本實(shí)用新型屬于高純二氧化碲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高純二氧化碲制備裝置。

背景技術(shù)：

目前制備高純二氧化碲大多采用5N碲粉制備，利用硝酸氧化，在氧化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸霧，影響環(huán)境，而且由硝酸氧化的產(chǎn)品經(jīng)高溫裂解后，產(chǎn)品中會(huì)有硝酸殘留，使得產(chǎn)品純度不夠，而有些則是利用雙氧水進(jìn)行氧化，但是由于沒有精確控制雙氧水的用量，造成局部過氧化，形成大量的三氧化碲，在后期拉晶過程中三氧化碲高溫分解而形成氣泡，嚴(yán)重影響晶體成型率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高純二氧化碲制備裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能精確控制雙氧水的用量，有效提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高純二氧化碲制備裝置，包括反應(yīng)罐和結(jié)晶罐,所述反應(yīng)罐的罐壁為夾層結(jié)構(gòu)，反應(yīng)罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)油管，另一側(cè)設(shè)有出油管，所述進(jìn)油管與出油管分別與反應(yīng)罐罐壁的夾層連通，所述反應(yīng)罐一側(cè)還設(shè)有熱油罐，熱油罐的出油口與進(jìn)油管連通，熱油罐的回油口與出油管連通，所述熱油罐內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的料管上設(shè)有進(jìn)料電磁閥，所述反應(yīng)罐內(nèi)中部設(shè)有攪拌棒，攪拌棒上對(duì)稱設(shè)有攪拌葉片，所述反應(yīng)罐中部設(shè)有沿其內(nèi)壁一周的環(huán)形的加液管，所述加液管上均勻開有數(shù)個(gè)出液口，所述反應(yīng)罐外一側(cè)設(shè)有雙氧水儲(chǔ)存罐，雙氧水儲(chǔ)存罐與反應(yīng)罐之間設(shè)有輸液管，輸液管一端位于雙氧水儲(chǔ)存罐中，并連有一個(gè)流量泵，另一端與加液管的進(jìn)液口連接，所述反應(yīng)罐一側(cè)下部還設(shè)有添加管，添加管一端位于反應(yīng)罐內(nèi)，另一端位于反應(yīng)罐外，并接有添加漏斗，所述反應(yīng)罐下部還設(shè)有出渣口，所述反應(yīng)罐與結(jié)晶罐之間通過送液管連接，送液管一端與反應(yīng)罐底部連通，另一端與結(jié)晶罐連通，所述送液管中部還設(shè)有濾芯。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有雙氧水濃度檢測(cè)傳感器，所述雙氧水濃度檢測(cè)傳感器與流量泵進(jìn)行無線連接。

作為優(yōu)選，所述雙氧水儲(chǔ)存罐內(nèi)下部設(shè)有液位傳感器，雙氧水儲(chǔ)存罐頂部設(shè)有補(bǔ)液管。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能精確控制雙氧水的用量，維持雙氧水的濃度，保證產(chǎn)品的純度，同時(shí)提高了生產(chǎn)的效率及產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應(yīng)罐；2、結(jié)晶罐；3、進(jìn)油管；4、出油管；5、熱油罐；6、加熱裝置；7、進(jìn)料斗；8、進(jìn)料電磁閥；9、攪拌棒；10、攪拌葉片；11、加液管；12、出液口；13、雙氧水儲(chǔ)存罐；14、輸液管；15、流量泵；16、添加管；17、添加漏斗；18、出渣口；19、送液管；20、濾芯；21、補(bǔ)液管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)罐1和結(jié)晶罐2,所述反應(yīng)罐1的罐壁為夾層結(jié)構(gòu)，反應(yīng)罐1一側(cè)設(shè)有進(jìn)油管3，另一側(cè)設(shè)有出油管4，所述進(jìn)油管3與出油管4分別與反應(yīng)罐1罐壁的夾層連通，所述反應(yīng)罐1一側(cè)還設(shè)有熱油罐5，熱油罐5的出油口與進(jìn)油管3連通，熱油罐5的回油口與出油管4連通，所述熱油罐5內(nèi)設(shè)有加熱裝置6，所述反應(yīng)罐1頂部設(shè)有進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7的料管上設(shè)有進(jìn)料電磁閥8，所述反應(yīng)罐1內(nèi)中部設(shè)有攪拌棒9，攪拌棒9上對(duì)稱設(shè)有攪拌葉片10，所述反應(yīng)罐1中部設(shè)有沿其內(nèi)壁一周的環(huán)形的加液管11，所述加液管11上均勻開有數(shù)個(gè)出液口12，所述反應(yīng)罐1外一側(cè)設(shè)有雙氧水儲(chǔ)存罐13，雙氧水儲(chǔ)存罐13與反應(yīng)罐1之間設(shè)有輸液管14，輸液管14一端位于雙氧水儲(chǔ)存罐13中，并連有一個(gè)流量泵15，另一端與加液管11的進(jìn)液口連接，所述反應(yīng)罐1一側(cè)下部還設(shè)有添加管16，添加管16一端位于反應(yīng)罐1內(nèi)，另一端位于反應(yīng)罐1外，并接有添加漏斗17，所述反應(yīng)罐1下部還設(shè)有出渣口18，所述反應(yīng)罐1與結(jié)晶罐2之間通過送液管19連接，送液管19一端與反應(yīng)罐1底部連通，另一端與結(jié)晶罐2連通，所述送液管19中部還設(shè)有濾芯20。

實(shí)施例2：與上述實(shí)施例1相同，其中上述反應(yīng)罐1內(nèi)設(shè)有雙氧水濃度檢測(cè)傳感器，所述雙氧水濃度檢測(cè)傳感器與流量泵15進(jìn)行無線連接。

實(shí)施例3：與上述實(shí)施例1相同，其中上述雙氧水儲(chǔ)存罐13內(nèi)下部設(shè)有液位傳感器，雙氧水儲(chǔ)存罐13頂部設(shè)有補(bǔ)液管21。

本實(shí)用新型通過流量泵15精確控制雙氧水的用量，使得4N碲粉在一定濃度的雙氧水中進(jìn)行氧化，不會(huì)造成局部過氧化，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，在氧化過程中，攪拌棒9帶動(dòng)攪拌葉片10攪拌，使的4N碲粉充分與雙氧水接觸，氧化完成后，通過添加漏斗17加入一定劑量的凈化劑，使的氧化后的產(chǎn)品中的部分雜質(zhì)沉淀析出，保證了產(chǎn)品的純度，沉淀析出后，將溶液通過送液管19送入結(jié)晶罐2中進(jìn)行濃縮結(jié)晶，結(jié)晶后在進(jìn)行高溫裂解，從而得到高純二氧化碲。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能精確控制雙氧水的用量，維持雙氧水的濃度，保證產(chǎn)品的純度，同時(shí)提高了生產(chǎn)的效率及產(chǎn)量。