本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種龍門架式玻璃上片機(jī)。
背景技術(shù):
玻璃采用物料架堆疊的方式放置在玻璃自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)旁邊,待玻璃自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)需求玻璃時(shí),需至少兩個(gè)工人同時(shí)操作,將整片的玻璃搬運(yùn)到玻璃自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)的入口處,僅靠人工搬運(yùn)玻璃,對(duì)玻璃自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)上料具有工作量大,效率低,玻璃有割傷手臂的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)人工成本也比較高。
并且現(xiàn)有的一些龍門架式玻璃上片機(jī)不適用搬運(yùn)具有較大平面的玻璃,僅僅能吸附抓取小塊玻璃,然后通過翻轉(zhuǎn)到輸送帶上的方式實(shí)現(xiàn)玻璃上片。如對(duì)抓取大塊玻璃時(shí),搖臂翻轉(zhuǎn)的過程中,玻璃平面會(huì)和輸送帶產(chǎn)生干涉,并不適用于大塊玻璃的抓取。
目前市場(chǎng)使用的上下片機(jī)中,翻臂式結(jié)構(gòu)是主流設(shè)備樣式,一般與對(duì)位臺(tái)一起成套使用。但是這種結(jié)構(gòu)占地面積較大,穩(wěn)定性不高,并且在與現(xiàn)場(chǎng)在用清洗機(jī)/磨邊機(jī)或鋼化爐等設(shè)備配套時(shí)需定制,故用戶從指定技術(shù)改善方案到定制上片機(jī)需較長(zhǎng)周期,對(duì)急于想用設(shè)備取代人工提高產(chǎn)量和降低成本的中小企業(yè)是一個(gè)不小的困擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種龍門架式玻璃上片機(jī),包括架體,以及設(shè)置在架體上的搬運(yùn)機(jī)構(gòu);所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用以搬運(yùn)玻璃;
所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括:縱桿、置于所述架體上的支撐桿、置于所述支撐桿上的橫桿以及用以連接所述橫桿和所述縱桿的滑動(dòng)部件;所述滑動(dòng)部件與所述橫桿鉸接;所述滑動(dòng)部件朝向和背離所述橫桿的側(cè)面均開設(shè)有滑槽;所述支撐桿背離所述架體的一側(cè)設(shè)有供所述橫桿沿所述支撐桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的第一導(dǎo)軌;所述橫桿朝向所述縱桿的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)軌;所述第二導(dǎo)軌供所述縱桿通過所述滑動(dòng)部件沿所述橫桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng);所述縱桿朝向所述橫桿的一側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)軌;所述第三導(dǎo)軌供所述縱桿通過所述滑動(dòng)部件沿所述縱桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的。
在某些實(shí)施方式中,所述架體包括供所述支撐桿搭接的機(jī)架,以及用以支撐所述機(jī)架的立柱;所述立柱為垂直于水平面設(shè)置的立柱。
在某些實(shí)施方式中,所述支撐桿包括支撐桿本體;所述支撐桿本體開設(shè)有供所述縱桿穿設(shè)的通槽。
在某些實(shí)施方式中,所述橫桿的長(zhǎng)度方向與所述支撐桿本體的長(zhǎng)度方向相互垂直。
在某些實(shí)施方式中,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)還包括用以吸附玻璃的吸附組件;所述吸附組件與所述縱桿背離所述橫桿的一端連接;所述吸附組件背離所述縱桿的一端設(shè)有吸盤。
在某些實(shí)施方式中,還包括與所述吸附組件連接的第一驅(qū)動(dòng)裝置,以及與所述橫桿和縱桿均連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)所述吸附組件以所述縱桿為軸心轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)所述縱桿和橫桿的滑動(dòng)。
在某些實(shí)施方式中,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)以及與伺服電機(jī)連接的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)。
在某些實(shí)施方式中,還包括用于存放玻璃的放置架。
在某些實(shí)施方式中,還包括對(duì)位臺(tái);所述對(duì)位臺(tái)置于所述機(jī)架下方。
在某些實(shí)施方式中,還包括與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置電連接的電控箱。
本實(shí)用新型提供的龍門架式玻璃上片機(jī)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,有益效果是:
本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的龍門架式玻璃上片機(jī),對(duì)龍門架式玻璃上片機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了巧妙的改進(jìn)——包括包括架體,以及設(shè)置在架體上的搬運(yùn)機(jī)構(gòu);搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括:縱桿、支撐桿、橫桿和滑動(dòng)部件,且滑動(dòng)部件與橫桿鉸接;基于該結(jié)構(gòu),在實(shí)施時(shí),只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的功能擴(kuò)展:與橫桿通過滑動(dòng)部件鉸接的縱桿以橫桿為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),從而抬起縱桿吸取玻璃;吸取玻璃后該搬運(yùn)機(jī)構(gòu)可沿橫桿的長(zhǎng)度方向、縱桿的長(zhǎng)度方向以及支撐桿的長(zhǎng)度方向調(diào)整玻璃的位置,實(shí)現(xiàn)玻璃上料工作,與傳統(tǒng)人工上料的方式相比,本龍門架式玻璃上片機(jī)工作效率更高,同時(shí)也更安全。更關(guān)鍵的在于:由于該龍門架式玻璃上片機(jī)能夠較為靈活調(diào)整玻璃的位置,與對(duì)位臺(tái)的配合更為順暢,精確度較高。尤其,相比于現(xiàn)有技術(shù),通過縱桿、支撐桿、橫桿、架體的結(jié)構(gòu)的相互配合有效的提高了整機(jī)剛性和運(yùn)行平穩(wěn)性問題。
