技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑板材領(lǐng)域，具體屬于一種建筑外墻體用隔熱板。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)工業(yè)的發(fā)展，“節(jié)能降耗”越來越多的被提及，尤其是工業(yè)保溫越來越受到各個(gè)行業(yè)的重視，也引起了國家的關(guān)注。目前，在工業(yè)保溫方面，雖然有不同的節(jié)能材料在使用，但總是存在不盡人意的地方。有的隔熱板保溫效果好，但保溫材料強(qiáng)度低，在高溫下易消耗，造成使用壽命短；有的隔熱板強(qiáng)度高、耐高溫性也好，但保溫性不好，這樣就迫切需要一種新的隔熱板的出現(xiàn)，既要有良好的保溫性，又要有一定的強(qiáng)度和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種建筑外墻體用隔熱板，既有良好保溫性，又有很長使用壽命的隔熱板，該隔熱板原料常見、保溫效果好、強(qiáng)度高、耐高溫、使用壽命長、可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的保溫隔熱板及其制造方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種建筑外墻體用隔熱板，由以下重量份原料組成：磷酸鈣 45-50份、水溶性脲醛樹脂膠 15-20份、脫硫建筑石膏7-9份、蛭石粉1.5-1.8份、泥炭土2.5-2.7份、石蠟酯 3.2-3.5份、熱穩(wěn)定劑 2-3份、硅鈣渣 4-8份、滑石粉5-7份、環(huán)氧大豆油5-7份、流動(dòng)助劑 0.4-0.6份、水 40-50份；該隔熱板具體制備工藝為：按磷酸鈣、水溶性脲醛樹脂膠、脫硫建筑石膏、蛭石粉、泥炭土先后順序依次加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，高速攪拌30-32min，溫度保持40-50℃，再依次加入環(huán)氧大豆油、滑石粉、石蠟酯，繼續(xù)攪拌30-35min，溫度控制在70-80℃；出料后與剩余物料一同送入成型模具內(nèi)，壓置成型、切割成相應(yīng)的尺寸，即完成。

該隔熱板具體制備工藝為：按磷酸鈣、水溶性脲醛樹脂膠、脫硫建筑石膏、蛭石粉、泥炭土先后順序依次加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，高速攪拌31min，溫度保持45℃，再依次加入環(huán)氧大豆油、滑石粉、石蠟酯，繼續(xù)攪拌32min，溫度控制在75℃；出料后與剩余物料一同送入成型模具內(nèi)，壓置成型、切割成相應(yīng)的尺寸，即完成。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、隔熱保溫效果好，隔熱中心層是隔熱保溫的核心，同時(shí)隔熱保護(hù)層也有隔熱保溫的作用，二者相互交叉，使得保溫隔熱效果大大提高，是普通隔熱板的2-5倍；2、使用壽命提高，隔熱中心層兩邊分別用隔熱保護(hù)層保護(hù)，使其免受破壞，使用壽命可以達(dá)到5倍以上；3、隔熱板結(jié)構(gòu)合理，一方面隔熱保護(hù)層耐高溫性好，在高溫條件下不易碳化，保證了隔熱板厚度損失?。涣硪环矫娑鄬邮烏タ梢蕴峁┮欢ǖ捻g性，使隔熱板可以根據(jù)需要進(jìn)行適度的彎曲；4、工藝技術(shù)簡單，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，易于大范圍推廣。

具體實(shí)施方式

一種建筑外墻體用隔熱板，由以下重量份原料組成：磷酸鈣 45-50份、水溶性脲醛樹脂膠 15-20份、脫硫建筑石膏7-9份、蛭石粉1.5-1.8份、泥炭土2.5-2.7份、石蠟酯 3.2-3.5份、熱穩(wěn)定劑 2-3份、硅鈣渣 4-8份、滑石粉5-7份、環(huán)氧大豆油5-7份、流動(dòng)助劑 0.4-0.6份、水 40-50份；該隔熱板具體制備工藝為：按磷酸鈣、水溶性脲醛樹脂膠、脫硫建筑石膏、蛭石粉、泥炭土先后順序依次加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，高速攪拌31min，溫度保持45℃，再依次加入環(huán)氧大豆油、滑石粉、石蠟酯，繼續(xù)攪拌32min，溫度控制在75℃；出料后與剩余物料一同送入成型模具內(nèi)，壓置成型、切割成相應(yīng)的尺寸，即完成。

本發(fā)明裝飾板的性能測(cè)試：

拉伸強(qiáng)度（MPa）：18.5；

斷裂伸長率（%）：350；

耐油性：20#機(jī)油100℃×50h，斷裂伸長率保持率81.0%、抗拉強(qiáng)度保持率81.5%；

耐臭氧：26℃、24h、臭氧濃度0.086%，無開裂；

耐老化：120℃、90h，抗拉強(qiáng)度保持率90.1%，斷裂伸長率保持率92.1%。