本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，尤其涉及雞糞的快速微生物發(fā)酵方法。

背景技術(shù)：

雞攝入的飼料并沒有完全消化吸收，約有40％－70％的營養(yǎng)物被排出體外，因此 雞糞在所有禽畜糞便當(dāng)中養(yǎng)分是最高的。雞糞中含有豐富的營養(yǎng)，其中粗蛋白18 .7％、脂肪 2 .5％、灰分13％、碳水化合物11％、纖維7％，含氮2 .34％、磷2 .32％、鉀0 .83％，分別是豬糞 的4 .1倍、5 .1倍和1 .8倍。但是雞糞不被處理或腐熟而直接施用到作物上，則存在很大的害 處及隱患：直接施在土壤中，在合適條件下發(fā)酵并產(chǎn)生大量的熱量，燒毀作物根系；雞糞本 身帶有大量病菌，給作物帶來病害隱患。因此須將雞糞進(jìn)行無害化處理和完全腐熟后才能 施用于作物。

目前的好氧發(fā)酵，多是通過自然通風(fēng)，隔幾天翻動攪拌的方式通氧，這種通氧方式 使發(fā)酵糞便與氧接觸不夠充分，處在下層的糞便不能隨時接觸的氧氣，影響發(fā)酵效率，延長了發(fā)酵時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供雞糞的快速微生物發(fā)酵方法，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：雞糞的快速微生物發(fā)酵方法，包括以下步驟：

S1，收集雞糞：將雞糞進(jìn)行收集，將雞糞中的棒狀料分選出來，剩下較為細(xì)致的雞糞細(xì)料，將雞糞細(xì)料晾曬成干雞糞細(xì)料；

S2，第一物料制備：將步驟S1中分選出來的棒狀料與樹葉、青草干、小麥殼和中藥材一同粉碎，過10目篩，獲得第一物料；

S3，第二物料制備：將小麥桿和甘蔗秸稈粉碎成粉狀，過10目篩，獲得第二物料；

S4，發(fā)酵液制備：將發(fā)酵劑和紅糖按照質(zhì)量比為100:12的比例混合，待用；

S5，第三物料制備：將干雞糞細(xì)料、第一物料、第二物料和沙土混合攪拌均勻，獲得第三物料；

S6，第四物料制備：將由步驟S5制備而成的第三物料、步驟S4制備而成的發(fā)酵液與水體混合，得到第四物料；

S7，將由步驟S6制備而成的第四物料分別平鋪在發(fā)酵池內(nèi)，每層的厚度為0.05~0.1m，兩層物料之間鋪設(shè)有氧氣通透層；

S8，密封發(fā)酵池，在發(fā)酵池底留有通風(fēng)孔保證發(fā)酵池通風(fēng)，其中，夏天發(fā)酵時間為5~7天，冬天的發(fā)酵時間為10~15天，秋天的發(fā)酵時間為8~10天。

進(jìn)一步地，步驟S6發(fā)酵液與水體的質(zhì)量比例為1:100，采用的水體為河水或者淘米水。

進(jìn)一步地，步驟S2中的中藥材為甘草、馬齒莧、小肺筋草和蒲公英。

進(jìn)一步地，步驟S6 中第四物料的水分含量為30％-40％。

進(jìn)一步地，步驟S7中每層第四物料層的厚度為0.07m。

進(jìn)一步地，步驟S1中的棒料是通過篩漏機分選出來的。

本發(fā)明所述發(fā)酵劑可以是市售有機肥發(fā)酵劑、有機肥微生物發(fā)酵劑。本發(fā)明的雞糞的快速微生物發(fā)酵方法，菌種來源方便，易于培養(yǎng)，發(fā)酵過程工藝簡單，所制得的發(fā)酵雞糞，顏色呈黑褐色，物料表面布滿了一層白色的菌絲，物料具有新鮮的泥土氣息，發(fā)酵以后的物料含水量在30~50%之間，C/N比為15：1，C/P比為120：1，蛔蟲卵死亡率在95%~100%，大腸菌值小于0.1，符合堆肥腐熟的指標(biāo)，是一種營養(yǎng)豐富的有機肥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。

實施例 采用如下步驟，對雞雞糞進(jìn)行快速微生物發(fā)酵，制備有機肥：

S1，收集雞糞：將雞糞進(jìn)行收集，將雞糞中的棒狀料分選出來，剩下較為細(xì)致的雞糞細(xì)料，將雞糞細(xì)料晾曬成干雞糞細(xì)料；

S2，第一物料制備：將步驟S1中分選出來的棒狀料與樹葉、青草干、小麥殼和甘草、馬齒莧、小肺筋草和蒲公英一同粉碎，過10目篩，獲得第一物料；棒狀料、樹葉、青草干、小麥殼、甘草、馬齒莧、小肺筋草和蒲公英的質(zhì)量比為1：0.5:0.8:1:4:1:3；

S3，第二物料制備：將小麥桿和甘蔗秸稈粉碎成粉狀，過10目篩，獲得第二物料；

S4，發(fā)酵液制備：將微生物有機發(fā)酵劑和紅糖按照質(zhì)量比為100:12的比例混合，待用；

S5，第三物料制備：將干雞糞細(xì)料、第一物料、第二物料和沙土按照質(zhì)量比1:1:2:3混合攪拌均勻，獲得第三物料；

S6，第四物料制備：將由步驟S5制備而成的、步驟S4制備而成的發(fā)酵液與水體混合，得到第四物料，水分含量為35％；

S7，將由步驟S6制備而成的第四物料分別平鋪在發(fā)酵池內(nèi)，每層的厚度為0.07m，兩層物料之間鋪設(shè)有氧氣通透層；

S8，密封發(fā)酵池，在發(fā)酵池底留有通風(fēng)孔保證發(fā)酵池通風(fēng)，發(fā)酵10天。