本實用新型涉及超薄玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于超薄玻璃錫槽可移動式電加熱裝置。

背景技術(shù)：

超薄玻璃的生產(chǎn)具有拉引量低，帶入錫槽的熱量少的特點。為有效控制錫槽溫度，錫槽內(nèi)使用了大量的電加熱，但由于錫槽進口端安裝空間受限，現(xiàn)使用三項硅碳棒電加熱不能有效安裝到最佳位置，并且此電加熱為一次性安裝，無法進行調(diào)整，且給后期更換帶來了難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于超薄玻璃錫槽可移動式電加熱裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)不同部位的調(diào)節(jié)，發(fā)熱量大小可調(diào)，且方便更換。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于超薄玻璃錫槽可移動式電加熱裝置，包括加熱機構(gòu)和安裝定位機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括加熱元件，加熱元件安裝在固定座上，并通過電路與電源連接箱連接；所述安裝定位機構(gòu)包括支撐架，支撐架上安裝有移動機構(gòu)，移動機構(gòu)上設(shè)有夾具和角度調(diào)整機構(gòu)，加熱機構(gòu)通過夾具和角度調(diào)整機構(gòu)進行固定、并通過移動機構(gòu)進行位置的調(diào)整。

所述固定座為熔融石英磚，加熱元件安裝在熔融石英磚的孔中。

所述夾具包括對稱安裝在基座上的復(fù)位夾板，復(fù)位夾板與轉(zhuǎn)軸鉸接。

所述復(fù)位夾板上端安裝有限位桿。

所述角度調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置在基座上的安裝臺，安裝臺對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上通過套接在轉(zhuǎn)軸上的絲桿進行角度調(diào)節(jié)。

所述轉(zhuǎn)動桿前端設(shè)有卡鉤，卡鉤與固定座上的臺階相適應(yīng)。

本實用新型一種用于超薄玻璃錫槽可移動式電加熱裝置，具有以下技術(shù)效果：

1）、通過將碳化硅發(fā)熱元件與電源連接箱設(shè)置在熔融石英磚上，不僅可補償錫槽熱量，通過電源連接箱還可控制熱熱量，使錫槽內(nèi)的溫度得到很好的控制。

2）、通過設(shè)置安裝定位機構(gòu)，利用夾具和角度調(diào)整機構(gòu)實現(xiàn)加熱機構(gòu)的夾緊，利用移動機構(gòu)實現(xiàn)加熱機構(gòu)的定位，從而使加熱機構(gòu)安裝在最佳位置；另外，由于安裝定位機構(gòu)的可拆卸性，不僅方便安裝，在后期加熱元件老化后還方便更換。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型中加熱機構(gòu)的示意圖。

圖2為本實用新型中安裝定位機構(gòu)的示意圖。

圖中：加熱機構(gòu)1，安裝定位機構(gòu)2，加熱元件3，固定座4，電源連接箱5，支撐架6，移動機構(gòu)7，夾具8，角度調(diào)整機構(gòu)9，復(fù)位夾板10，限位桿11，安裝臺12，轉(zhuǎn)動桿13，絲桿14，卡鉤15，臺階16。

具體實施方式

如圖1所示， 一種用于超薄玻璃錫槽可移動式電加熱裝置，包括加熱機構(gòu)1和安裝定位機構(gòu)2，所述加熱機構(gòu)1包括加熱元件3，加熱元件3為碳化硅發(fā)熱元件，加熱元件3安裝在固定座4上，并通過電路與電源連接箱5連接，通過電源連接箱5實現(xiàn)發(fā)熱量大小的調(diào)節(jié)控制；所述安裝定位機構(gòu)2包括支撐架6，支撐架6上安裝有移動機構(gòu)7，移動機構(gòu)7包括滾珠絲杠機構(gòu)，滾珠絲杠機構(gòu)通過滑移座兩端的滑輪設(shè)置在滑槽內(nèi)。移動機構(gòu)7上設(shè)有夾具8和角度調(diào)整機構(gòu)9，加熱機構(gòu)1通過夾具8和角度調(diào)整機構(gòu)9進行固定、并通過移動機構(gòu)7進行位置的調(diào)整。

所述固定座4為熔融石英磚，加熱元件3安裝在熔融石英磚的孔中。

所述夾具8包括對稱安裝在基座上的復(fù)位夾板10，復(fù)位夾板10與轉(zhuǎn)軸鉸接，并在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有復(fù)位彈簧。工作時，將固定座4兩端的卡槽與復(fù)位夾板卡接，并通過復(fù)位彈簧的作用進行夾緊。

所述復(fù)位夾板10上端安裝有限位桿11。由此形成對復(fù)位夾板的限位，與復(fù)位彈簧共同作用實現(xiàn)復(fù)位夾板對加熱機構(gòu)的夾緊，同時減小復(fù)位彈簧過度受力，延長使用壽命。

所述角度調(diào)整機構(gòu)9包括設(shè)置在基座上的安裝臺12，轉(zhuǎn)動桿13對稱設(shè)置在安裝臺12的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動桿13上通過套接在轉(zhuǎn)軸上的絲桿14進行角度調(diào)節(jié)。絲桿一端與轉(zhuǎn)軸邊緣固定連接，另一端與移動機構(gòu)7的滑移座螺紋連接，并通過把手轉(zhuǎn)動。

所述轉(zhuǎn)動桿13前端設(shè)有卡鉤15，卡鉤15與固定座4上的臺階16相適應(yīng)。這樣經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)可將加熱機構(gòu)扣緊，防止沿復(fù)位夾板方向竄動。

工作過程及原理：首先，根據(jù)超薄玻璃的實際生產(chǎn)需要，選定需要增加此電加熱的位置，預(yù)估電加熱用量，并據(jù)此設(shè)計該裝置的功率大小及相應(yīng)的規(guī)格尺寸，待制作好后，將制作好的加熱元件3放置在熔融石英磚的孔內(nèi)，在熔融石英磚的另一端安裝電源連接箱5，使加熱元件3與電源連接箱5電連接、且與熔融石英磚固定為整體的加熱機構(gòu)。然后，將該加熱機構(gòu)通過支撐架6上的夾具8和角度調(diào)整機構(gòu)9進行定位和夾緊，通過移動機構(gòu)7將加熱機構(gòu)移動到位。最后，通過電源連接箱5連接外部變壓器及功率調(diào)節(jié)器等控制系統(tǒng)，啟動加熱控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對錫槽溫度調(diào)節(jié)控制。

在此過程中，若加熱元件3在使用一段時間后出現(xiàn)老化，需要更換，可按照安裝反過程將其取出，更換新的加熱元件。