本發(fā)明涉及太陽能光伏領域，具體涉及一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法。

背景技術：

對于傳統(tǒng)燃料日益枯竭的當今社會，以太陽能為代表的清潔能源不僅可以解決化石燃料的快速消耗，同時也可以為保護我們耐以生存的環(huán)境作出突出的貢獻。

太陽能電池板主要由價格昂貴的單晶硅、多晶硅、砷化鎵等半導體材料制成，在太陽能電池板外面黏貼的是玻璃蓋片層，這些高透光率的玻璃蓋片用硅橡膠與太陽能板(半導體材料)層壓在一起，太陽能電池板玻璃蓋片對太陽能電池起防護作用。太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心是半導體硅片的光電轉換效率，然而光電轉換效率不僅取決于半導體硅片材料自身的光電轉換效率，還與太陽能電池板玻璃蓋片的光透過率息息相關。光透過率下降，太陽能電池板的光電轉換效率必然下降。而這種玻璃蓋片在長期使用中會因為自然氣候的變化逐漸被腐蝕，是的蓋片本身的光透過率大大降低，嚴重影響玻璃蓋片的使用壽命，降低了太陽能電池板的光電轉換效率，對節(jié)能環(huán)保產生不利因素。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片，由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅28-42份、納米二氧化鈦14-21份、碳酸鋰1-3份、氧化鈉7-11份、硼砂2-6份、氧化鋁0.5-2份、氧化鋅1-3份、水性聚氨酯56-90份和分散劑2-6份。

優(yōu)選的，由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅37份、納米二氧化鈦18份、碳酸鋰1份、氧化鈉9份、硼砂3份、氧化鋁1份、氧化鋅2份、水性聚氨酯72份和分散劑5份。

優(yōu)選的，所述納米二氧化鈦由銳鈦礦型二氧化鈦和金紅石型二氧化鈦混合而成。

優(yōu)選的，所述銳鈦礦型二氧化鈦和金紅石型二氧化鈦混合比例為7:1-15:1。

所述耐腐蝕光伏玻璃蓋片的制備步驟如下：

1)將二氧化硅、碳酸鋰、氧化鈉、硼砂、氧化鋁和氧化鋅混合攪拌3-6分鐘，得到混合物A；

2)將步驟1)中混合物A倒入坩堝中升溫至1460℃，得到玻璃液B；

3)將步驟2)中玻璃液B冷卻至900-1000℃并保溫3-6小時，壓延后以1-2℃/min冷卻至室溫，超聲洗凈，烘干得到玻璃蓋片C；

4)將納米二氧化鈦粉末按比例進行混合后加入分散劑并放入球磨機中，轉速為200-230r/min，球磨時間為10-18小時，得到納米二氧化鈦漿料D；

5)將步驟4)中納米二氧化鈦漿料D與水性聚氨酯混合，得到液體E；

6)將步驟5)中液體E均勻涂覆于步驟3)中玻璃蓋片C一側，即得。

優(yōu)選的，所述步驟3)中冷卻至1000℃，保溫4小時，冷卻速率為1℃/min。

優(yōu)選的，所述步驟4)中轉速為210r/min，球磨時間為12小時。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明提供了一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法，原料各組分混合性較好，選擇將兩種晶型的二氧化鈦混合，得到納米二氧化鈦漿料并涂敷于光伏玻璃蓋片表面，可以在保證蓋片本身光透過率的情況下，有效防止因復雜環(huán)境因素使得蓋片的使用壽命降低，有效提高了光伏玻璃的耐腐蝕性；本發(fā)明有效擴充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復雜環(huán)境下仍然可以作為太陽能電池板的組成元件，為大范圍的節(jié)能環(huán)保提供了可能，具有較為廣闊的應用前景。

具體實施方式

實施例1：

一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片，由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅37份、納米二氧化鈦18份、碳酸鋰1份、氧化鈉9份、硼砂3份、氧化鋁1份、氧化鋅2份、水性聚氨酯72份和分散劑5份。

其中，納米二氧化鈦由銳鈦礦型二氧化鈦和金紅石型二氧化鈦混合而成，混合比例為12:1。

制備步驟如下：

1)將二氧化硅、碳酸鋰、氧化鈉、硼砂、氧化鋁和氧化鋅混合攪拌5分鐘，得到混合物A；

2)將步驟1)中混合物A倒入坩堝中升溫至1460℃，得到玻璃液B；

3)將步驟2)中玻璃液B冷卻至1000℃并保溫4小時，壓延后以1℃/min冷卻至室溫，超聲洗凈，烘干得到玻璃蓋片C；

4)將納米二氧化鈦粉末按比例進行混合后加入分散劑并放入球磨機中，轉速為210r/min，球磨時間為12小時，得到納米二氧化鈦漿料D；

5)將步驟4)中納米二氧化鈦漿料D與水性聚氨酯混合，得到液體E；

6)將步驟5)中液體E均勻涂覆于步驟3)中玻璃蓋片C一側，即得。

以該實施例制備得到光伏玻璃蓋片，以30天為觀察期，通過模擬不同程度腐蝕性環(huán)境對其進行耐腐蝕性能測試，測試結果如下表：

實施例2：

一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片，由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅42份、納米二氧化鈦15份、碳酸鋰2份、氧化鈉10份、硼砂5份、氧化鋁2份、氧化鋅1份、水性聚氨酯60份和分散劑2份。

