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      一種環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝的制作方法

      文檔序號:11100830閱讀:782來源:國知局

      本發(fā)明涉及水和油煙過濾凈化處理行業(yè),具體涉及一種環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝。



      背景技術:

      陶瓷行業(yè)一直被冠以“高污染行業(yè)”的稱號,部分陶瓷企業(yè)一度因為污染過重而被要求停產。陶瓷行業(yè)的污染主要來源于兩方面:一方面,陶瓷業(yè)屬于高能耗行業(yè),能耗占陶瓷生產成本的30%至40%,陶瓷的高能耗必然帶來高污染,污染問題主要有廢氣、廢水、粉塵和固體廢棄物等幾方面。低溫快燒是降低能耗及減少排放的有效途徑之一,可通過在配方中適當增加熔劑成分,選用適于快燒的原料,實現燒成節(jié)能;另外,采用一次燒成工藝,減少素燒工序,不僅能節(jié)省能源,并可以使釉與坯體結合度更好;產品合格率低是產生大量固體廢棄物的原因,通過提高合格率及廢瓷回收利用能減少固體廢棄物對環(huán)境的污染,降低成本,提高生產效率。

      另一方面,為了改進陶瓷制品的結構和性能,引入各種添加劑是許多生產廠家選擇的方法之一,部分添加劑會隨污染物排出,嚴重污染環(huán)境;而且,無論是無機或有機高分子添加劑,在提高制品質量的同時,亦會產生一些副作用,使產品質量不穩(wěn)定,更嚴重的是,有些添加劑會危害人體健康,例如:一些生產廠家為了提高產品白度,而添加過多的氧化鋯、硅酸鋯等增白劑,導致放射性核素超標,人體長期受輻射,容易增加感染癌癥的幾率。因此,需盡量少加或不加添加劑。



      技術實現要素:

      (一)要解決的技術問題

      為了克服現有技術不足,現提出一種適用于水和油煙過濾凈化處理行業(yè)中使用的一種環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝。

      (二)技術方案

      本發(fā)明的通過如下技術方案實現:本發(fā)明提出了一種環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝,所述環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝包括如下幾個步驟:

      1)、將經過初步處理的泥漿輸送到噴霧干燥塔中進行噴霧造粒處理,得到用于制造環(huán)保耐污染陶瓷球的胚料;

      2)、將粒徑為2~3mm或3~4mm或4~5mm的胚料用蒸餾水刷洗,烘干,烘干溫度在120℃左右,得到預處理的陶瓷濾球;

      3)、在室溫下,將由納米氧化鈦VK-T30, 納米氧化鋁VK-L30, 納米氧化鋯VK-R20 組成的一種不沾油納米涂層材料放入超聲波發(fā)生器中震蕩5min(若UGT為凝膠狀則可適當延長超聲時間待其變?yōu)槿芤杭纯?,得到涂層溶液;

      4)、將預處理的陶瓷濾球加入到涂層溶液中,預處理的陶瓷濾球的加入量與涂層溶液配比為每公斤陶瓷球對應0.02公斤涂層。在室溫下攪拌均勻,攪拌大約5分鐘;然后把陶瓷濾球倒在鐵網上將陶瓷濾球攤開,以防其相互粘結,自然干燥后,得到環(huán)保耐污染陶瓷球。

      (三)有益效果

      本發(fā)明相對于現有技術,具有以下有益效果:

      本發(fā)明提出的一種環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝,品采用優(yōu)質低溫陶瓷原料,無需加入大量的添加劑,即能達到良好的白度外觀,還具有高韌性、高強度、耐高溫等優(yōu)點,實現環(huán)保、無污染、高質量;選用含有較多熔劑成分的地方性原料,大大降低陶瓷產品的燒成溫度與縮短燒成周期,實現低溫快燒,提高生產效率及產品合格率;采用一次燒成工藝,減少素燒工藝,節(jié)能效果顯著。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      一種環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝,所述環(huán)保耐污染陶瓷球的制備工藝包括如下幾個步驟:

      1)、將經過初步處理的泥漿輸送到噴霧干燥塔中進行噴霧造粒處理,得到用于制造環(huán)保耐污染陶瓷球的胚料;

      2)、將粒徑為2~3mm或3~4mm或4~5mm的胚料用蒸餾水刷洗,烘干,烘干溫度在120℃左右,得到預處理的陶瓷濾球;

      3)、在室溫下,將由納米氧化鈦VK-T30, 納米氧化鋁VK-L30, 納米氧化鋯VK-R20 組成的一種不沾油納米涂層材料放入超聲波發(fā)生器中震蕩5min(若UGT為凝膠狀則可適當延長超聲時間待其變?yōu)槿芤杭纯?,得到涂層溶液;

      4)、將預處理的陶瓷濾球加入到涂層溶液中,預處理的陶瓷濾球的加入量與涂層溶液配比為每公斤陶瓷球對應0.02公斤涂層。在室溫下攪拌均勻,攪拌大約5分鐘;然后把陶瓷濾球倒在鐵網上將陶瓷濾球攤開,以防其相互粘結,自然干燥后,得到環(huán)保耐污染陶瓷球。

      上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下,本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本發(fā)明的保護范圍,本發(fā)明請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。

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