本實用新型涉及實用新型涉及用于浮法玻璃生產(chǎn)線的專用設(shè)備,屬于玻璃生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域,尤其是垂直攪拌器的直接脫離提升。
背景技術(shù):
玻璃液垂直攪拌器是對熔融玻璃液進(jìn)行強(qiáng)制均化的專用設(shè)備,通過攪拌葉片的機(jī)械攪拌來消除或降低自然均化不能克服的缺陷,保證進(jìn)入成型區(qū)玻璃液的熱均勻性和化學(xué)均勻性,從而生產(chǎn)出光學(xué)性能和表面質(zhì)量優(yōu)良的浮法玻璃。研究表明垂直攪拌器攪拌葉片的形狀、旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)方向和相鄰攪拌葉片的相位角度差是影響攪拌效果的主要因素。
在采用機(jī)械連接技術(shù)保證相位角度差的技術(shù)里,多臺垂直攪拌器通過同一個傳動軸傳遞動力,這些垂直攪拌器通過機(jī)械緊固的方式和傳動軸延伸出來的機(jī)械接口(如萬向軸等)相連接。在維修、保養(yǎng)拎出提升時候擰開緊固件花費了一定時間,在高溫操作環(huán)境下,尤其是在全廠斷水的時候,省去擰開緊固件的時間有著特別重大的意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在提供一種垂直攪拌器的直接脫離提升裝置,使機(jī)械同步的垂直攪拌器能和其動力源直接分離??稍诮档瓦\營成本的基礎(chǔ)上更精確、穩(wěn)定的適應(yīng)浮法、壓延、電子等各類玻璃的生產(chǎn)要求。
為了達(dá)成上述目的,提供了一種垂直攪拌器的直接脫離提升裝置,包括垂直攪拌器,齒輪支座,圓柱齒輪一,圓柱齒輪二,圓柱齒輪三,龍門支架,軸承和軸承座,短軸,法蘭,萬向軸,行車,所述圓柱齒輪一和圓柱齒輪二固定在齒輪支座上,齒輪支座固定在垂直攪拌器上;圓柱齒輪一和圓柱齒輪二之間、 圓柱齒輪二和圓柱齒輪三之間是嚙合關(guān)系;短軸通過兩組軸承和軸承座固定在龍門支架上,短軸的一端固定圓柱齒輪三的中心,另一端通過法蘭和萬向軸連接,接受動力。
一些實施例中,所述圓柱齒輪一、圓柱齒輪二、圓柱齒輪三為直齒,圓柱齒輪一和圓柱齒輪二嚙合,圓柱齒輪二和圓柱齒輪三嚙合。
一些實施例中,圓柱齒輪一和圓柱齒輪二共用一個齒輪支座。
一些實施例中,所述圓柱齒輪固定在垂直攪拌器上,圓柱齒輪一、圓柱齒輪二和垂直攪拌器一起升降。
一些實施例中,多臺垂直攪拌器放置在支架上,每臺之間間隔有限的距離,垂直攪拌器的上端固定有圓柱齒輪一,圓柱齒輪一和垂直攪拌器的旋轉(zhuǎn)部分固定在一起,沒有相對運動。
一些實施例中,垂直攪拌器不參與旋轉(zhuǎn)的部分上固定有齒輪支座,所述齒輪支座上固定有隨動齒輪圓柱齒輪二,圓柱齒輪二分別和圓柱齒輪一、圓柱齒輪三嚙合,傳動動力;其中,所述圓柱齒輪的數(shù)量可以視攪拌器的間距而定,數(shù)量可以是大于等于0的任何數(shù)字。
一些實施例中,圓柱齒輪一、圓柱齒輪二、圓柱齒輪三都是直齒,在圓柱齒輪二和圓柱齒輪三之間只存在齒輪約束,在垂直方向沒有約束。
一些實施例中,圓柱齒輪三固定在短軸上,所述短軸通過兩個軸承和軸承座組固定在龍門支架上,所述短軸可以在軸承和軸承座組內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
一些實施例中,所述短軸的上部通過法蘭和萬向軸連接,所述萬向軸和上方的動力源連接,在動力源的帶動下,多根萬向軸帶動對應(yīng)的短軸、圓柱齒輪三旋轉(zhuǎn)。