其中，納米二氧化鈦由銳鈦礦型二氧化鈦和金紅石型二氧化鈦混合而成，混合比例為7:1。

制備步驟如下：

1)將二氧化硅、碳酸鋰、氧化鈉、硼砂、氧化鋁和氧化鋅混合攪拌3分鐘，得到混合物A；

2)將步驟1)中混合物A倒入坩堝中升溫至1460℃，得到玻璃液B；

3)將步驟2)中玻璃液B冷卻至950℃并保溫3小時，壓延后以1.5℃/min冷卻至室溫，超聲洗凈，烘干得到玻璃蓋片C；

4)將納米二氧化鈦粉末按比例進行混合后加入分散劑并放入球磨機中，轉速為220r/min，球磨時間為14小時，得到納米二氧化鈦漿料D；

5)將步驟4)中納米二氧化鈦漿料D與水性聚氨酯混合，得到液體E；

6)將步驟5)中液體E均勻涂覆于步驟3)中玻璃蓋片C一側，即得。

以該實施例制備得到光伏玻璃蓋片，以30天為觀察期，通過模擬不同程度腐蝕性環(huán)境對其進行耐腐蝕性能測試，測試結果如下表：

實施例3：

一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片，由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅28份、納米二氧化鈦20份、碳酸鋰2份、氧化鈉7份、硼砂2份、氧化鋁0.5份、氧化鋅3份、水性聚氨酯80份和分散劑6份。

其中，納米二氧化鈦由銳鈦礦型二氧化鈦和金紅石型二氧化鈦混合而成，混合比例為15:1。

制備步驟如下：

1)將二氧化硅、碳酸鋰、氧化鈉、硼砂、氧化鋁和氧化鋅混合攪拌4分鐘，得到混合物A；

2)將步驟1)中混合物A倒入坩堝中升溫至1460℃，得到玻璃液B；

3)將步驟2)中玻璃液B冷卻至900℃并保溫6小時，壓延后以2℃/min冷卻至室溫，超聲洗凈，烘干得到玻璃蓋片C；

4)將納米二氧化鈦粉末按比例進行混合后加入分散劑并放入球磨機中，轉速為200r/min，球磨時間為18小時，得到納米二氧化鈦漿料D；

5)將步驟4)中納米二氧化鈦漿料D與水性聚氨酯混合，得到液體E；

6)將步驟5)中液體E均勻涂覆于步驟3)中玻璃蓋片C一側，即得。

以該實施例制備得到光伏玻璃蓋片，以30天為觀察期，通過模擬不同程度腐蝕性環(huán)境對其進行耐腐蝕性能測試，測試結果如下表：

實施例4：

一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片，由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅32份、納米二氧化鈦21份、碳酸鋰3份、氧化鈉11份、硼砂6份、氧化鋁1份、氧化鋅2份、水性聚氨酯90份和分散劑3份。

其中，納米二氧化鈦由銳鈦礦型二氧化鈦和金紅石型二氧化鈦混合而成，混合比例為9:1。

制備步驟如下：

1)將二氧化硅、碳酸鋰、氧化鈉、硼砂、氧化鋁和氧化鋅混合攪拌6分鐘，得到混合物A；

2)將步驟1)中混合物A倒入坩堝中升溫至1460℃，得到玻璃液B；

3)將步驟2)中玻璃液B冷卻至970℃并保溫5小時，壓延后以1℃/min冷卻至室溫，超聲洗凈，烘干得到玻璃蓋片C；

4)將納米二氧化鈦粉末按比例進行混合后加入分散劑并放入球磨機中，轉速為230r/min，球磨時間為10小時，得到納米二氧化鈦漿料D；

5)將步驟4)中納米二氧化鈦漿料D與水性聚氨酯混合，得到液體E；

6)將步驟5)中液體E均勻涂覆于步驟3)中玻璃蓋片C一側，即得。

以該實施例制備得到光伏玻璃蓋片，以30天為觀察期，通過模擬不同程度腐蝕性環(huán)境對其進行耐腐蝕性能測試，測試結果如下表：

當然，上面只是本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式作了詳細描述，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構造以及結構所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內。