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      一種地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11371164閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
      一種地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu),屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)、規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞便處理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      有機(jī)肥是指含有有機(jī)物,既可以向農(nóng)作物提供多種無(wú)機(jī)養(yǎng)分和有機(jī)養(yǎng)分,又能培肥改良土壤的一種肥料。在我國(guó)長(zhǎng)期使用化學(xué)肥料,導(dǎo)致農(nóng)田生態(tài)環(huán)境、土壤微生物受到不同程度的破壞,在一定程度上影響力農(nóng)產(chǎn)品的安全。其他西方國(guó)家在使用有機(jī)肥已經(jīng)達(dá)到用肥的50%以上,我國(guó)在有機(jī)肥的生產(chǎn)和使用上呈連年上升趨勢(shì),市場(chǎng)前景廣闊,已然成為新一輪的新興產(chǎn)業(yè)。

      目前我國(guó)普遍采用的以畜禽糞便等有機(jī)廢物為主要原料,發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥料的發(fā)酵方法主要有三種:第一是鋼結(jié)構(gòu)塔式發(fā)酵法,此方法存在問(wèn)題是運(yùn)行費(fèi)用高,一次性投資大、且畜禽糞便腐蝕性極強(qiáng),設(shè)備使用壽命短。第二是槽式發(fā)酵法,此方法處理成本低。缺點(diǎn)是受攪拌機(jī)設(shè)計(jì)原理限制,肥料堆層不能過(guò)高(0.4-0.8m范圍),占地面積大,發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),因此處理能力??;在發(fā)酵過(guò)程中氧氣供給不充分,產(chǎn)生惡臭氣味,污染環(huán)境;并且一次性投入成本也很高。第三是翻堆法,也叫地面堆置發(fā)酵法,將有機(jī)肥原料堆成一米左右的長(zhǎng)壟,利用鏟車(chē)等設(shè)備定期翻堆。該方法占地面積相對(duì)較小,投入成本低。但因目前市場(chǎng)上缺乏有效翻堆設(shè)備,經(jīng)常導(dǎo)致翻倒極不均勻、從而直接影響發(fā)酵效果差。

      將上述的三種發(fā)酵方法進(jìn)行分析比較,不難發(fā)現(xiàn)其中第三種方法-翻堆法具有占地面積小、投入成本低等明顯的優(yōu)勢(shì)。但因目前市場(chǎng)上缺乏有效的翻堆設(shè)備,從而制約該發(fā)酵方法的發(fā)展。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu)。

      技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

      一種翻拋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架主體,所述的機(jī)架主體包括進(jìn)料腔體、出料腔體和連接結(jié)構(gòu);所述進(jìn)料腔體的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,并通過(guò)所述通孔與出料腔體的進(jìn)料口相連通;所述連接結(jié)構(gòu),用于將該翻拋機(jī)構(gòu)與工程機(jī)械主機(jī)相連;

      所述進(jìn)料腔體中從外往內(nèi)依次設(shè)置有進(jìn)料滾軸和進(jìn)料絞龍,所述進(jìn)料滾軸設(shè)置在進(jìn)料腔體的入料口,所述進(jìn)料絞龍的聚料部位設(shè)置在與所述通孔相對(duì)應(yīng)的位置;進(jìn)料滾軸和進(jìn)料絞龍的兩端分別安裝于進(jìn)料腔體兩側(cè)的連接板上,并由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)沿其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述出料腔體內(nèi)部設(shè)置有出料絞龍,出料絞龍的兩端分別安裝于出料腔體兩側(cè)的連接板上,并由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)沿其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

      所述的翻拋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料滾軸上連接有多排扒料板。更優(yōu)選的,扒料板呈螺旋狀布置均勻分布在進(jìn)料滾軸上,這樣可以使得阻力最小。

      優(yōu)選的,所述進(jìn)料絞龍的聚料部位設(shè)置有撥板,用于將物料撥入出料腔體的進(jìn)料口內(nèi)。更優(yōu)選,所述進(jìn)料絞龍的聚料部位設(shè)置在進(jìn)料絞龍的中間位置。

      作為優(yōu)選方案,所述進(jìn)料腔體與地面平行設(shè)置,出料腔體傾斜布置,出料腔體與地面成10-70度夾角;更優(yōu)選為20-40度夾角,用于實(shí)現(xiàn)出料腔體的出料口與地面具有一定的高度,從而能夠?qū)⑽锪隙殉梢欢ǜ叨鹊拈L(zhǎng)壟。