一些實施例中,圓柱齒輪三又通過嚙合的方式帶動圓柱齒輪二、圓柱齒輪一旋轉(zhuǎn),圓柱齒輪一則相應(yīng)帶動垂直攪拌器旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本實用新型的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置,采用直齒圓柱齒輪嚙合方式進(jìn)行動力源和垂直攪拌器間的動力傳遞,拋棄了傳統(tǒng)方法在此處采用機(jī)械緊固進(jìn)行動力傳遞的特征,減少了攪拌器提升時拆卸緊固件、斷開機(jī)械緊固連接的時間。利用直齒圓柱齒輪裝配時自然形成的側(cè)隙以及垂直方向沒有限位 的特點,在動力源停機(jī)后,直接由行車將垂直攪拌器拎起提升。該方法減少了機(jī)械連接的環(huán)節(jié),節(jié)省了因各種原因需要拎起提升垂直攪拌器的時間,具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高、成本低、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、環(huán)境要求低等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖,通過示例說明本實用新型主旨的描述,以清楚本實用新型的其他方面和優(yōu)點。
附圖說明
結(jié)合附圖,通過下文的詳細(xì)說明,可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點,其中:
圖1為根據(jù)本實用新型實施例的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為根據(jù)本實用新型實施例的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見本實用新型具體實施例的附圖,下文將更詳細(xì)地描述本實用新型。然而,本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn),并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反,提出這些實施例是為了達(dá)成充分及完整公開,并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實用新型的范圍。
現(xiàn)參考附圖詳細(xì)說明根據(jù)本實用新型實施例的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置。
根據(jù)本實用新型的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置,包括垂直攪拌器,齒輪支座,圓柱齒輪一,圓柱齒輪二,圓柱齒輪三,龍門支架,軸承和軸承座,短軸,法蘭,萬向軸,行車,所述圓柱齒輪一和圓柱齒輪二固定在齒輪支座上,齒輪支座固定在垂直攪拌器上;圓柱齒輪一和圓柱齒輪二之間、圓柱齒輪二和圓柱齒輪三之間是嚙合關(guān)系;短軸通過兩組軸承和軸承座固定在龍門支架上,短軸的一端固定圓柱齒輪三的中心,另一端通過法蘭和萬向軸連接,接受動力。
所述圓柱齒輪一、圓柱齒輪二、圓柱齒輪三為直齒,圓柱齒輪一和圓柱齒 輪二嚙合,圓柱齒輪二和圓柱齒輪三嚙合。圓柱齒輪一和圓柱齒輪二共用一個齒輪支座。所述圓柱齒輪固定在垂直攪拌器上,圓柱齒輪一、圓柱齒輪二和垂直攪拌器一起升降。
多臺垂直攪拌器放置在支架上,每臺之間間隔有限的距離,垂直攪拌器的上端固定有圓柱齒輪一,圓柱齒輪一和垂直攪拌器的旋轉(zhuǎn)部分固定在一起,沒有相對運動。
垂直攪拌器不參與旋轉(zhuǎn)的部分上固定有齒輪支座,所述齒輪支座上固定有隨動齒輪圓柱齒輪二,圓柱齒輪二分別和圓柱齒輪一、圓柱齒輪三嚙合,傳動動力;其中,所述圓柱齒輪的數(shù)量可以視攪拌器的間距而定,數(shù)量可以是大于等于0的任何數(shù)字。
