本實(shí)用新型屬于玻璃領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃制造、成型或輔助工藝。
背景技術(shù):
玻璃在我們的生活中隨處可見(jiàn),其廣泛用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域,在許多領(lǐng)域都起著相當(dāng)重要的作用。
玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中,退火是非常重要的過(guò)程,而目前大部分的退火都是采用風(fēng)機(jī),而風(fēng)機(jī)在對(duì)玻璃進(jìn)行退火時(shí),風(fēng)機(jī)將從外部引進(jìn)的自然風(fēng)吹到玻璃表面,由于玻璃表面的溫度非常高,會(huì)在一定程度上使得吹進(jìn)來(lái)的風(fēng)接觸玻璃后被加熱,而退火過(guò)程中風(fēng)機(jī)與玻璃的距離非常近,被加熱后的自然風(fēng)較難散出,而玻璃邊部與室內(nèi)空氣接觸,室內(nèi)溫度相對(duì)于被加熱后的自然風(fēng)溫度要低很多,這樣就會(huì)導(dǎo)致玻璃各部位的降溫速度不一致,這會(huì)使得玻璃內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力不均等,導(dǎo)致在玻璃在切邊容易出現(xiàn)邊部起刺、爆邊、劈邊等現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)有的玻璃防爆邊裝置是在玻璃退火裝置中加設(shè)邊部加熱裝置,邊部加熱裝置包括噴氣槍和煤氣罐,噴氣槍設(shè)置在玻璃邊部的下端,工作時(shí),玻璃在進(jìn)行退火過(guò)程中,對(duì)噴氣槍進(jìn)行點(diǎn)火,對(duì)玻璃邊部進(jìn)行加熱,縮小玻璃在退火過(guò)程中玻璃各部位的溫度差,防止玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均而發(fā)生爆邊現(xiàn)象。
但是此邊部加熱裝置是在原有退火裝置中另外加設(shè)的,需要額外消耗能源,成本較高,且噴氣槍火焰的加熱溫度也不均勻,存在玻璃降溫不均勻使得玻璃各部位的內(nèi)應(yīng)力不均等,導(dǎo)致玻璃在切割時(shí)容易發(fā)生爆邊的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供玻璃的防爆邊裝置,使得玻璃各部位能夠均勻降溫,防止玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而出現(xiàn)爆邊的情況。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供一種玻璃的防爆邊裝置,包括有支架,所述支架上安裝有若干根傳送輥,還包括恒溫箱,所述支架和傳送輥位于恒溫箱內(nèi),所述恒溫箱一端側(cè)壁開(kāi)有輸送入口,另一端側(cè)壁開(kāi)有輸送出口;每根傳送輥內(nèi)均設(shè)有風(fēng)管,所述風(fēng)管的一端開(kāi)有第一出風(fēng)口,另一端與相鄰設(shè)置的風(fēng)管相通,風(fēng)管上連接有風(fēng)機(jī);所述傳送輥輥面開(kāi)有與第一出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的第二出風(fēng)口。
本基礎(chǔ)方案的原理在于:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī),向恒溫箱內(nèi)通入恒溫氣體,當(dāng)玻璃進(jìn)入恒溫箱后,傳送輥在對(duì)玻璃進(jìn)行傳送的同時(shí),傳送輥和風(fēng)管通過(guò)第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口的配合,將恒溫氣體噴到玻璃表面,使得玻璃各部位在恒溫箱內(nèi)均勻降溫,放置玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而出現(xiàn)爆邊的現(xiàn)象。
本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:
1、能夠快速給玻璃降溫;
2、能夠使玻璃各部位均勻降溫,且各部位在降溫過(guò)程中存在的溫差較小,能夠防止玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而出現(xiàn)爆邊的情況;
3、用恒溫氣體進(jìn)行防爆邊處理,降低成本,節(jié)約能源。
方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述傳送輥有兩組,第一組位于玻璃頂部,第二組位于玻璃底部,這樣能夠使玻璃的上表面和下表面同時(shí)降溫,縮小玻璃各部位的溫差,防止出現(xiàn)玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而爆邊的情況。