      作為優(yōu)選方案,所述的翻拋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料滾軸和進(jìn)料絞龍平行設(shè)置。

      作為優(yōu)選方案,所述的翻拋機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪,在所述進(jìn)料腔體的同一側(cè),進(jìn)料滾軸的一端與第一鏈輪連接,進(jìn)料絞龍的一端與第二鏈輪連接,進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸與第三鏈輪連接。還包括第一鏈條和第二鏈條,第一鏈輪和第二鏈輪分別與第一鏈條相連接,第二鏈條一側(cè)與第三鏈輪相連接,另一側(cè)與第一鏈輪或第二鏈輪連接,從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為進(jìn)料滾軸和進(jìn)料絞龍?zhí)峁┬D(zhuǎn)所需的驅(qū)動(dòng)力。

      或者,第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪通過(guò)同一個(gè)鏈條及張緊結(jié)構(gòu)連接到一起,從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為進(jìn)料滾軸和進(jìn)料絞龍?zhí)峁┬D(zhuǎn)所需的驅(qū)動(dòng)力。

      作為更優(yōu)選,所述的翻拋機(jī)構(gòu),其特征在于:在進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)側(cè),進(jìn)料腔體外安裝有進(jìn)料腔體側(cè)蓋板,用來(lái)防塵和保護(hù)安裝的鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)。

      作為優(yōu)選方案,所述出料絞龍的一端與出料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接,從而實(shí)現(xiàn)出料馬達(dá)為出料絞龍?zhí)峁┬D(zhuǎn)所需的驅(qū)動(dòng)力,將出料腔體內(nèi)的物料移動(dòng)到出料腔體的出料口。

      作為優(yōu)選方案,所述出料腔體的上側(cè)設(shè)置出料腔體透氣蓋板,出料腔體透氣蓋板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于空氣通過(guò)的透氣孔。

      有益效果:本實(shí)用新型提供的地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)解決了料層堆高的難題,處理高度可達(dá)到1.0-1.3M;(2)由于可處理料堆的高度大大提高,占地面積減少,每小時(shí)可以翻拋200-300m3,生產(chǎn)效率大幅度提高,同時(shí)大幅度降低了處理成本;(3)解決了堆置地面發(fā)酵時(shí)物料翻拋不均勻的問(wèn)題,在作業(yè)過(guò)程中,可對(duì)物料翻拋均勻無(wú)死角;(4)作業(yè)時(shí),無(wú)論是進(jìn)料還是出料,物料都會(huì)與空氣充分接觸,解決了以往供氧不足的難題,發(fā)酵效果好,產(chǎn)品質(zhì)量提高;(5)可處理不同種類(lèi)和干濕程度的有機(jī)物料,處理物料范圍廣;(6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工作可靠;(7)該翻拋機(jī)構(gòu)屬于裝載機(jī)領(lǐng)域的一種機(jī)具,可用在裝載機(jī)或其他工程機(jī)械的主機(jī)上,擴(kuò)大了裝載機(jī)或其他工程機(jī)械的市場(chǎng)適應(yīng)范圍,為裝載機(jī)或其他工程機(jī)械進(jìn)軍有機(jī)肥這一新興市場(chǎng)提供了新的途徑。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖;

      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖;

      圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架主體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的出料腔體主視圖;

      圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)料滾軸主視圖;

      圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)料絞龍主視圖;

      圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作示意圖;

      圖中:1機(jī)架主體:1.1進(jìn)料腔體、1.2出料腔體、1.3連接結(jié)構(gòu);

      2進(jìn)料滾軸、2.1扒料板、3進(jìn)料絞龍、3.1撥板;4出料絞龍、5第一鏈輪、6第二鏈輪、7第一鏈條、8進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、9第三鏈輪、10第二鏈條、11出料驅(qū)動(dòng)馬達(dá);1.1.1進(jìn)料腔體側(cè)蓋板、1.1.2通孔、1.2.1出料腔體透氣蓋板、1.2.2出料腔體的進(jìn)料口、1.2.3出料腔體的出料口。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

