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      一種智能批次式有機(jī)肥發(fā)酵工藝生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):12635550閱讀:642來(lái)源:國(guó)知局
      一種智能批次式有機(jī)肥發(fā)酵工藝生產(chǎn)線的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能批次式有機(jī)肥發(fā)酵工藝生產(chǎn)線。



      背景技術(shù):

      隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,畜禽養(yǎng)殖規(guī)??焖贁U(kuò)大,畜禽糞便的產(chǎn)量也日益增加,80%以上養(yǎng)殖場(chǎng)沒(méi)有糞便處理設(shè)施,高濃度糞水不僅造成周邊環(huán)境污染,而且也造成糞便中氮、磷的大量流失,其流失量約為化肥流失量的122%和132%。另外,糞便中的有害病菌、蟲(chóng)卵在畜禽間傳播疫病,導(dǎo)致禽流感等疾病的傳播蔓延,嚴(yán)重制約了畜禽養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)代堆肥技術(shù)是利用堆肥設(shè)備使農(nóng)業(yè)廢棄物在有氧條件下利用好氧微生物作用達(dá)到穩(wěn)定化、無(wú)害化,轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣谕寥佬誀罡牧疾?duì)農(nóng)作物生長(zhǎng)有益和容易吸收利用的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥的方法。

      現(xiàn)有堆肥生產(chǎn)過(guò)程的發(fā)酵、粉碎、造粒、包裝大都不能連續(xù)完成,中間采用人工搬運(yùn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,自動(dòng)化程度低,難以滿足大規(guī)模的生產(chǎn)需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能批次式有機(jī)肥發(fā)酵工藝生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種智能批次式有機(jī)肥發(fā)酵工藝生產(chǎn)線,包括粉碎裝置、發(fā)酵裝置、造粒機(jī)、篩分裝置和包裝機(jī),所述粉碎裝置包括粉碎殼體,粉碎殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)粉碎輥,粉碎輥上均勻布置有若干粉碎齒;粉碎輥下方設(shè)有豎直轉(zhuǎn)軸,豎直轉(zhuǎn)軸底端與電機(jī)相連接,豎直轉(zhuǎn)軸上均勻布置有若干粉碎刀片;所述粉碎裝置通過(guò)傳送裝置與發(fā)酵裝置相連接,發(fā)酵裝置包括發(fā)酵塔,發(fā)酵塔側(cè)壁上布置有電加熱裝置,發(fā)酵塔內(nèi)底部布置有增氧管,增氧管上開(kāi)設(shè)有若干出氧口,所述增氧管連接有進(jìn)氧管,發(fā)酵塔內(nèi)頂部還設(shè)置有溫度傳感器和氧濃度傳感器;所述發(fā)酵裝置通過(guò)傳送裝置與造粒機(jī)相連接,造粒機(jī)通過(guò)傳送裝置與篩分裝置相連接;所述篩分裝置包括篩分殼體,篩分殼體內(nèi)布置有篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝塊,安裝塊對(duì)稱布置在篩分殼體的內(nèi)側(cè)壁上,安裝塊上開(kāi)設(shè)有滑移槽,兩個(gè)滑移槽內(nèi)共同設(shè)置有一篩網(wǎng),篩網(wǎng)兩端固定連接有吸引鐵塊,所述滑移槽內(nèi)部布置有鐵芯,鐵芯外部纏繞有電磁線圈;所述篩分裝置通過(guò)傳送裝置與包裝機(jī)相連接。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎輥中央處由粉碎輥軸支撐設(shè)置。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述傳送裝置為傳送帶。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電加熱裝置為加熱電阻絲。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述溫度傳感器與電加熱裝置相電連接,氧濃度傳感器和溫度傳感器均與控制裝置電連接。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述粉碎殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗;發(fā)酵塔頂部設(shè)有催化劑入口。

      本實(shí)用新型的有益效果是自動(dòng)化程度高,有效提高了有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和有機(jī)肥生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),具備一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為實(shí)用新型篩分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種智能批次式有機(jī)肥發(fā)酵工藝生產(chǎn)線,包括粉碎裝置、發(fā)酵裝置、造粒機(jī)18、篩分裝置和包裝機(jī)21,所述粉碎裝置包括粉碎殼體2,粉碎殼體2內(nèi)設(shè)有一對(duì)粉碎輥3,粉碎輥3上均勻布置有若干粉碎齒5,秸稈進(jìn)入到粉碎殼體2內(nèi)后,粉碎輥3上的粉碎齒5對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理;

      粉碎輥3下方設(shè)有豎直轉(zhuǎn)軸7,豎直轉(zhuǎn)軸7底端與電機(jī)8相連接,豎直轉(zhuǎn)軸7上均勻布置有若干粉碎刀片6,電機(jī)8帶動(dòng)豎直轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),豎直轉(zhuǎn)軸7上的粉碎刀片6對(duì)秸稈進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎處理,有效提高了秸稈的粉碎效果;

