本實(shí)用新型屬于玻璃深加工領(lǐng)域，尤其是針對(duì)低輻射鍍膜玻璃工藝的一種玻璃加熱爐的加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，玻璃深加工領(lǐng)域內(nèi)加熱爐段強(qiáng)制加熱主要的方式是：

方式一、通過(guò)加熱爐上、下部高溫風(fēng)機(jī)在爐腔內(nèi)抽風(fēng)、排風(fēng)，實(shí)現(xiàn)爐腔內(nèi)高溫空氣的內(nèi)循環(huán)，此種結(jié)構(gòu)能夠提高玻璃的加熱效率，有利于加工低輻射鍍膜玻璃；

方式二、通過(guò)加熱爐爐腔上部增加高溫風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對(duì)流加熱，加熱爐爐腔下部采用輻射加熱的方法來(lái)加工低輻射鍍膜玻璃。

方式一的效果好，產(chǎn)量高，但是成本高；方式二雖然成本較低，但是效果和產(chǎn)量都不理想。因此，需要提供一種能夠兼顧成本、效果和產(chǎn)量的加熱方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃加熱爐的加熱系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置平衡管路向加熱爐爐腔引入外部壓縮空氣，以加速爐腔內(nèi)熱空氣的流動(dòng)，使得爐腔溫度更加均勻，進(jìn)而提高玻璃的加熱效果與產(chǎn)量，同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種玻璃加熱爐的加熱系統(tǒng)，包括設(shè)置在玻璃加熱爐爐腔的加熱元件，由加熱元件對(duì)水平輥道上的玻璃進(jìn)行加熱，水平輥道由多根平行的輥?zhàn)咏M成，在所述玻璃加熱爐爐腔內(nèi)設(shè)有位于加熱元件與水平輥道之間的平衡管路，平衡管路由多根平行于所述輥?zhàn)拥钠胶夤芙M成，平衡管安裝在玻璃加熱爐的機(jī)架上，平衡管由出氣管和預(yù)熱管組成，出氣管的兩端封閉，并在出氣管管壁上設(shè)有多個(gè)朝水平輥道方向噴氣的出風(fēng)口，預(yù)熱管的一端連接在出氣管的中部，預(yù)熱管的另一端與玻璃加熱爐外部的外圍進(jìn)氣管路連通，外圍進(jìn)氣管路由設(shè)置于玻璃加熱爐外部的儲(chǔ)氣罐提供氣源。

進(jìn)一步的，相鄰出氣管上的出風(fēng)口交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的，所述平衡管的長(zhǎng)度小于輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述平衡管路設(shè)置在玻璃加熱爐的爐腔上部。

進(jìn)一步的，所述平衡管路設(shè)置在玻璃加熱爐的爐腔下部。

進(jìn)一步的，所述玻璃加熱爐爐腔內(nèi)設(shè)有高溫風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

第一，本實(shí)用新型通過(guò)外部壓縮空氣的進(jìn)入，加速加熱爐爐腔內(nèi)熱空氣的流動(dòng)，使得爐腔溫度更加均勻，并且進(jìn)入爐腔的壓縮空氣通過(guò)預(yù)熱管，將冷空氣預(yù)熱后再由出氣管噴出，使得效果更佳明顯，此結(jié)構(gòu)可提高加熱爐爐腔加熱效率，提高產(chǎn)量，滿足高品質(zhì)的產(chǎn)品的要求。

第二，在平衡管路中，相鄰的出氣管上的出風(fēng)口為交錯(cuò)設(shè)置，這樣既可以避免相鄰出風(fēng)口噴出的氣流相互干涉，又能夠使得整個(gè)爐腔熱風(fēng)均勻分布。

第三，通過(guò)平衡管固定支架和開(kāi)口銷對(duì)平衡管進(jìn)行固定，可以防止平衡管在使用中翹曲、變形，但是又不影響平衡管的受熱膨脹。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型中平衡管路的俯視圖；

圖3是平衡管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、水平輥道，2、加熱元件，3、平衡管路，4、平衡管固定件，5、外圍進(jìn)氣管路，6、儲(chǔ)氣罐，7、平衡管，701、出氣管，702、預(yù)熱管，8、平衡管固定支架和開(kāi)口銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1：在現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃加熱爐的爐腔由水平輥道分為上部和下部，在爐腔的上部和下部分別設(shè)有加熱元件，在附圖1中為了更清楚的表示本實(shí)用新型的技術(shù)方案的創(chuàng)造性，將爐體結(jié)構(gòu)以及爐腔上部結(jié)構(gòu)省去，具體的技術(shù)方案如下：

一種玻璃加熱爐的加熱系統(tǒng)，在爐腔下部設(shè)置平衡管路3，平衡管路3設(shè)置在加熱元件2和水平輥道1之間，平衡管路3包括加熱爐爐腔內(nèi)的多根平衡管7，平衡管7的長(zhǎng)度方向與所述水平輥道1中的陶瓷輥平行，平衡管7由出氣管701和預(yù)熱管702相接而成，平衡管7的端部通過(guò)平衡管固定件4固定在玻璃加熱爐的機(jī)架上，以防止平衡管7移位，平衡管7位于玻璃加熱爐內(nèi)部的部分由平衡管固定支架和開(kāi)口銷8固定，在保證不影響平衡管7膨脹的同時(shí)防止平衡管7出現(xiàn)翹曲、變形，所述的出氣管701和預(yù)熱管702平行設(shè)置，并且預(yù)熱管702的一端連接在出氣管701的中部，另一端通過(guò)軟管與玻璃加熱爐外部的外圍進(jìn)氣管路5連通，所述出氣管701的兩端封閉，管壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，相鄰出氣管701的出風(fēng)口交錯(cuò)設(shè)置，所述的外圍進(jìn)氣管路5由玻璃加熱爐外部的儲(chǔ)氣罐6提供壓縮空氣。

實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在玻璃加熱爐的爐腔上部或下部設(shè)置高溫風(fēng)機(jī)，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將所述平衡管路3也可設(shè)置在爐腔的上部，且位于加熱元件2和水平輥道1之間，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，同時(shí)在爐腔上部設(shè)置另外一套平衡管路3，同樣設(shè)置在加熱元件2和水平輥道1之間，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

本實(shí)用新型通過(guò)外部壓縮空氣的進(jìn)入，加速加熱爐爐腔內(nèi)熱空氣的流動(dòng)，使得爐腔溫度更加均勻，并且進(jìn)入爐腔的壓縮空氣通過(guò)預(yù)熱管，將冷空氣預(yù)熱后再由出氣管噴出，使得效果更佳明顯，可以均勻地對(duì)整版玻璃進(jìn)行加熱，能有效的減少玻璃表面的傷害，并且極大的提高生產(chǎn)效率，有效的降低了設(shè)備的成本。