本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)水合肼、呋喃酚、農(nóng)藥、中間體等產(chǎn)品的過程中，會產(chǎn)生大量工業(yè)渣鹽，其成分主要包括：氯化鈉80～90%、水分2～8%、毒害性有機物2～10%。目前由于缺乏節(jié)能環(huán)保的處理方法，該種廢棄物主要使用填埋方式處理，造成資源浪費和環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置，能夠?qū)I(yè)渣鹽進(jìn)行凈化，除去其中有機物雜質(zhì)，渣鹽實現(xiàn)回收利用；凈化效率高，可批量生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置，包括一級煅燒爐，其特征在于：還包括設(shè)置在一級煅燒爐上方的二級煅燒爐，所述的一級煅燒爐與二級煅燒爐之間通過溫控管道連接；

所述的一級煅燒爐內(nèi)設(shè)置有與動力裝置連接的螺旋槳，所述一級煅燒爐上還連接有一級燃?xì)饣旌鲜遥鲆患壢細(xì)饣旌鲜遗c天然氣管道和空氣管道連接；所述溫控管道連接有螺旋輸送裝置；

所述二級煅燒爐連接有二級燃?xì)饣旌鲜?，所述二級燃?xì)饣旌鲜遗c天然氣管道和空氣管道連接；

所述二級煅燒爐末端連接有旋風(fēng)分離器A，所述旋風(fēng)分離器A連接有旋風(fēng)分離器B。

所述的溫控管道外壁包覆有溫控裝置。

所述的一級燃?xì)饣旌鲜彝ㄟ^燃?xì)夤艿琅c所述一級煅燒爐連接，所述燃?xì)夤艿琅c一級煅燒爐之間具備一個使氣體沿切線方向進(jìn)入的連接結(jié)構(gòu)。

所述的二級燃?xì)饣旌鲜彝ㄟ^二級燃?xì)夤艿琅c所述二級煅燒爐連接，所述二級燃?xì)夤艿琅c二級煅燒爐之間具備一個使氣體沿切線方向進(jìn)入的連接結(jié)構(gòu)。

所述工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、向一級燃?xì)饣旌鲜彝ㄈ胩烊粴夂涂諝猓旌虾笫箽怏w沿切線進(jìn)入一級煅燒爐形成湍流并燃燒；將一級煅燒爐內(nèi)溫度控制在500℃以下；

B、螺旋輸送裝置持續(xù)工作，向一級煅燒爐內(nèi)輸入工業(yè)渣鹽；螺旋槳持續(xù)工作，將工業(yè)渣鹽霧化并向上方輸送；

C、啟動溫控裝置，將溫控管道內(nèi)溫度控制在600±10℃；

D、向二級燃?xì)饣旌鲜覂?nèi)通入天然氣和空氣，混合后使氣體沿切線進(jìn)入二級煅燒爐燃燒，溫度控制在600～700℃；

E、二級煅燒爐內(nèi)鹽氣混合物保持在700±20℃進(jìn)入旋風(fēng)分離器A，回收凈化后的鹽粒；尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器B再次回收鹽粒后排放。

本實用新型的技術(shù)優(yōu)點體現(xiàn)在：

A、通過兩級焚燒實現(xiàn)溫度的二次梯升，達(dá)到有機物充分燃燒的目的。

B、純鹽熔點在802℃，沸點在1410℃；干燥后的工業(yè)渣鹽原料在660℃左右熔化， 本實用新型中，一級煅燒爐內(nèi)溫度控制在500℃，使工業(yè)渣鹽中的有機物部分燃燒，渣鹽本身不熔化；二級煅燒爐溫度控制在600～700℃，使工業(yè)渣鹽中的有機物充分燃燒，渣鹽霧化后更易輸送。

C、一級煅燒爐與二級煅燒爐之間設(shè)置溫控管道并控溫，保證加工環(huán)節(jié)工藝條件穩(wěn)定，提高凈化效率。

D、天然氣、空氣混合氣體以切線方式進(jìn)入一級煅燒爐、二級煅燒爐，可形成湍流，便于工業(yè)渣鹽傳輸，同時提高燃燒效率。

E、經(jīng)二次短少后，工業(yè)渣鹽中有機物雜質(zhì)去除徹底，可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一級燃?xì)饣旌鲜遗c一級煅燒爐的連接方式示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2可見，本實用新型的工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置，包括一級煅燒爐1，其特征在于：還包括設(shè)置在一級煅燒爐1上方的二級煅燒爐2，所述的一級煅燒爐1與二級煅燒爐2之間通過溫控管道3連接；

所述的一級煅燒爐1內(nèi)設(shè)置有與動力裝置連接的螺旋槳4，所述一級煅燒爐1上還連接有一級燃?xì)饣旌鲜?，所述一級燃?xì)饣旌鲜?與天然氣管道和空氣管道連接；所述溫控管道3連接有螺旋輸送裝置6；

所述二級煅燒爐2連接有二級燃?xì)饣旌鲜?，所述二級燃?xì)饣旌鲜?與天然氣管道和空氣管道連接；

所述二級煅燒爐2末端連接有旋風(fēng)分離器A8，所述旋風(fēng)分離器A8連接有旋風(fēng)分離器B9。

所述的溫控管道3外壁包覆有溫控裝置30。

如圖2可見，所述的一級燃?xì)饣旌鲜?通過燃?xì)夤艿?0與所述一級煅燒爐1連接，所述燃?xì)夤艿?0與一級煅燒爐1之間具備一個使氣體沿切線方向進(jìn)入的連接結(jié)構(gòu)。本實施例中，燃?xì)夤艿?0沿切線方向設(shè)置在一級煅燒爐1內(nèi)壁上，從而使得氣體進(jìn)入時形成湍流。

所述的二級燃?xì)饣旌鲜?通過二級燃?xì)夤艿?0與所述二級煅燒爐2連接，所述二級燃?xì)夤艿?0與二級煅燒爐2之間具備一個使氣體沿切線方向進(jìn)入的連接結(jié)構(gòu)。所述二級燃燒部分的連接結(jié)構(gòu)與一級類似，不再圖示。

所述工業(yè)渣鹽二級煅燒凈化裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、向一級燃?xì)饣旌鲜?通入天然氣和空氣，混合后使氣體沿切線進(jìn)入一級煅燒爐1形成湍流并燃燒；將一級煅燒爐1內(nèi)溫度控制在500℃以下；

B、螺旋輸送裝置6持續(xù)工作，向一級煅燒爐1內(nèi)輸入工業(yè)渣鹽；螺旋槳4持續(xù)工作，將工業(yè)渣鹽霧化并向上方輸送；

C、啟動溫控裝置30，將溫控管道3內(nèi)溫度控制在600±10℃；

D、向二級燃?xì)饣旌鲜?內(nèi)通入天然氣和空氣，混合后使氣體沿切線進(jìn)入二級煅燒爐2燃燒，溫度控制在600～700℃；

E、二級煅燒爐2內(nèi)鹽氣混合物保持在700±20℃進(jìn)入旋風(fēng)分離器A8，回收凈化后的鹽粒；尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器B9再次回收鹽粒后排放。