本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種餐廚垃圾沼渣堆肥處理進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾經(jīng)過分選、濕解、油水分離、厭氧發(fā)酵后，會(huì)產(chǎn)生清潔能源沼氣，遺留的沼渣中含有豐富的氮、磷、鉀和多種礦物元素，養(yǎng)分豐富而全面。在沼渣中通過人為地添加了經(jīng)篩選的微生物制品和調(diào)理劑。通過調(diào)整溫度、濕度及供氧量等參數(shù)，為這些微生物提供最佳的活動(dòng)環(huán)境，微生物以沼渣中的有機(jī)物為養(yǎng)分，通過微生物的生命活動(dòng)，達(dá)到分解、消化有機(jī)物，利用好氧微生物來實(shí)現(xiàn)處理沼渣的目的。其代謝產(chǎn)物除釋放出水、氣之外，尚有部分低分子的有機(jī)質(zhì)，無機(jī)質(zhì)和微生物以固態(tài)的殘?jiān)问缴倭苛舸?，利用殘?jiān)鳛榉柿蠈?shí)現(xiàn)再利用。但是，如何實(shí)現(xiàn)沼渣與有機(jī)質(zhì)微生物制品按比例混合進(jìn)料，來保證沼渣堆肥處理過程，已經(jīng)成為一個(gè)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的餐廚垃圾沼渣堆肥處理進(jìn)料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)沼渣、有機(jī)質(zhì)和調(diào)理劑按比例混合進(jìn)料，利用微生物的好氧發(fā)酵來實(shí)現(xiàn)處理沼渣的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種餐廚垃圾沼渣堆肥處理進(jìn)料系統(tǒng)，包括調(diào)理劑輔料倉、有機(jī)質(zhì)料倉、沼渣池、混合裝置和物料輸送部分，所述調(diào)理劑輔料倉和有機(jī)質(zhì)料倉并列設(shè)置、且底部均設(shè)有雙螺旋輸送機(jī)，所述沼渣池底部設(shè)有單螺旋輸送機(jī)，所述物料輸送部分包括第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)和第三輸送機(jī)；所述第一輸送機(jī)設(shè)置在調(diào)理劑輔料倉和有機(jī)質(zhì)料倉底部的雙螺旋輸送機(jī)出口端、且第一輸送機(jī)的運(yùn)行方向垂直于雙螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸中心線，所述第二輸送機(jī)設(shè)置在第一輸送機(jī)出料端與混合裝置進(jìn)口端之間，沼渣池底部單螺旋輸送機(jī)的出口端設(shè)置在第二輸送機(jī)進(jìn)料端，所述第三輸送機(jī)設(shè)置在混合裝置出料口與堆肥發(fā)酵池之間；所述混合裝置還設(shè)有堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置。

優(yōu)選的，所述堆肥發(fā)酵池為多個(gè)，所述第三輸送機(jī)與堆肥發(fā)酵池之間還設(shè)有相互垂直設(shè)置的第四輸送機(jī)與第五輸送機(jī)，所述第三輸送機(jī)出料端設(shè)置在第四輸送機(jī)上方，所述第四輸送機(jī)出料端設(shè)置在第五輸送機(jī)上方，所述第五輸送機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置沿移動(dòng)架在不同堆肥發(fā)酵池間移動(dòng)，通過第五輸送機(jī)將混合后的物料輸送至不同的堆肥發(fā)酵池。

優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)、第三輸送機(jī)、第四輸送機(jī)和第五輸送機(jī)均為皮帶輸送機(jī)；所述堆肥發(fā)酵池進(jìn)料端側(cè)壁頂部外側(cè)設(shè)有軌道，所述軌道垂直于第五輸送機(jī)的運(yùn)行方向，所述移動(dòng)架設(shè)置在軌道上方，所述第五輸送機(jī)設(shè)置在移動(dòng)架的導(dǎo)軌上、且能夠通過驅(qū)動(dòng)裝置沿移動(dòng)架在不同堆肥發(fā)酵池間移動(dòng)；所述第三輸送機(jī)設(shè)置在支架的導(dǎo)軌上，所述第三輸送機(jī)的機(jī)架與第五輸送機(jī)的機(jī)架相連。

優(yōu)選的，所述混合裝置包括混合料倉及其內(nèi)部的雙軸槳葉混合機(jī)，所述堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置與混合料倉相連；所述第二輸送機(jī)的出料端設(shè)置在混合料倉的進(jìn)料口，混合料倉下端出料口設(shè)置在第三輸送機(jī)的進(jìn)料端上方。

