本實(shí)用新型涉及熱壓成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種曲面玻璃的熱壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

3D曲面玻璃的特色符合3C產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，3C產(chǎn)品設(shè)計(jì)如智能手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)、智能手表等可穿戴式智能產(chǎn)品、儀表板等陸續(xù)出現(xiàn)3D造型產(chǎn)品，已經(jīng)明確引導(dǎo)3D曲面玻璃發(fā)展方向；現(xiàn)有的加工技術(shù)對(duì)軟化狀態(tài)的玻璃進(jìn)行壓彎，并使用熱空氣進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，玻璃容易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，空氣導(dǎo)熱效果也較差，造成成品的外形尺寸偏差較大，且需要人工操作，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種曲面玻璃的熱壓成型設(shè)備，通過(guò)第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器配合使用，控制器控制氮?dú)夤迣?duì)工作腔充氣，維持工作腔內(nèi)的正壓，防止空氣進(jìn)入造成曲面玻璃氧化；氣泵將工作腔中的氮?dú)庋h(huán)經(jīng)過(guò)加熱，保持工作腔的溫度恒定，且氣體循環(huán)使用，降低成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種曲面玻璃的熱壓成型設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面設(shè)有面板和蓋板，底板、面板和蓋板形成密閉的工作腔，工作腔的底面通過(guò)安裝架安裝有傳輸裝置，工作腔的底面設(shè)有電機(jī)，傳輸裝置的上表面設(shè)有固定座，傳輸裝置的輸入軸和第二皮帶輪連接，電機(jī)的輸出軸和第一皮帶輪連接，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過(guò)皮帶連接，工作腔的上表面對(duì)應(yīng)固定座位置設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的下端設(shè)有壓板，工作腔的后側(cè)面左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，進(jìn)氣孔的內(nèi)部設(shè)有加熱板，工作腔的后側(cè)面對(duì)應(yīng)固定座的位置設(shè)有距離傳感器，工作腔的后側(cè)面中間位置設(shè)有第一氣壓傳感器。

所述面板的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，面板遠(yuǎn)離工作腔的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板位于進(jìn)料口的前后兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)向板之間滑動(dòng)連接有擋板，蓋板的下表面對(duì)應(yīng)擋板的位置設(shè)有第二伸縮桿，第二伸縮桿的下端和擋板上端的連接座連接。

所述蓋板的后側(cè)面設(shè)有第二氣壓傳感器、氣泵和控制器，氣泵的進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管和出氣孔連通，氣泵的出氣口通過(guò)輸氣管和進(jìn)氣孔連通，輸氣管的一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管和氮?dú)夤薜某鰵饪谶B接，氮?dú)夤薜某鰵饪谠O(shè)有電磁控制閥，控制器的輸入端分別與第一氣壓傳感器、距離傳感器和第二氣壓傳感器的輸出端電連接，控制器的輸入端和外部電源電連接，控制器的輸出端分別與加熱板、第一電動(dòng)伸縮桿、第二伸縮桿、電機(jī)、氣泵和電磁控制閥的輸入端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板的側(cè)面設(shè)有加熱絲，加熱絲的輸入端和控制器的輸出端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述面板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)面板在底板的上表面左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定座的數(shù)量為六個(gè)，固定座為柔性固定座，固定座在傳輸裝置的側(cè)面等間距分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本曲面玻璃的熱壓成型設(shè)備，通過(guò)第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器配合使用，控制器控制氮?dú)夤迣?duì)工作腔充氣，維持工作腔內(nèi)的正壓，防止空氣進(jìn)入造成曲面玻璃氧化；氣泵將工作腔中的氮?dú)庋h(huán)經(jīng)過(guò)加熱，保持工作腔的溫度恒定，且氣體循環(huán)使用，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1加熱板、2進(jìn)氣孔、3第一電動(dòng)伸縮桿、4工作腔、5蓋板、6第二伸縮桿、7面板、8擋板、9導(dǎo)向板、10固定座、11第一氣壓傳感器、12加熱絲、13壓板、14傳輸裝置、15電機(jī)、16第一皮帶輪、17第二皮帶輪、18出氣孔、19第二氣壓傳感器、20氣泵、21輸氣管、22電磁控制閥、23氮?dú)夤蕖?4控制器、25底板、26距離傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種曲面玻璃的熱壓成型設(shè)備，包括底板25，底板25的上表面設(shè)有面板7和蓋板5，底板25、面板7和蓋板5形成密閉的工作腔4，工作腔4的底面通過(guò)安裝架安裝有傳輸裝置14，工作腔4的底面設(shè)有電機(jī)15，傳輸裝置14的上表面設(shè)有固定座10，固定座10的數(shù)量為六個(gè)，固定座10為柔性固定座，固定座10在傳輸裝置14的側(cè)面等間距分布，傳輸裝置14的輸入軸和第二皮帶輪17連接，電機(jī)15的輸出軸和第一皮帶輪16連接，第一皮帶輪16和第二皮帶輪17通過(guò)皮帶連接，工作腔4的上表面對(duì)應(yīng)固定座10位置設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿3，第一電動(dòng)伸縮桿3的下端設(shè)有壓板13，壓板13的側(cè)面設(shè)有加熱絲12，加熱絲12的輸入端和控制器24的輸出端電連接，工作腔4的后側(cè)面左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔2和出氣孔18，進(jìn)氣孔2的內(nèi)部設(shè)有加熱板1，工作腔4的后側(cè)面對(duì)應(yīng)固定座10的位置設(shè)有距離傳感器26，工作腔4的后側(cè)面中間位置設(shè)有第一氣壓傳感器11。

