,用玻璃棒將粘稠的溶液均勻地涂抹在陶瓷纖維表面,得到PVA/硅酸鈉改性陶瓷阻燃纖維;其中,溶液和陶瓷纖維的質(zhì)量比為1:15,作為1#改性陶瓷纖維;溶液和陶瓷纖維的質(zhì)量比為1:10,作為2#改性陶瓷纖維;溶液和陶瓷纖維的質(zhì)量比為1:6,作為對比例,記為3#改性陶瓷纖維。最后,在室溫下晾干,待PVA成膜,進行阻燃性能和掉粉性能測試。根據(jù)GB/T2408-2008,取未改性的陶瓷纖維和實施例1制備的1#、2#和3#PVA/硅酸鈉改性陶瓷的陶瓷纖維,進行阻燃性能測試。用鐵夾夾住待測試樣,水平放置一定高度,火源用酒精燈。測試時,用秒表計下續(xù)燃時間,用標準尺測定燃燒距離和計算燃燒速度,得到的結(jié)果如表1所示。從中,可以看出,隨著PVA/硅酸鈉含量的增高,阻燃性能降低,達到1:6后,阻燃效果有明顯的減弱,而PVA/硅酸鈉含量若降低(溶液和陶瓷纖維的質(zhì)量比小于1:15),則掉粉的問題不能很好的解決。表1水平燃燒實驗結(jié)果樣品熄滅超過標線燃燒速度(mm/min)未改性陶瓷纖維是否01#改性陶瓷纖維是否02#改性陶瓷纖維是否03#改性陶瓷纖維否是10參考GB/T1689-1998的標準,采用MH-74型阿克隆磨耗試驗機對3種樣品的掉粉性能進行測試。樣品測試尺寸為215mm×12.7mm,外加砝碼的力為10.0N,設(shè)置旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為2。掉粉量ML定義為:ML=(M0-Mf)M0*100%式中ML表示樣品的掉粉量,Mo表示樣品未經(jīng)磨損之前樣品的質(zhì)量,Mf表示樣品經(jīng)過磨損測試之后樣品的質(zhì)量。測試結(jié)果見圖1:由圖可見,改性后的樣品,隨著PVA/硅酸鈉含量的增加,掉粉率逐漸減少,2#樣品達到了改善陶瓷纖維掉粉率的問題,同時也不影響阻燃效果。當前第1頁1 2 3 
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