本實用新型涉及鋼化玻璃生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其是指鋼化玻璃上片設(shè)備。

【技術(shù)背景】

我們知道，鋼化玻璃的加工是將切割處理好的玻璃送入到鋼化爐內(nèi)進(jìn)行鋼化處理，在傳統(tǒng)工藝中，大多采用人工上片的方式來完成玻璃送入到鋼化爐的過程。由于鋼化爐極其高溫，工人稍微不小心就會被燙傷，甚至造成人員傷亡，非常危險。

針對上述情況，我們開發(fā)了一種自動化的鋼化玻璃上片設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼化玻璃上片設(shè)備。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采取下述技術(shù)方案：

一種鋼化玻璃上片設(shè)備，包括有機(jī)架，在所述的機(jī)架上設(shè)有輸送輥道，所述的輸送輥道由若干條平行設(shè)置的輸送輥組成。

在對上述一種鋼化玻璃上片設(shè)備的改進(jìn)方案中，還包括有降溫裝置，所述的降溫裝置包括有設(shè)于機(jī)架上的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)和降溫管道，所述降溫管道的一端與冷風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，另一端通向輸送輥道的尾部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：其由設(shè)于機(jī)架上的輸送輥道來完成玻璃的上片工作，不僅節(jié)省了人力，還避免了由于人工操作而產(chǎn)生的安全隱患，此外，設(shè)于機(jī)架上的降溫裝置還解決了在上片過程中的高溫影響，結(jié)構(gòu)合理，實用方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明：

【附圖說明】

圖1 為本實用新型實施例應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)線的示意圖（正視方向）；

圖2 為本實用新型實施例應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)線的示意圖（俯視方向）；

圖3 為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向（X）” 、 “縱向（Y）”、“豎向（Z）”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本發(fā)明的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本發(fā)明描述中，“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在發(fā)明中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面結(jié)合說明書的附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

一種鋼化玻璃上片設(shè)備100，如圖1、2、3所示，包括有機(jī)架10，在所述的機(jī)架10上設(shè)有輸送輥道20，所述的輸送輥道20由若干條平行設(shè)置的輸送輥組成。在具體應(yīng)用過程中，如圖1、2所示，本鋼化玻璃上片設(shè)備100應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)線。

由于機(jī)架和輸送輥道均需與鋼化爐連接，而鋼化爐的溫度太高，在長時間工作后，容易損毀機(jī)架和輸送輥道，因此需要對機(jī)架和輸送輥道的尾部降溫，在如3所示的實施例中，還包括有降溫裝置，所述的降溫裝置包括有設(shè)于機(jī)架10上的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)30和降溫管道40，所述降溫管道40的一端與冷風(fēng)風(fēng)機(jī)30連接，另一端通向輸送輥道20的尾部。

盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了說明，但是應(yīng)當(dāng)理解為可以在本實用新型構(gòu)思的主旨和范圍內(nèi)進(jìn)行多種改進(jìn)。因此，本實用新型不限于所述的實施例，而是由權(quán)利要求書所述的全部范圍。