值得注意的是,現(xiàn)有翻臂式上片機(jī)最快工作周期為12秒,單臂機(jī)最快工作周期為8秒,但單臂機(jī)只能上小塊玻璃,而本實(shí)用新型提供的龍門架式玻璃上片機(jī)最快工作周期為8秒,工作效率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有機(jī)型,且不限于小塊玻璃的上片,由此可見,該龍門架式玻璃上片機(jī)通過結(jié)構(gòu)的改善,提高效率,使其適應(yīng)范圍更廣,具有較好的推廣潛力。
進(jìn)一步的,架體包括供所述支撐桿搭接的機(jī)架,以及用以支撐支架的立柱;立柱為垂直于水平面設(shè)置的立柱。該種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的龍門架式玻璃上片機(jī)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施方便,占地面積小,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更佳,更為符合實(shí)際需求。
進(jìn)一步的,橫桿的長(zhǎng)度方向與支撐桿本體的長(zhǎng)度方向相互垂直,使得吸取組件可沿X軸方向、Y軸方向以及Z軸方向上位移,可根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的坐標(biāo)位置進(jìn)行定點(diǎn)吸取及上料,其中X軸、Y軸以及Z軸中的任意兩個(gè)軸互相垂直。
進(jìn)一步的,第一驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)與縱桿連接的吸附組件以縱桿為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),精確度得到進(jìn)一步改善。吸取也更為靈活、自動(dòng)化程度更高。
綜上所述,本實(shí)用新型特殊的結(jié)構(gòu),其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,產(chǎn)生了好用且實(shí)用的效果,較現(xiàn)有的龍門架式玻璃上片機(jī)具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而較為適于實(shí)用,并具有廣泛的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
應(yīng)當(dāng)理解的是,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型龍門架式玻璃上片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型圖1的側(cè)視圖;
圖4為本實(shí)用新型龍門架式玻璃上片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明:
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
實(shí)施例
參見圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種龍門架式玻璃上片機(jī)1,包括架體11,以及設(shè)置在架體11上的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12;所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12用以搬運(yùn)玻璃;
所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12包括:縱桿121、置于所述架體11上的支撐桿122、置于所述支撐桿122上的橫桿123以及用以連接所述橫桿123和所述縱桿121的滑動(dòng)部件124;所述滑動(dòng)部件124與所述橫桿123鉸接;所述滑動(dòng)部件124朝向和背離所述橫桿123的側(cè)面均開設(shè)有滑槽;所述支撐桿122背離所述架體11的一側(cè)設(shè)有供所述橫桿123沿所述支撐桿122長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的第一導(dǎo)軌1222;所述橫桿123朝向所述縱桿121的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)軌1231;所述第二導(dǎo)軌1231供所述縱桿121通過所述滑動(dòng)部件124沿所述橫桿123的長(zhǎng)度方向滑動(dòng);所述縱桿121朝向所述橫桿123的一側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)軌1211;所述第三導(dǎo)軌1211供所述縱桿121通過所述滑動(dòng)部件124沿所述縱桿121的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的。
上述,本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的龍門架式玻璃上片機(jī)1,對(duì)龍門架式玻璃上片機(jī)1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了巧妙的改進(jìn)——包括包括架體11,以及設(shè)置在架體11上的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12;搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12包括:縱桿121、支撐桿122、橫桿123和滑動(dòng)部件124,且滑動(dòng)部件124與橫桿123鉸接;基于該結(jié)構(gòu),在實(shí)施時(shí),只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的功能擴(kuò)展:與橫桿123通過滑動(dòng)部件124鉸接的縱桿121以橫桿123為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),從而抬起縱桿121吸取玻璃;吸取玻璃后該搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12可沿橫桿123的長(zhǎng)度方向、縱桿121的長(zhǎng)度方向以及支撐桿122的長(zhǎng)度方向調(diào)整玻璃的位置,實(shí)現(xiàn)玻璃上料工作,與傳統(tǒng)人工上料的方式相比,本龍門架式玻璃上片機(jī)1工作效率更高,同時(shí)也更安全。更關(guān)鍵的在于:由于該龍門架式玻璃上片機(jī)1能夠較為靈活調(diào)整玻璃的位置,與對(duì)位臺(tái)14的配合更為順暢,精確度較高。
可以理解的是,縱桿121、支撐桿122、橫桿123的位置可以為兩兩相互垂直,也可以非垂直設(shè)置。
需要理解的是,導(dǎo)軌是由金屬或其它材料制成的槽或脊??沙惺?、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊,用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。
該種導(dǎo)軌可以使得在第一導(dǎo)軌1222、第二導(dǎo)軌1231、第三導(dǎo)軌1211上滑動(dòng)的部件實(shí)現(xiàn)較為精確地定位。