優(yōu)選的，所述堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置包括堆肥發(fā)酵菌罐、電磁計(jì)量泵和噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在混合料倉內(nèi)。

優(yōu)選的，所述沼渣池下部地板上設(shè)有至少一個(gè)出料滑架，出料滑架中部條形孔與地板中部的條形出料口平行，所述單螺旋輸送機(jī)平行設(shè)置在條形出料口下方；所述出料滑架一側(cè)與液壓缸的活塞桿相連，出料滑架的運(yùn)動(dòng)方向與條形出料口垂直，所述液壓缸設(shè)置在沼渣池外部。

優(yōu)選的，所述出料滑架為框架式結(jié)構(gòu)、且條形孔兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述出料滑架的條形孔上方設(shè)有蓋板，所述蓋板中部高、兩端低的倒V型，蓋板由兩塊斜板對接而成。

優(yōu)選的，所述出料滑架通過推桿與液壓缸相連，所述液壓缸活塞桿端部鉸接有連接頭，所述推桿端部設(shè)有雙耳連接件，所述連接頭與雙耳連接件通過銷軸相連；所述液壓缸缸體中部通過鉸軸與液壓缸下方底座相連，所述鉸軸垂直于液壓缸缸體中心線。

優(yōu)選的，所述沼渣池側(cè)壁設(shè)有檢修門，所述檢修門四周與沼渣池側(cè)壁通過密封膠密封，所述液壓缸設(shè)置在沼渣池的檢修門外側(cè)。

優(yōu)選的，所述調(diào)理劑輔料倉、有機(jī)質(zhì)料倉、沼渣池及第一輸送機(jī)均設(shè)置在地面以下，所述混合裝置和堆肥發(fā)酵池設(shè)置在地面上方，所述第二輸送機(jī)傾斜設(shè)置在第一輸送機(jī)與混合裝置之間。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用調(diào)理劑輔料倉和有機(jī)質(zhì)料倉底部的雙螺旋輸送機(jī)依次將調(diào)理劑和有機(jī)質(zhì)鋪設(shè)在第一輸送機(jī)上，然后輸送至第二輸送機(jī)上，利用單螺旋輸送機(jī)將沼渣鋪設(shè)在調(diào)理劑和有機(jī)質(zhì)上方，通過第二輸送機(jī)將物料輸送至混合裝置進(jìn)行充分混合，同時(shí)堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置將堆肥發(fā)酵菌噴入混合的物料中，再利用第三輸送機(jī)將混合后的物料輸送至堆肥發(fā)酵池內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理。利用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)沼渣、調(diào)理劑和有機(jī)質(zhì)的按比例混合進(jìn)料，實(shí)現(xiàn)利用微生物的好氧發(fā)酵來處理沼渣的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的餐廚垃圾沼渣堆肥處理進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是圖1中的B-B剖面圖；

圖4是圖1中沼渣池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖4中C處的局部放大圖；

圖7是圖5中D處的局部放大圖；

圖8是本實(shí)用新型的原理示意圖；

圖中：1-調(diào)理劑輔料倉，2-有機(jī)質(zhì)料倉，3-沼渣池，4-混合裝置，5-雙螺旋輸送機(jī)，6-單螺旋輸送機(jī)，7-第一輸送機(jī)，8-第二輸送機(jī)，9-第三輸送機(jī)，10-堆肥發(fā)酵池，11-堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置，12-第四輸送機(jī)，13-第五輸送機(jī)，14-移動(dòng)架，15-軌道，16-底座，17-檢修門，18-密封膠，30-鉸軸，31-地板，32-出料滑架，33-條形出料口，34-液壓缸，35-加強(qiáng)筋，36-蓋板，37-推桿，38-連接頭，39-雙耳連接件，40-銷軸，41-混合料倉，42-雙軸槳葉混合機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的一種餐廚垃圾沼渣堆肥處理進(jìn)料系統(tǒng)，如圖1、8，包括調(diào)理劑輔料倉1、有機(jī)質(zhì)料倉2、沼渣池3、混合裝置4和物料輸送部分，所述調(diào)理劑輔料倉1和有機(jī)質(zhì)料倉2并列設(shè)置、且底部均設(shè)有雙螺旋輸送機(jī)5，所述沼渣池3底部設(shè)有單螺旋輸送機(jī)6，所述物料輸送部分包括第一輸送機(jī)7、第二輸送機(jī)8和第三輸送機(jī)9；所述第一輸送機(jī)7設(shè)置在調(diào)理劑輔料倉1和有機(jī)質(zhì)料倉2底部的雙螺旋輸送機(jī)5出口端、且第一輸送機(jī)7的運(yùn)行方向垂直于雙螺旋輸送機(jī)5轉(zhuǎn)軸中心線，所述第二輸送機(jī)8設(shè)置在第一輸送機(jī)7出料端與混合裝置4進(jìn)口端之間，沼渣池3底部單螺旋輸送機(jī)6的出口端設(shè)置在第二輸送機(jī)8進(jìn)料端，所述第三輸送機(jī)9設(shè)置在混合裝置4出料口與堆肥發(fā)酵池10之間；所述混合裝置4還設(shè)有堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置11。

