本實用新型涉及玻璃切割設備技術領域，具體為一種玻璃切割刀輪用除塵降溫裝置。

背景技術：

玻璃切割設備在進行玻璃切割過程中，其玻璃切割的刀輪溫度會隨著切割過程的進行出現(xiàn)不斷的升高，傳統(tǒng)的玻璃切割設備沒有對刀輪進行較好的降溫，導致刀輪的加工質量和使用壽命受到很大的影響，而且刀輪在切割的過程中會沾有很多的玻璃碎屑，如果不對刀輪上的碎屑進行及時的清理，會影響到玻璃切割的質量和切割效率，并且會在一定程度上降低刀輪的使用壽命，傳統(tǒng)的玻璃切割設備普遍存在除塵效率低，不能夠根據刀輪的實際工作情況對設備的工作功率和工作效率進行調整，不僅進一步降低了除塵效率，而且存在資源浪費的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃切割刀輪用除塵降溫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃切割刀輪用除塵降溫裝置，包括安裝架，所述安裝架的下端設有殼體，殼體的內腔底端貫穿設有運動槽，所述安裝架的內側兩端分別設有鼓風機和抽氣機，安裝架的側壁中部設有多檔位開關，所述運動槽的中部設有固定軸，且固定軸上套接有刀輪；

所述殼體的內腔側壁設有多個出風管，出風管的底端貫穿殼體的側壁并延伸至殼體的外側，所述出風管的底端均通過管道連接鼓風機的輸入端，出風管的上端套接在調節(jié)套管下端內腔中，所述調節(jié)套管的上端設有出風口，所述調節(jié)套管均設置在支撐板上，所述支撐板的中部貫穿設有螺紋座，所述殼體側壁中部的外側和內側對稱設有固定座，固定座中穿插設有螺紋桿，且螺紋桿的底端插接在螺紋座中，所述螺紋桿的頂端套接有旋母；

所述殼體的內腔上端設有吸收倉，且吸收倉的內腔底端貫穿設有通孔，所述吸收倉的內腔頂端通過管道連接抽氣機，所述抽氣機和鼓風機均電性連接多檔位開關。

優(yōu)選的，所述出風管沿固定座的中心軸線呈對稱設置，且固定座單側的出風管不少于四個，且出風管之間呈均勻設置。

優(yōu)選的，所述出風管和調節(jié)套管的規(guī)格均不少于一種，且調節(jié)套管頂端設有的出風口的尺寸不少于一種。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠設計合理，功能性強，避免了大量的資源浪費現(xiàn)象，通過出風管和吸收倉的配合作用，能夠對刀輪進行降溫操作，而且能夠使刀輪上沾有的玻璃碎屑得到清除，使刀輪具有較好的工作效率，提高玻璃切割的質量，并且能夠通過調節(jié)套管的作用，實現(xiàn)刀輪和出風口之間位置的調整，提高裝置的整體功能性，總的來說，本實用新型能夠提高玻璃切割的質量和切割效率，并且能夠很大程度上提高刀輪的使用壽命，經濟實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面圖；

圖2為本實用新型的支撐板結構示意圖。

圖中：1安裝架、11多檔位開關、2殼體、21運動槽、22固定座、3吸收倉、31通孔、32抽氣機、4出風管、41鼓風機、5調節(jié)套管、6螺紋桿、61旋母、62螺紋座、7支撐板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種玻璃切割刀輪用除塵降溫裝置，包括安裝架1，所述安裝架1的下端設有殼體2，殼體2的內腔底端貫穿設有運動槽21，所述安裝架1的內側兩端分別設有鼓風機41和抽氣機32，安裝架1的側壁中部設有多檔位開關11，所述運動槽21的中部設有固定軸，且固定軸上套接有刀輪，通過多檔位開關11的設置能夠實現(xiàn)對鼓風機41和抽氣機32工作功率的調整，操作人員能夠根據實際情況進行操作，避免了資源浪費的現(xiàn)象。

所述殼體2的內腔側壁設有多個出風管4，出風管4的底端貫穿殼體2的側壁并延伸至殼體2的外側，所述出風管4的底端均通過管道連接鼓風機41的輸入端，出風管4的上端套接在調節(jié)套管5下端內腔中，所述調節(jié)套管5的上端設有出風口，所述出風管4和調節(jié)套管5的規(guī)格均不少于一種，且調節(jié)套管5頂端設有的出風口的尺寸不少于一種，所述調節(jié)套管5均設置在支撐板7上，所述支撐板7的中部貫穿設有螺紋座62，所述殼體2側壁中部的外側和內側對稱設有固定座22，固定座22中穿插設有螺紋桿6，且螺紋桿6的底端插接在螺紋座62中，所述螺紋桿6的頂端套接有旋母61，所述出風管4沿固定座22的中心軸線呈對稱設置，且固定座22單側的出風管4不少于四個，且出風管4之間呈均勻設置，通過螺紋桿6的設置，能夠實現(xiàn)支撐板7的位置改變，進而調整調節(jié)套管5與刀輪的相對位置，達到最佳的工作距離。

所述殼體2的內腔上端設有吸收倉3，且吸收倉3的內腔底端貫穿設有通孔31，所述吸收倉3的內腔頂端通過管道連接抽氣機32，吸收倉3內部產生負壓，通過通孔31實現(xiàn)對內部吹起的氣流和碎屑進行吸取收集，所述抽氣機32和鼓風機41均電性連接多檔位開關11，本實用新型通過出風管4和吸收倉3的作用，能夠通過產生的流通氣流對刀輪進行吹掃作用，實現(xiàn)刀輪上碎屑的清理和刀輪溫度的下降，提高了玻璃切割的質量，避免了溫度過高多刀輪的影響，延長了刀輪的使用壽命，具有很強的實用性。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。