本實用新型涉及氣體回收裝置，尤其涉及一種氬弧焊的氬氣回收裝置。

背景技術(shù)：

氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)，氬氣在焊接過程中使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，防止了焊材的氧化。

焊接過程中會有多余的含有雜質(zhì)的氬氣排放到空氣中，不僅會造成氬氣的浪費，而且因為這些雜質(zhì)多為粉塵、一氧化碳、二氧化碳等，會對環(huán)境造成污染。因此，需要對排放出來的氬氣進行純化和回收。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種氬弧焊的氬氣回收裝置，該裝置能夠吸收焊接過程中吸收多余的氬氣并將氬氣純化回收。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種氬弧焊的氬氣回收裝置，從前到后依次為吸風罩、風機、緩沖罐、吸收塔、氬氣凈化器和儲存罐，各部分通過管道相連接。

所述的吸風罩與風機連接的管道內(nèi)設置有網(wǎng)狀過濾器。

所述的氬氣凈化器和儲存罐之間設置有增壓閥。

所述的氬氣凈化器為CZA-4C 型氬氣凈化機。

所述的吸收塔的進氣口設置在吸收塔底部，吸收塔的出氣口設置在吸收塔頂部。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種氬弧焊的氬氣回收裝置，該裝置利用過濾裝置去除氬氣中的粉塵，吸收塔和氬氣凈化器去除回收的氬氣中的雜質(zhì)氣體，保證了儲存罐中氬氣的純度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種氬弧焊的氬氣回收裝置，從前到后依次為吸風罩1、風機、緩沖罐2、吸收塔3、氬氣凈化器4和儲存罐5，各部分通過管道相連接。

所述的吸風罩與風機連接的管道內(nèi)設置有網(wǎng)狀過濾器6。

所述的氬氣凈化器4和儲存罐5之間設置有增壓閥7。

所述的氬氣凈化器4為CZA-4C 型氬氣凈化機。

所述的吸收塔3的進氣口設置在吸收塔底部，吸收塔3的出氣口設置在吸收塔頂部。

在使用的過程中，吸風罩1將焊接后的氬氣余氣回收，經(jīng)過吸風罩與風機連接的管道內(nèi)設置的網(wǎng)狀過濾器6，過濾掉氬氣中的粉塵，去除粉塵后的氬氣在緩沖罐2中緩沖儲存。緩沖罐2中的氣體從吸收塔3的下部進入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過吸收塔，去除氬氣中的水蒸氣、二氧化碳等氣體和微小的粉塵顆粒，過濾后的氬氣從吸收塔3的頂部進入到氬氣凈化器4中進一步純化，氬氣凈化器4去除氬氣中的氧氣、氮氣等氣體。純化后的氬氣通過增壓閥7將氬氣壓力增加到0.3-0.5MPa并進入到儲存罐5中儲存，方便氬弧焊的循環(huán)利用。

以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。