本實用新型涉及炸藥加工設備技術領域，具體涉及一種涼藥機自動化厚度控制系統(tǒng)。

背景技術：

炸藥涼藥機是炸藥生產(chǎn)中的一種重要設備，其功能是將高溫度的硝按粉狀炸藥冷卻下來，傳統(tǒng)涼藥機布料結(jié)構(gòu)為手動碾壓式布料輥，存在以下問題和缺點：

1.無法精確控制物料厚度傳統(tǒng)涼藥機布料需通過人為搖動手輪調(diào)節(jié)布料輥與鋼帶之間的距離來實現(xiàn)控制乳化炸藥基質(zhì)厚度，并無厚度數(shù)值，需要通過其他測量工具測出乳化炸藥基質(zhì)厚度，因其數(shù)值國家有嚴格規(guī)定，需反復調(diào)節(jié)才能滿足厚度要求。

2.操作繁瑣傳統(tǒng)涼藥機布料輥調(diào)節(jié)，因其結(jié)構(gòu)原因，每次調(diào)節(jié)需兩個人員同時操作，費時費力。

3.無法實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)涼藥機為乳化炸藥工藝生產(chǎn)線中間一個環(huán)節(jié)，前端原材料投料，反應釜，后端包裝，稱重，裝箱都已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)涼藥機布料裝置不符合當今工業(yè)自動化生產(chǎn)的趨勢，所以實現(xiàn)自動測厚是必須解決的問題。因此本實用新型提供了一種涼藥機自動化厚度控制系統(tǒng)予以解決。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型公開了一種涼藥機自動化厚度控制系統(tǒng)，用于解決涼藥機在涼藥過程中對厚度調(diào)節(jié)的問題；

本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

涼藥機自動化厚度控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動電機支座、驅(qū)動電機、寬布料輥、窄布料輥、布料輥支座、執(zhí)行器、連接絲桿、電機鏈輪、布料輥鏈輪和軸承座；所述驅(qū)動電機設置在所述驅(qū)動電機支座上，所述執(zhí)行器通過螺絲安裝在所述布料輥支座的上方，所述寬布料輥和窄布料輥均設置在所述布料輥支座的中間，所述連接絲桿一端通過螺母與所述執(zhí)行器相連、另一端通過開合螺母與所述軸承座相連，所述軸承座套接在所述寬布料輥和窄布料輥上并安裝在所述布料輥支座內(nèi)部，所述電機鏈輪通過平鍵和鎖緊螺絲安裝在電機軸頭上，所述布料輥鏈輪分別安裝在所述寬布料輥和所述窄布料輥的端頭，所述布料輥鏈條與所述電機鏈輪相連。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行器、連接絲桿、開合螺母和軸承座位于同一中心線上。

優(yōu)選的，所述布料輥鏈輪通過平鍵和鎖緊螺絲與布料輥連接。

優(yōu)選的，所述布料輥鏈輪通過鏈條與所述電機鏈輪相連。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機支座位于所述寬布料輥和窄布料輥的左側(cè)。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型解決了涼藥機乳化炸藥基質(zhì)厚度的自動化控制，能夠?qū)崟r的對厚度進行調(diào)節(jié)，替代了傳統(tǒng)涼藥機需人為調(diào)節(jié)的這一問題。

2.本實用新型同時具備手動功能，系統(tǒng)內(nèi)任意部件出現(xiàn)問題，都能通過手動功能對厚度進行調(diào)節(jié)，不影響連續(xù)化生產(chǎn)的要求。

3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。對于操作人員做簡單的培訓就能掌握其操作方法。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖中的標號分別代表：

1、驅(qū)動電機支座；2、驅(qū)動電機；3、執(zhí)行器；4、連接絲桿；5、開合螺母；6、布料輥支座；7、軸承座；8、電機鏈輪；9、布料輥鏈輪；10、鏈條；11、寬布料輥；12、窄布料輥。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示的涼藥機自動化厚度控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動電機支座、驅(qū)動電機、寬布料輥、窄布料輥、布料輥支座、執(zhí)行器、連接絲桿、電機鏈輪、布料輥鏈輪和軸承座；驅(qū)動電機設置在驅(qū)動電機支座上，執(zhí)行器通過螺絲安裝在布料輥支座的上方，寬布料輥和窄布料輥均設置在布料輥支座的中間，連接絲桿一端通過螺母與執(zhí)行器相連、另一端通過開合螺母與軸承座相連，軸承座套接在寬布料輥和窄布料輥上并安裝在布料輥支座內(nèi)部，電機鏈輪通過平鍵和鎖緊螺絲安裝在電機軸頭上，布料輥鏈輪分別安裝在寬布料輥和窄布料輥的端頭，布料輥鏈條與電機鏈輪相連。

具體的，執(zhí)行器、連接絲桿、開合螺母和軸承座位于同一中心線上，布料輥鏈輪通過平鍵和鎖緊螺絲與布料輥連接，布料輥鏈輪通過鏈條與電機鏈輪相連，驅(qū)動電機支座位于寬布料輥和窄布料輥的左側(cè)。

寬窄布料輥兩端由軸承與軸承座連接，軸承座安裝于布料輥支座內(nèi)，可以通過支座上的兩根導軌做自由的上下運動，軸承座通過連接絲桿、開合螺母與執(zhí)行器連接，執(zhí)行器由控制信號來執(zhí)行布料輥的向上運動或向下運動。

寬窄布料輥一端分別裝有兩個和一個鏈輪，寬布料輥鏈輪通過鏈條與防爆驅(qū)動電機的鏈輪連接，寬布料輥另一鏈輪也通過鏈條與窄布料輥鏈輪連接，啟動驅(qū)動電機，實現(xiàn)寬窄布料輥同向轉(zhuǎn)動，從而碾平乳化炸藥基質(zhì)。

本涼藥機自動厚度控制系統(tǒng)的執(zhí)行器，能夠通過輸入電流信號的大小，自動控制連接絲桿的伸出量，同時能出輸出相應電流信號反饋給控制柜。

當布料輥處于最底部，既連接絲桿處于最大伸出量，此狀態(tài)設定為執(zhí)行器的零位，假定控制柜給出X(mA)輸入信號，執(zhí)行器執(zhí)行相應動作，連接絲桿向上移動Y(mm)距離，同時反饋給控制柜Z(mA)的輸出信號，此處的數(shù)值Y，即為乳化炸藥基質(zhì)的厚度，本涼藥機自動厚度控制系統(tǒng)是通過間接的方法來實現(xiàn)對乳化炸藥基質(zhì)厚度的控制。

同時數(shù)值X與Z、Y與Z之間是有相應的函數(shù)關系，控制柜中的相應模塊把兩者之間的做相應的轉(zhuǎn)化，通過顯示表顯示當時基質(zhì)的厚度。

本涼藥機通過以上機械與控制原理，來實現(xiàn)對乳化炸藥基質(zhì)厚度的自動化控制。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。