利用調(diào)理劑輔料倉和有機(jī)質(zhì)料倉底部的雙螺旋輸送機(jī)依次將調(diào)理劑和微生物制品鋪設(shè)在第一輸送機(jī)上，然后輸送至第二輸送機(jī)上，利用單螺旋輸送機(jī)將沼渣鋪設(shè)在調(diào)理劑和有機(jī)質(zhì)上方，通過第二輸送機(jī)將物料輸送至混合裝置進(jìn)行充分混合，同時(shí)堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置將堆肥發(fā)酵菌噴入混合的物料中，再利用第三輸送機(jī)將混合后的物料輸送至堆肥發(fā)酵池內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3所示，所述堆肥發(fā)酵池10為多個(gè)，所述第三輸送機(jī)9與堆肥發(fā)酵池10之間還設(shè)有相互垂直設(shè)置的第四輸送機(jī)12與第五輸送機(jī)13，所述第三輸送機(jī)9出料端設(shè)置在第四輸送機(jī)12上方，所述第四輸送機(jī)12出料端設(shè)置在第五輸送機(jī)13上方，所述第五輸送機(jī)13通過驅(qū)動(dòng)裝置沿移動(dòng)架14在不同堆肥發(fā)酵池10間移動(dòng)，通過第五輸送機(jī)13將混合后的物料輸送至不同的堆肥發(fā)酵池10。

在本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例中，所述第一輸送機(jī)7、第二輸送機(jī)8、第三輸送機(jī)9、第四輸送機(jī)12和第五輸送機(jī)13均優(yōu)選為皮帶輸送機(jī)；所述堆肥發(fā)酵池10進(jìn)料端側(cè)壁頂部外側(cè)設(shè)有軌道15，所述軌道15垂直于第五輸送機(jī)13的運(yùn)行方向，所述移動(dòng)架14設(shè)置在軌道15上方，所述第五輸送機(jī)13設(shè)置在移動(dòng)架14的導(dǎo)軌上、且能夠通過驅(qū)動(dòng)裝置沿移動(dòng)架14在不同堆肥發(fā)酵池10間移動(dòng)；所述第三輸送機(jī)9設(shè)置在支架的導(dǎo)軌上，所述第三輸送機(jī)9的機(jī)架與第五輸送機(jī)13的機(jī)架相連，第三輸送機(jī)9能夠隨著第五輸送機(jī)13在軌道15上移動(dòng)而移動(dòng)。

如圖2所示，所述混合裝置4包括混合料倉41及其內(nèi)部的雙軸槳葉混合機(jī)42，所述堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置11與混合料倉41相連；所述第二輸送機(jī)8的出料端設(shè)置在混合料倉41的進(jìn)料口，混合料倉41下端出料口設(shè)置在第三輸送機(jī)9的進(jìn)料端上方。

其中，所述堆肥發(fā)酵菌噴淋裝置11包括堆肥發(fā)酵菌罐、電磁計(jì)量泵和噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在混合料倉41內(nèi)。通過電磁計(jì)量泵和噴嘴將堆肥發(fā)酵菌噴灑在混合料倉41內(nèi)的物料上，利用雙軸槳葉混合機(jī)42將混合物料和堆肥發(fā)酵菌充分混合，使沼渣得到充分處理。

如圖4、5所示，所述沼渣池3下部地板31上設(shè)有至少一個(gè)出料滑架32，出料滑架32中部條形孔與地板31中部的條形出料口33平行，所述單螺旋輸送機(jī)6平行設(shè)置在條形出料口33下方；所述出料滑架32一側(cè)與液壓缸34的活塞桿相連，出料滑架32的運(yùn)動(dòng)方向與條形出料口33垂直，所述液壓缸34設(shè)置在沼渣池1外部。由于沼渣含水量并不大，流動(dòng)性很差，只有通過液壓缸驅(qū)動(dòng)出料滑架來回晃動(dòng)，使沼渣池內(nèi)的沼渣疏松后均勻通過出料滑架中部的條形孔進(jìn)入下方的條形出料口，通過單螺旋輸送機(jī)將沼渣均勻輸送出去。