      所述粉碎裝置通過(guò)傳送裝置9與發(fā)酵裝置相連接,發(fā)酵裝置包括發(fā)酵塔10,發(fā)酵塔10側(cè)壁上布置有電加熱裝置17,發(fā)酵塔10內(nèi)底部布置有增氧管14,增氧管14上開(kāi)設(shè)有若干出氧口16,所述增氧管14連接有進(jìn)氧管15,發(fā)酵塔10內(nèi)頂部還設(shè)置有溫度傳感器11和氧濃度傳感器13,所述溫度傳感器11與電加熱裝置17相電連接,氧濃度傳感器13和溫度傳感器11均與控制裝置電連接,粉碎后的秸稈通過(guò)傳送裝置9進(jìn)入到發(fā)酵塔10內(nèi),再加入生物酵素催化劑進(jìn)行催化,溫度傳感器11用于檢測(cè)發(fā)酵塔10內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度較低時(shí),啟動(dòng)電加熱裝置17來(lái)產(chǎn)生熱量,提高催化效果;與此同時(shí),氧濃度傳感器13用于檢測(cè)發(fā)酵塔10內(nèi)的氧氣含量,當(dāng)氧氣含量較低時(shí),氧濃度傳感器13將數(shù)據(jù)反饋給控制裝置,操作人員根據(jù)控制裝置上顯示的數(shù)據(jù)來(lái)向發(fā)酵塔10內(nèi)供氧;

      所述發(fā)酵裝置通過(guò)傳送裝置9與造粒機(jī)18相連接,造粒機(jī)18通過(guò)傳送裝置9與篩分裝置相連接;所述篩分裝置包括篩分殼體19,篩分殼體19內(nèi)布置有篩分機(jī)構(gòu)20,篩分機(jī)構(gòu)20包括兩個(gè)安裝塊201,安裝塊201對(duì)稱布置在篩分殼體19的內(nèi)側(cè)壁上,安裝塊201上開(kāi)設(shè)有滑移槽202,兩個(gè)滑移槽202內(nèi)共同設(shè)置有一篩網(wǎng)204,篩網(wǎng)204兩端固定連接有吸引鐵塊203,所述滑移槽202內(nèi)部布置有鐵芯205,鐵芯205外部纏繞有電磁線圈206;所述篩分裝置通過(guò)傳送裝置與包裝機(jī)21相連接,發(fā)酵完成后,造粒機(jī)18造粒,緊接著通過(guò)傳送裝置9進(jìn)入到篩分裝置內(nèi),造粒后的有機(jī)肥落到篩網(wǎng)204上,通過(guò)對(duì)兩個(gè)電磁線圈206進(jìn)行間斷供電,鐵芯205對(duì)吸引鐵塊203間隙吸引,從而實(shí)現(xiàn)了篩網(wǎng)204的往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行了很好的篩分,不滿足要求的大顆粒物料停留在篩網(wǎng)204后,當(dāng)聚集到一定量時(shí)取出即可,合格的有機(jī)肥通過(guò)傳送裝置9進(jìn)入到包裝機(jī)21內(nèi)進(jìn)行包裝。

      所述粉碎輥3中央處由粉碎輥軸4支撐設(shè)置。

      所述傳送裝置9為傳送帶。

      所述電加熱裝置17為加熱電阻絲。

      所述粉碎殼體2頂部設(shè)有進(jìn)料斗1;發(fā)酵塔10頂部設(shè)有催化劑入口12。

      本實(shí)用新型的工作原理是:秸稈進(jìn)入到粉碎殼體2內(nèi)后,粉碎輥3上的粉碎齒5對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理;電機(jī)8帶動(dòng)豎直轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),豎直轉(zhuǎn)軸7上的粉碎刀片6對(duì)秸稈進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎處理,有效提高了秸稈的粉碎效果;粉碎后的秸稈通過(guò)傳送裝置9進(jìn)入到發(fā)酵塔10內(nèi),再加入生物酵素催化劑進(jìn)行催化,溫度傳感器11用于檢測(cè)發(fā)酵塔10內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度較低時(shí),啟動(dòng)電加熱裝置17來(lái)產(chǎn)生熱量,提高催化效果;與此同時(shí),氧濃度傳感器13用于檢測(cè)發(fā)酵塔10內(nèi)的氧氣含量,當(dāng)氧氣含量較低時(shí),氧濃度傳感器13將數(shù)據(jù)反饋給控制裝置,操作人員根據(jù)控制裝置上顯示的數(shù)據(jù)來(lái)向發(fā)酵塔10內(nèi)供氧;發(fā)酵完成后,造粒機(jī)18造粒,緊接著通過(guò)傳送裝置9進(jìn)入到篩分裝置內(nèi),造粒后的有機(jī)肥落到篩網(wǎng)204上,通過(guò)對(duì)兩個(gè)電磁線圈206進(jìn)行間斷供電,鐵芯205對(duì)吸引鐵塊203間隙吸引,從而實(shí)現(xiàn)了篩網(wǎng)204的往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行了很好的篩分,不滿足要求的大顆粒物料停留在篩網(wǎng)204后,當(dāng)聚集到一定量時(shí)取出即可,合格的有機(jī)肥通過(guò)傳送裝置9進(jìn)入到包裝機(jī)21內(nèi)進(jìn)行包裝。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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