      如圖1至圖5所示,為一種地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架主體1,所述的機(jī)架主體包括前端的進(jìn)料腔體1.1、中端的出料腔體1.2、后端的連接結(jié)構(gòu)1.3,三個(gè)部分通過(guò)直接焊并輔助加強(qiáng)筋板來(lái)相互固定為一體。所述進(jìn)料腔體1.1的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔1.1.2,并通過(guò)所述通孔1.1.2與出料腔體的進(jìn)料口1.2.2相連通;所述進(jìn)料腔體1.1內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料滾軸2和進(jìn)料絞龍3,進(jìn)料滾軸2和進(jìn)料絞龍3平行設(shè)置,兩端分別安裝于進(jìn)料腔體1.1兩側(cè)的連接板上,用來(lái)將物料充分?jǐn)嚢?、并傳送到出料腔體1.2;所述出料腔體1.2內(nèi)部設(shè)置有出料絞龍4,其兩端安裝于出料腔體1.2兩側(cè)的連接板上,如圖9所示,主要用來(lái)將一長(zhǎng)壟的物料移動(dòng)到出料腔體的出料口1.2.3一側(cè),從而形成另外一條新的長(zhǎng)壟;所述連接結(jié)構(gòu)1.3,主要是將該翻拋機(jī)構(gòu)與工程機(jī)械主機(jī)相連,所以其結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)工程機(jī)械(例如裝載機(jī)、滑移裝載機(jī)、挖掘機(jī)等)主機(jī)上的連接結(jié)構(gòu)形式的變化而改變。作為優(yōu)選方案,所述進(jìn)料腔體與地面平行設(shè)置,出料腔體傾斜布置,出料腔體與地面成10-70度夾角;更優(yōu)選為20-40度夾角,用于實(shí)現(xiàn)出料腔體的出料口與地面具有一定的高度,從而能夠?qū)⑽锪隙殉梢欢ǜ叨鹊拈L(zhǎng)壟。

      上述的進(jìn)料滾軸2的右端與第一鏈輪5連接,進(jìn)料絞龍3的右端與第二鏈輪6連接,兩個(gè)鏈輪再與同一第一鏈條7相連接。上述的進(jìn)料腔體1.1右端安裝一個(gè)進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8,所述的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8的轉(zhuǎn)軸與第三鏈輪9連接,第三鏈輪9與第二鏈條10連接,第二鏈條10與第二鏈輪6連接。通過(guò)上述的連接,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8為進(jìn)料滾軸2和進(jìn)料絞龍3提供旋轉(zhuǎn)所需的驅(qū)動(dòng)力。

      結(jié)合圖1,所述的進(jìn)料腔體1.1的右端有進(jìn)料腔體側(cè)蓋板1.1.1,用來(lái)防塵和保護(hù)其右端所安裝的鏈輪與鏈條。所述出料腔體1.2的上側(cè)設(shè)置出料腔體透氣蓋板1.2.1,出料腔體透氣蓋板1.2.1上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于空氣通過(guò)的透氣孔。使得物料都能夠與空氣充分接觸,解決了以往供氧不足的難題,發(fā)酵效果好,產(chǎn)品質(zhì)量提高。

      結(jié)合圖6和圖7,所述的進(jìn)料滾軸2上焊接有多排扒料板2.1,本實(shí)施例中,扒料板呈螺旋狀布置均勻分布在進(jìn)料滾軸上,這樣可以使得阻力最小。當(dāng)進(jìn)料滾軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),扒料板2.1會(huì)將物料扒入進(jìn)料腔體內(nèi);如圖8所示,進(jìn)料絞龍3會(huì)將進(jìn)料腔體內(nèi)的物料集中在中間位置,再通過(guò)進(jìn)料絞龍3上的撥板3.1將物料撥入出料腔體1.2的進(jìn)料口內(nèi)。

      上述的出料絞龍4的上端與出料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11連接,所述的出料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11固定在出料腔體1.2的上端。通過(guò)這樣的連接,實(shí)現(xiàn)了出料馬達(dá)11為出料絞龍4提供其旋轉(zhuǎn)所需的驅(qū)動(dòng)力,從而出料絞龍4旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)將出料腔體1.2內(nèi)的物料移動(dòng)到出料腔體的出料口1.2.3。

      最后,該地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)架主體的連接結(jié)構(gòu)與工程機(jī)械主機(jī)連接。通過(guò)這樣的連接,實(shí)現(xiàn)了裝載機(jī)為其提供運(yùn)轉(zhuǎn)與行走的驅(qū)動(dòng)力。從而實(shí)現(xiàn)了有機(jī)肥料地面堆置發(fā)酵翻拋機(jī)構(gòu)的功能,進(jìn)而達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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