其中，所述出料滑架32為框架式結(jié)構(gòu)、且條形孔兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋35，所述出料滑架32的條形孔上方設(shè)有蓋板36，所述蓋板36中部高、兩端低的倒V型，蓋板36由兩塊斜板對接而成。通過框架式結(jié)構(gòu)的出料滑架32的晃動(dòng)可使沼渣得到疏松，利用加強(qiáng)筋35對出料滑架32進(jìn)行加固；沼渣傾倒入沼渣池3內(nèi)后，利用蓋板36使沼渣從其兩側(cè)進(jìn)入地板31中部條形出料口33，可避免下落的沼渣直接進(jìn)入條形出料口33，沼渣不能均勻疏松后進(jìn)入條形出料口33，造成部分沼渣堵塞單螺旋輸送機(jī)6，嚴(yán)重的會(huì)燒毀單螺旋輸送機(jī)6；同時(shí)下落的沼渣也容易對下方的單螺旋輸送機(jī)6造成沖擊，影響單螺旋輸送機(jī)6正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

如圖6、7所示，所述出料滑架32通過推桿37與液壓缸34相連，所述液壓缸34活塞桿端部鉸接有連接頭38，所述推桿37端部設(shè)有雙耳連接件39，所述連接頭38與雙耳連接件39通過銷軸40相連；所述液壓缸34缸體中部通過鉸軸30與液壓缸34下方底座16相連，所述鉸軸30垂直于液壓缸34缸體中心線。推桿37通過銷軸40與液壓缸34活塞桿鉸接，液壓缸34通過鉸軸30鉸接在底座16上，可保證出料滑架32能夠水平移動(dòng)及液壓缸34伸縮順暢，避免液壓缸34因受力偏離中心線而損傷。

因?yàn)橐簤焊?4的活塞桿貫穿沼渣池3側(cè)壁與出料滑架32相連，為了方便對沼渣池3內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢修，在沼渣池3側(cè)壁設(shè)有檢修門17，所述檢修門17四周與沼渣池3側(cè)壁通過密封膠18密封，避免沼渣外溢；所述液壓缸34設(shè)置在沼渣池3的檢修門17外側(cè)，方便對液壓缸進(jìn)行維護(hù)。

針對沼渣池3的體積大小，可將出料滑架32設(shè)計(jì)為兩個(gè)以上、且并列設(shè)置在沼渣池3下部地板31上。根據(jù)沼渣池3的具體大小可設(shè)定不同數(shù)量的出料滑架32和液壓缸34。

在本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例中，如圖2所示，為了合理利用空間，將調(diào)理劑輔料倉1、有機(jī)質(zhì)料倉2、沼渣池3及第一輸送機(jī)7均設(shè)置在地面以下，所述混合裝置4和堆肥發(fā)酵池10設(shè)置在地面上方，所述第二輸送機(jī)8傾斜設(shè)置在第一輸送機(jī)7與混合裝置4之間，并在第二輸送機(jī)8一側(cè)設(shè)有爬梯，以方便維護(hù)檢修第二輸送機(jī)8。

其中，調(diào)理劑輔料倉1內(nèi)的調(diào)理劑輔料選用粉碎秸稈，有機(jī)質(zhì)料倉2內(nèi)為長纖維有機(jī)質(zhì)，長纖維有機(jī)質(zhì)來自餐廚垃圾預(yù)處理車間細(xì)壓榨機(jī)的產(chǎn)物，可充分處理餐廚垃圾。沼渣及長纖維有機(jī)質(zhì)中的有機(jī)物，借助堆肥發(fā)酵池10內(nèi)預(yù)先鋪設(shè)的碎稻草類的微生物載體和微生物，利用堆肥發(fā)酵菌種及微生物發(fā)酵特性進(jìn)行生化反應(yīng)，有機(jī)物被好氧微生物作為養(yǎng)分，通過微生物的生命活動(dòng)，達(dá)到分解、消化有機(jī)物的目的，達(dá)到快速分解有機(jī)沼渣和長纖維有機(jī)質(zhì)。其代謝產(chǎn)物除釋放出水、氣之外，尚有部分低分子的有機(jī)質(zhì)，無機(jī)質(zhì)和微生物以固態(tài)的殘?jiān)问缴倭苛舸?；在生物反?yīng)的過程中，會(huì)產(chǎn)生70度的高溫，可使沼渣中的病源微生物及寄生蟲等在處理過程中死亡。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。