上述,相比于現(xiàn)有技術(shù),通過縱桿121、支撐桿122、橫桿123、架體的結(jié)構(gòu)的相互配合有效的提高了整機(jī)剛性和運(yùn)行平穩(wěn)性問題。
值得注意的是,現(xiàn)有翻臂式上片機(jī)最快工作周期為12秒,單臂機(jī)最快工作周期為8秒,但單臂機(jī)只能上小塊玻璃,而本實(shí)用新型提供的龍門架式玻璃上片機(jī)1最快工作周期為8秒,工作效率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有機(jī)型,且不限于小塊玻璃的上片,由此可見,該龍門架式玻璃上片機(jī)1通過結(jié)構(gòu)的改善,提高效率,使其適應(yīng)范圍更廣,具有較好的推廣潛力。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述架體11包括供所述支撐桿122搭接的機(jī)架111,以及用以支撐所述機(jī)架111的立柱112;所述立柱112為垂直于水平面設(shè)置的立柱112。
上述,架體11包括供所述支撐桿122搭接的機(jī)架111,以及用以支撐支架的立柱112;立柱112為垂直于水平面設(shè)置的立柱112。該種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的龍門架式玻璃上片機(jī)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施方便,占地面積小,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更佳,更為符合實(shí)際需求。
兩兩相互垂直的設(shè)計(jì)進(jìn)一步的優(yōu)化了縱桿121、支撐桿122、橫桿123、架體的結(jié)構(gòu)的配合關(guān)系,進(jìn)一步的提高了整機(jī)剛性和運(yùn)行平穩(wěn)性問題。
優(yōu)選地,參見圖4,當(dāng)立柱112為三根時(shí),呈三角支架狀設(shè)置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易晃動(dòng)。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述支撐桿122包括支撐桿本體1221;所述支撐桿本體1221開設(shè)有供所述縱桿121穿設(shè)的通槽12211。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述橫桿123的長(zhǎng)度方向與所述支撐桿本體1221的長(zhǎng)度方向相互垂直。
上述,橫桿123的長(zhǎng)度方向與支撐桿本體1221的長(zhǎng)度方向相互垂直,使得吸取組件可沿X軸方向、Y軸方向以及Z軸方向上位移,可根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的坐標(biāo)位置進(jìn)行定點(diǎn)吸取及上料,其中X軸、Y軸以及Z軸中的任意兩個(gè)軸互相垂直。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)12還包括用以吸附玻璃的吸附組件125;所述吸附組件125與所述縱桿121背離所述橫桿123的一端連接;所述吸附組件125背離所述縱桿121的一端設(shè)有吸盤1251。
優(yōu)選地,吸盤1251包括偶數(shù)個(gè),所謂偶數(shù)個(gè)即2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)。吸盤1251呈軸對(duì)稱設(shè)置,吸取玻璃時(shí)施力更為平衡,吸取更為穩(wěn)固。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,還包括與所述吸附組件125連接的第一驅(qū)動(dòng)裝置,以及與所述橫桿123和縱桿121均連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)所述吸附組件125以所述縱桿121為軸心轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)所述縱桿121和橫桿123的滑動(dòng)。
上述,第一驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)與縱桿121連接的吸附組件125以縱桿121為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),精確度得到進(jìn)一步改善。吸取也更為靈活、自動(dòng)化程度更高。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)以及與伺服電機(jī)連接的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)。
上述,伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制,并能快速反應(yīng),在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性,可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類,其主要特點(diǎn)是,當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。
需要理解的是,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)可以得到很大的傳動(dòng)比,比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng),為多齒嚙合傳動(dòng),故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小。且蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在起重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,還包括用于存放玻璃的放置架13。
上述,優(yōu)選地,放置架13放置于支撐桿122長(zhǎng)度方向處,且玻璃朝向支撐桿122放置,便于吸取玻璃。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,還包括對(duì)位臺(tái)14;所述對(duì)位臺(tái)14置于所述機(jī)架111下方。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,還包括與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置電連接的電控箱15。
綜上所述,本實(shí)用新型特殊的結(jié)構(gòu),其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,產(chǎn)生了好用且實(shí)用的效果,較現(xiàn)有的龍門架式玻璃上片機(jī)具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而較為適于實(shí)用,并具有廣泛的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。