圓柱齒輪一、圓柱齒輪二、圓柱齒輪三都是直齒,在圓柱齒輪二和圓柱齒輪三之間只存在齒輪約束,在垂直方向沒有約束。圓柱齒輪三固定在短軸上,所述短軸通過兩個軸承和軸承座組固定在龍門支架上,所述短軸可以在軸承和軸承座組內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述短軸的上部通過法蘭和萬向軸連接,所述萬向軸和上方的動力源連接,在動力源的帶動下,多根萬向軸帶動對應(yīng)的短軸、圓柱齒輪三旋轉(zhuǎn)。圓柱齒輪三又通過嚙合的方式帶動圓柱齒輪二、圓柱齒輪一旋轉(zhuǎn),圓柱齒輪一則相應(yīng)帶動垂直攪拌器旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。
現(xiàn)參考附圖,詳細(xì)說明根據(jù)本實用新型的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置的實例。
如圖所示,根據(jù)本實用新型的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置,包括垂直攪拌器,齒輪支座,圓柱齒輪一,圓柱齒輪二,圓柱齒輪三,龍門支架,軸承和軸承座,短軸,法蘭,萬向軸,行車。
如圖1所示,多臺垂直攪拌器1放置在支架上,每臺之間間隔有限的距離,垂直攪拌器的上端固定有圓柱齒輪一2,圓柱齒輪一和垂直攪拌器的旋轉(zhuǎn)部分固定在一起,沒有相對運動。
如圖2所示,垂直攪拌器不參與旋轉(zhuǎn)的部分上固定有齒輪支座3,齒輪支座上固定有隨動齒輪圓柱齒輪二4,圓柱齒輪二分別和圓柱齒輪一2、圓柱齒輪三5嚙合,傳動動力;圓柱齒輪的數(shù)量可以視攪拌器的間距而定,數(shù)量可以 是大于等于0的任何數(shù)字。圓柱齒輪一2、圓柱齒輪二4、圓柱齒輪三5都是直齒,在圓柱齒輪二4和圓柱齒輪三5之間只存在齒輪約束,在垂直方向沒有約束。
圓柱齒輪三固定在短軸6上,短軸6通過兩個軸承和軸承座組7固定在龍門支架8上,短軸6可以在軸承和軸承座組內(nèi)旋轉(zhuǎn)。短軸6的上部通過法蘭9和萬向軸10連接,萬向軸和上方的動力源連接,在動力源的帶動下,多根萬向軸帶動對應(yīng)的短軸、圓柱齒輪三旋轉(zhuǎn)。圓柱齒輪三又通過嚙合的方式帶動圓柱齒輪二、圓柱齒輪一旋轉(zhuǎn),圓柱齒輪一則相應(yīng)帶動垂直攪拌器旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)需要提升垂直攪拌器的時候,只需要切斷動力源,利用行車11直接將垂直攪拌器、齒輪支座、圓柱齒輪一、圓柱齒輪二從垂直攪拌器支座上拎起提升,省去了在高溫環(huán)境下拆卸機(jī)械緊固連接的時間,
本實用新型用于浮法玻璃生產(chǎn)線,它的工作環(huán)境是浮法的熔窯卡脖處。
根據(jù)本實用新型的垂直攪拌器的直接脫離提升裝置,采用直齒圓柱齒輪嚙合方式進(jìn)行動力源和垂直攪拌器間的動力傳遞,拋棄了傳統(tǒng)方法在此處采用機(jī)械緊固進(jìn)行動力傳遞的特征,減少了攪拌器提升時拆卸緊固件、斷開機(jī)械緊固連接的時間。利用直齒圓柱齒輪裝配時自然形成的側(cè)隙以及垂直方向沒有限位的特點,在動力源停機(jī)后,直接由行車將垂直攪拌器拎起提升。該方法減少了機(jī)械連接的環(huán)節(jié),節(jié)省了因各種原因需要拎起提升垂直攪拌器的時間,具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高、成本低、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、環(huán)境要求低等優(yōu)點。
以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。