面板7的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)面板7在底板25的上表面左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布，面板7的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，面板7遠(yuǎn)離工作腔4的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向板9，導(dǎo)向板9位于進(jìn)料口的前后兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)向板9之間滑動(dòng)連接有擋板8，蓋板5的下表面對(duì)應(yīng)擋板8的位置設(shè)有第二伸縮桿6，第二伸縮桿6的下端和擋板8上端的連接座連接。

蓋板5的后側(cè)面設(shè)有第二氣壓傳感器19、氣泵20和控制器24，氣泵20的進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管和出氣孔18連通，氣泵20的出氣口通過(guò)輸氣管21和進(jìn)氣孔2連通，輸氣管21的一個(gè)進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管和氮?dú)夤?3的出氣口連接，氣泵20將工作腔4中的氮?dú)庋h(huán)經(jīng)過(guò)加熱，保持工作腔4的溫度恒定，且氣體循環(huán)使用，降低成本，氮?dú)夤?3的出氣口設(shè)有電磁控制閥22，通過(guò)第一氣壓傳感器11和第二氣壓傳感器19配合使用，控制器24控制氮?dú)夤?3對(duì)工作腔4充氣，維持工作腔4內(nèi)的正壓，防止空氣進(jìn)入造成曲面玻璃氧化，控制器24的輸入端分別與第一氣壓傳感器11、距離傳感器26和第二氣壓傳感器19的輸出端電連接，控制器24為單片機(jī)，單片機(jī)的工作方法為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方式，控制器24的輸入端和外部電源電連接，控制器24的輸出端分別與加熱板1、第一電動(dòng)伸縮桿3、第二伸縮桿6、電機(jī)15、氣泵20和電磁控制閥22的輸入端電連接。

在使用時(shí)：第一氣壓傳感器11和第二氣壓傳感器19將工作腔4內(nèi)外的氣壓信息傳輸給控制器24，控制器24控制電磁控制閥22對(duì)工作腔4充氣，使得工作腔4維持正壓，氣泵20使得工作腔4內(nèi)部的氮?dú)庋h(huán)經(jīng)過(guò)加熱板1加熱，使得工作腔4溫度維持恒定，曲面玻璃的熱壓成型設(shè)備的兩端分別與預(yù)熱設(shè)備和退火設(shè)備連接，第二伸縮桿6帶動(dòng)擋板8移動(dòng)將面板7的進(jìn)料口打開(kāi)，機(jī)械臂將曲面玻璃和模具從預(yù)熱設(shè)備移動(dòng)到固定座10上，第二伸縮桿6帶動(dòng)擋板8移動(dòng)將面板7的進(jìn)料口關(guān)閉，控制器24控制電機(jī)15帶動(dòng)傳輸裝置14傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)曲面玻璃和模具的移動(dòng)，當(dāng)距離傳感器26檢測(cè)到曲面玻璃和模具位于壓板13的下方，控制器24控制電機(jī)15停止工作，加熱絲12對(duì)壓板13加熱，壓板13在第一電動(dòng)伸縮桿3的帶動(dòng)下對(duì)曲面玻璃進(jìn)行熱壓成型。

本實(shí)用新型，通過(guò)第一氣壓傳感器11和第二氣壓傳感器19配合使用，控制器24控制氮?dú)夤?3對(duì)工作腔4充氣，維持工作腔4內(nèi)的正壓，防止空氣進(jìn)入造成曲面玻璃氧化；氣泵20將工作腔4中的氮?dú)庋h(huán)經(jīng)過(guò)加熱，保持工作腔4的溫度恒定，且氣體循環(huán)使用，降低成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。