本實用新型屬于玄武巖纖維拉絲設(shè)備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玄武巖纖維拉絲漏板更換專用托架。

背景技術(shù)：

玄武巖連續(xù)纖維（Continuous Basalt Fiber，簡稱CBF）是以玄武巖作為單一組份原料，將其破碎加入溶窯爐中經(jīng)1450——1500℃高溫熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板，快速拉制而成的連續(xù)纖維。以玄武巖連續(xù)纖維為增強體可制成各種性能優(yōu)異的復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于消防、環(huán)保、航空航天、軍工、汽車船舶制造、交通運輸、電子電氣、裝備防護、公共設(shè)施、化工、建筑等領(lǐng)域。玄武巖連續(xù)纖維是一種低投入、高產(chǎn)出、低能耗、少排放、能循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新材料，代表了材料制備和使用過程綠色化這一材料技術(shù)的主要發(fā)展方向，被譽為21世紀(jì)新型綠色環(huán)保的新材料。

玄武巖纖維在生產(chǎn)過程中，拉絲漏板是暴露在空氣中的，會與空氣發(fā)生熱交換，然而拉絲漏板使用狀態(tài)的溫度是要保持在恒定的高溫狀態(tài)的，所以拉絲漏板往往需經(jīng)過反復(fù)的升溫與降溫過程，這就導(dǎo)致拉絲漏板的尺寸精度在反復(fù)升降溫使用后最終難以保證。而拉絲漏板往往是在使用過程中才發(fā)現(xiàn)尺寸精度不滿足工程實際要求，這就使得操作員不得不在高溫狀態(tài)更換拉絲漏板，極容易燙傷操作員，而現(xiàn)有技術(shù)中未見拉絲漏板更換專用的工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)中拉絲漏板需在高溫狀態(tài)下進行更換的問題，本實用新型提供一種玄武巖纖維拉絲漏板更換專用托架，方便操作人員在高溫狀態(tài)下更換拉絲漏板。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

一種玄武巖纖維拉絲漏板更換專用托架，它包括平行設(shè)置的兩根支撐桿，其中：每根支撐桿一端設(shè)置有手柄，兩根支撐桿另一端固定設(shè)置有長方形托盤，托盤四角分別固定設(shè)置有支腿，四個支腿頂面分別固定設(shè)置有L形卡爪，所述一側(cè)沿托盤長邊方向布置的L形卡爪與另一側(cè)沿托盤長邊方向布置的L形卡爪開口方向相對設(shè)置。

進一步的，所述手柄表面設(shè)置有防滑花紋。

進一步的，所述支撐桿之間設(shè)置有加強桿。

進一步的，所述托盤底面設(shè)置為空心。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實用新型根據(jù)玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)中拉絲漏板的形狀與尺寸設(shè)置的專用托架，能實現(xiàn)拉絲漏板高溫狀態(tài)時的快速更換，并且支撐桿距拉絲漏板存在一定距離，保護了操作員的人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖。

圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)左視示意圖。

圖中，1為支撐桿，2為手柄，3為托盤，4為支腿，5為L形卡爪，6為加強桿。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做詳細說明：本實施例是以本實用新型技術(shù)方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下面的實施例。

如圖1~3所示，一種玄武巖纖維拉絲漏板更換專用托架，它包括平行設(shè)置的兩根支撐桿1，其特征在于：每根支撐桿1一端設(shè)置有手柄2，兩根支撐桿1另一端固定設(shè)置有長方形托盤3，托盤3四角分別固定設(shè)置有支腿4，四個支腿4頂面分別固定設(shè)置有L形卡爪5，所述一側(cè)沿托盤3長邊方向布置的L形卡爪5與另一側(cè)沿托盤3長邊方向布置的L形卡爪5開口方向相對設(shè)置。

進一步的，所述手柄2表面設(shè)置有防滑花紋，方便操作員操縱專用托架。

進一步的，所述支撐桿1之間設(shè)置有加強桿6，使得托架在更換高溫拉絲漏板的過程中更加牢靠。

進一步的，所述托盤3底面設(shè)置為空心。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。