方案三:此為方案二的優(yōu)選,所述第一出風(fēng)口傾斜開(kāi)設(shè),傾斜設(shè)置能夠使得噴出的氣體更容易吹出到玻璃表面,能夠更全面地與玻璃接觸,實(shí)現(xiàn)迅速降溫。
方案四:此為方案三的優(yōu)選,第一組傳送輥和第二組傳送輥內(nèi)風(fēng)管上的第一出風(fēng)口與玻璃的夾角均為30°~60°,此傾斜度能夠最大限度地使氣體更容易噴出,且噴出的氣體與玻璃全面地接觸,實(shí)現(xiàn)玻璃各部位迅速且均勻地降溫。
方案五:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述恒溫箱頂部開(kāi)有出氣口,所述出氣口上設(shè)有單向閥,恒溫箱內(nèi)不斷有恒溫氣體噴入,壓強(qiáng)會(huì)逐漸增大,當(dāng)恒溫箱內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到一定的值時(shí),單向閥開(kāi)啟,新噴入的氣體將之前的部分氣體擠壓到出氣口周?chē)M(jìn)而排出箱外,避免箱內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大對(duì)恒溫箱造成不利的影響。
方案六:此為方案五的優(yōu)選,所述恒溫箱內(nèi)壁涂有保溫層,避免恒溫箱內(nèi)的熱量通過(guò)恒溫箱箱體與箱外的熱量進(jìn)行交換,導(dǎo)致恒溫箱內(nèi)的溫度不恒定。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型玻璃的防爆邊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2為圖1中5傳送輥的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:恒溫箱1、輸送入口2、輸送出口3、支架4、傳送輥5、風(fēng)管6、第一出風(fēng)口7、第二出風(fēng)口8、出氣口9和玻璃10。
實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示:
玻璃的防爆邊裝置,包括恒溫箱1、傳送輥5和支架4,傳送輥5和支架4都位于恒溫箱1內(nèi),恒溫箱1左端側(cè)壁上開(kāi)有輸送入口2,右端開(kāi)有輸送出口3,恒溫箱1上端開(kāi)有出氣口9,出氣口9上安裝有單向閥。傳送輥5安裝在支架4上,每根傳送輥5內(nèi)均套接有風(fēng)管6,風(fēng)管6的一端開(kāi)有第一出風(fēng)口7,另一端與相鄰設(shè)置的風(fēng)管6相通,風(fēng)管6與風(fēng)機(jī)相連。傳送輥5輥面開(kāi)有與第一出風(fēng)口7對(duì)應(yīng)的第二出風(fēng)口8,傳送輥5分兩組,第一組位于玻璃10的上表面,第二組位于玻璃10的下表面,第一組傳送輥5和第二組傳送輥5內(nèi)風(fēng)管6上的第一出風(fēng)口7的傾斜角度均為45°。恒溫箱1內(nèi)壁涂有保溫層,避免恒溫箱1內(nèi)的熱量通過(guò)恒溫箱1箱體與箱外的熱量進(jìn)行交換,導(dǎo)致恒溫箱1內(nèi)的溫度不恒定。
具體工作時(shí),在玻璃10進(jìn)入恒溫箱1前,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將恒溫的氣體通過(guò)風(fēng)管6通入到恒溫箱1內(nèi),當(dāng)玻璃10從輸送入口2進(jìn)入恒溫箱1時(shí),恒溫箱1內(nèi)的傳送輥5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)玻璃10進(jìn)行傳送,當(dāng)風(fēng)管6上的第一出風(fēng)口7與傳送輥5上的第二出風(fēng)口8相對(duì)時(shí),恒溫的氣體從風(fēng)管6中噴出,吹在玻璃10表面,使得恒溫箱1保持恒溫的條件玻璃10在恒溫箱1內(nèi)傳送的過(guò)程中各部位能夠均勻降溫;當(dāng)恒溫箱1內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到一定的值時(shí),打開(kāi)出氣口9,開(kāi)啟單向閥,此時(shí)新噴入的恒溫氣體將之前噴入的恒溫氣體擠壓到箱外,使得恒溫箱1內(nèi)的壓強(qiáng)恢復(fù)到常態(tài)。傳送輥5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝怀鲲L(fēng)口7與第二出風(fēng)口8錯(cuò)開(kāi)時(shí),恒溫氣體停止噴出。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。