本實(shí)用新型涉及鋰云母處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置。

背景技術(shù)：

碳酸鋰是一種無機(jī)化合物，為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末?？捎糜谥谱魈沾?、藥物、催化劑和常用的鋰電池原料。

常用的制備方法是將鋰輝石和石灰石高溫燒結(jié)生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液后，與碳酸鈉反應(yīng)制得。但是此工序相對(duì)來講比較復(fù)雜，現(xiàn)采用鋰云母加水混合再通入二氧化碳?xì)怏w與之混合后重結(jié)晶得到碳酸鋰。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的利用鋰輝石和石灰石反應(yīng)得到碳酸鋰的制備工序復(fù)雜的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種應(yīng)用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置，包括溶液攪拌室、導(dǎo)水管、空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器和出料口，所述溶液攪拌室左側(cè)裝設(shè)有進(jìn)料口，且溶液攪拌室內(nèi)部安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置上端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)右側(cè)裝設(shè)有注水口，所述導(dǎo)水管一端連接溶液攪拌室，且其另一端連接結(jié)晶室，所述空氣壓縮機(jī)右端連接導(dǎo)水管，且空氣壓縮機(jī)下端連接二氧化碳儲(chǔ)氣罐，所述結(jié)晶室外表面安裝有發(fā)熱壁，且結(jié)晶室上端鑲嵌有導(dǎo)氣口，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在導(dǎo)氣口的上端，所述結(jié)晶室右側(cè)連接出氣口，且結(jié)晶室下端連接出料口。

優(yōu)選的，所述溶液攪拌室內(nèi)部鑲嵌有篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述結(jié)晶室、導(dǎo)水管和溶液攪拌室使用的材質(zhì)均為陶瓷。

優(yōu)選的，所述二氧化碳儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管伸入儲(chǔ)氣罐的底部，且其出氣管處于儲(chǔ)氣罐瓶口處。

優(yōu)選的，所述加熱器通過導(dǎo)線連接發(fā)熱壁，且其為電性連接，加熱器內(nèi)部安裝有溫控元件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該應(yīng)用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置利用鋰云母加水后通入二氧化碳?xì)怏w后，再利用重結(jié)晶的方法制得碳酸鋰，不僅操作工序簡單，而且制備的碳酸鋰純度比較高。溶液攪拌室內(nèi)部鑲嵌有篩網(wǎng)，防止鋰云母沒有充分溶解后下沉至溶液攪拌室底部，造成溶液混合不充分，二氧化碳儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管伸入儲(chǔ)氣罐的底部，且其出氣管處于儲(chǔ)氣罐瓶口處，便于空氣壓縮機(jī)壓縮二氧化碳進(jìn)入導(dǎo)水管中與混合溶液反應(yīng)，加熱器通過導(dǎo)線連接發(fā)熱壁，且其為電性連接，加熱器內(nèi)部安裝有溫控元件，便于加熱器控制發(fā)熱壁的溫度，在碳酸鋰開始重結(jié)晶時(shí)，利用發(fā)熱器和鼓風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行烘干作用，能夠有效的加快結(jié)晶速率，提高設(shè)備的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)晶室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、溶液攪拌室，2、進(jìn)料口，3、攪拌裝置，4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5、注水口，6、導(dǎo)水管，7、結(jié)晶室，8、空氣壓縮機(jī)，9、二氧化碳儲(chǔ)氣罐，10、發(fā)熱壁，11、導(dǎo)氣口，12、鼓風(fēng)機(jī)，13、出氣口，14、加熱器，15、出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種應(yīng)用于鋰云母制碳酸鋰加工裝置，包括溶液攪拌室1、導(dǎo)水管6、空氣壓縮機(jī)8、鼓風(fēng)機(jī)12、加熱器14和出料口15，溶液攪拌室1左側(cè)裝設(shè)有進(jìn)料口2，且溶液攪拌室1內(nèi)部安裝有攪拌裝置3，溶液攪拌室1內(nèi)部鑲嵌有篩網(wǎng)，攪拌裝置3上端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)4右側(cè)裝設(shè)有注水口5，導(dǎo)水管6一端連接溶液攪拌室1，且其另一端連接結(jié)晶室7，結(jié)晶室7、導(dǎo)水管6和溶液攪拌室1使用的材質(zhì)均為陶瓷，空氣壓縮機(jī)8右端連接導(dǎo)水管6，且空氣壓縮機(jī)8下端連接二氧化碳儲(chǔ)氣罐9，二氧化碳儲(chǔ)氣罐9的進(jìn)氣管伸入儲(chǔ)氣罐的底部，且其出氣管處于儲(chǔ)氣罐瓶口處，便于空氣壓縮機(jī)壓縮二氧化碳進(jìn)入導(dǎo)水管中與混合溶液反應(yīng)，結(jié)晶室7外表面安裝有發(fā)熱壁10，且結(jié)晶室7上端鑲嵌有導(dǎo)氣口11，鼓風(fēng)機(jī)12安裝在導(dǎo)氣口11的上端，加熱器14通過導(dǎo)線連接發(fā)熱壁10，且其為電性連接，加熱器14內(nèi)部安裝有溫控元件，結(jié)晶室7右側(cè)連接出氣口13，且結(jié)晶室7下端連接出料口15。

工作原理：在使用該應(yīng)用于鋰云母生產(chǎn)處理裝置時(shí)，從進(jìn)料口2向溶液攪拌室1加入適量的鋰云母物料，然后從注水口5向溶液攪拌室1加入適量的水溶液，隨后給設(shè)備接通電源，通過控制開關(guān)開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)4使其工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4工作帶動(dòng)攪拌裝置3的旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)混合溶液進(jìn)行攪拌工作，待混合溶液充分?jǐn)嚢韬?，打開溶液攪拌室1的出水口，使混合溶液流進(jìn)導(dǎo)水管6中，并開啟空氣壓縮機(jī)8使之工作，空氣壓縮機(jī)8工作壓縮二氧化碳儲(chǔ)氣罐9內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w，使二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入導(dǎo)水管6中，與混合溶液相互反應(yīng)，二氧化碳?xì)怏w與混合溶液接觸反應(yīng)生成碳酸鋰停留在結(jié)晶室7內(nèi)，待結(jié)晶室7內(nèi)的混合溶液反應(yīng)結(jié)束后，開啟加熱器14使發(fā)熱壁10發(fā)熱，從而進(jìn)行加熱工作，加快碳酸鋰的結(jié)晶速度，在加熱一段時(shí)間后再開啟鼓風(fēng)機(jī)12，通過熱風(fēng)對(duì)流的方式加快碳酸鋰的結(jié)晶速率，待結(jié)晶室7內(nèi)的水分被烘干后，把結(jié)晶的碳酸鋰從出料口15排出設(shè)備外在，最后由工作人員對(duì)其進(jìn)行收集、整理，以此完成碳酸鋰的制備。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。