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      一種節(jié)能高效硫酸鋁生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12099784閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及硫酸鋁反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能高效硫酸鋁生產(chǎn)裝置。



      背景技術(shù):

      硫酸鋁由鋁土礦和硫酸加壓反應(yīng)制得或用硫酸分解明礬石、高嶺土及含氧化鋁硅原料均可制得。硫酸法將鋁土礦粉碎至一定粒度,加人反應(yīng)釜與硫酸反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微堿性,然后濃縮至115℃左右,經(jīng)冷卻固化,粉碎制得成品。但現(xiàn)有生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力較弱,所需工作人員較多,成本較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種節(jié)能高效硫酸鋁生產(chǎn)裝置,提高了生產(chǎn)能力、降低成本。

      技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的節(jié)能高效硫酸鋁生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜、重力沉降槽、中和池、洗滌槽、尾渣池、高位槽、濃液罐、鋼帶結(jié)晶機(jī);反應(yīng)釜與重力沉降槽相連,重力沉降槽通過(guò)管道與中和池相連,重力沉降槽分別通過(guò)渣漿泵、尾渣泵與洗滌槽、尾渣池相連,中和池與高位槽相連,高位槽內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器,高位槽與濃液罐相連,濃液罐與鋼帶結(jié)晶機(jī)相連。

      進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜襯里包括3~5mm厚的搪鉛防腐內(nèi)層和陶磚外層,設(shè)置陶轉(zhuǎn)外層,保證內(nèi)層工作溫度<120℃,延長(zhǎng)內(nèi)層的使用時(shí)間和使用效果,保證釜體長(zhǎng)時(shí)間不受腐蝕。

      進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜容積為12.5m3,反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸為雙支撐結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置之后提高了反應(yīng)釜的生產(chǎn)能力和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

      為了提高整體沉降洗滌效果,所述重力沉降槽為5個(gè),所述洗滌槽為10個(gè)。

      進(jìn)一步地,所述鋼帶結(jié)晶機(jī)頂部設(shè)有通風(fēng)機(jī)吹風(fēng),底部設(shè)有冷卻水降溫。雙重冷卻保證在鋼帶移動(dòng)過(guò)程中,硫酸鋁冷凝成固體片鋁。

      有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):采用本實(shí)用新型提供的裝置進(jìn)行硫酸鋁的生產(chǎn),改造后的反應(yīng)工序生產(chǎn)能力相對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)能力提高了50%,反應(yīng)釜生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,維修頻率大大降低,所需崗位操作人員下降,減少了人工成本。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      實(shí)施例1:如圖1所示的節(jié)能高效硫酸鋁生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜、重力沉降槽、中和池、高位槽、洗滌槽、尾渣池、濃液罐、鋼帶結(jié)晶機(jī)和錘式破碎機(jī)。

      鋁土礦漿通過(guò)泥漿泵進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸開(kāi)始攪拌,加入計(jì)量后的濃硫酸,反應(yīng)壓力為0.32MPa,反應(yīng)時(shí)間5h后加入稀釋液;反應(yīng)釜襯里包括3~5mm厚的搪鉛防腐內(nèi)層和陶磚外層,反應(yīng)釜容積為12.5m3,反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸為雙支撐結(jié)構(gòu)。

      反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物通過(guò)蒸汽壓入重力沉降槽,加入絮凝劑進(jìn)行固液分離,上部清液經(jīng)管道進(jìn)入中和池備用;頭遍殘?jiān)?jīng)渣漿泵進(jìn)入洗滌槽進(jìn)行逆流增濃洗滌,尾渣通過(guò)尾渣泵進(jìn)入尾渣池進(jìn)行沉淀;重力沉降槽為5個(gè),洗滌槽為10個(gè)。

      中和池內(nèi)溶液通過(guò)溶液泵進(jìn)入高位槽,高位槽內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮作業(yè),濃縮液進(jìn)入濃液罐,濃液罐內(nèi)的濃縮液通過(guò)鋼帶結(jié)晶機(jī)冷卻結(jié)晶成固體片鋁,鋼帶結(jié)晶機(jī)頂部設(shè)有通風(fēng)機(jī)吹風(fēng),底部設(shè)有冷卻水降溫,固體片鋁進(jìn)入錘式破碎機(jī)粉碎。

      如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型,但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下,可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

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