本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)領域，具體而言，涉及一種夾膠玻璃膠膜收集裝置。

背景技術：

目前，夾膠玻璃生產(chǎn)過程中，和片之后，需要將多余的膠膜切除，切除后的膠膜在玻璃運走前需要從產(chǎn)線上取走，保證玻璃的能夠正常運走，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式常常需要人力的配合，造成人力密集，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有的人工取模廢料操作繁復，生產(chǎn)效率低的問題，提供了一種夾膠玻璃膠膜收集裝置，包括機架，還包括翻轉單元、壓膜單元；所述翻轉單元設置在所述機架的側面，所述壓膜單元設置在所述翻轉單元的末端；所述翻轉單元用于帶動所述壓膜單元翻轉；所述壓膜單元用于將所述膠膜壓在所述壓膜單元和所述翻轉單元之間，且用于釋放所述膠膜。

進一步地，還包括吹風單元，所述吹風單元設置在所述翻轉單元上，用于在釋放所述膠膜時，吹動膠膜。

進一步地，還包括膠膜容納箱，用于在釋放所述膠膜時，接收所述膠膜，所述膠膜容納箱帶靜電。

進一步地，所述翻轉單元包括翻轉桿、驅動桿和驅動電機，所述驅動桿與所述翻轉桿固定，所述驅動桿可相對于所述機架旋轉，所述驅動電機連接所述驅動桿旋轉。

進一步地，所述機架上固定有翻轉軸承座，所述驅動桿與所述翻轉軸承座鉸接。

進一步地，所述壓膜單元包括與所述翻轉桿末端鉸接的壓膜桿，還包括與所述翻轉桿鉸接的氣缸本體、可相對所述氣缸本體滑動的汽缸桿，所述汽缸桿末端與所述壓膜桿鉸接。

進一步地，所述機架上設置有凹槽，用于容納所述翻轉桿。

通過上述實施例的技術方案，本實用新型能夠自動收集膠膜廢料，提高了自動化程度，減少了人力成本，保證了生產(chǎn)的流暢性。

附圖說明

通過參考附圖會更加清楚的理解本實用新型的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應理解為對本實用新型進行任何限制，在附圖中：

圖1為本實用新型一些實施例中的夾膠玻璃膠膜收集裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

本實用新型為了使生產(chǎn)夾膠玻璃過程更加自動化較少人力成本，保證生產(chǎn)的同一性，保證生產(chǎn)過程的流暢性，如圖1所示，提供了一種夾膠玻璃膠膜收集裝置100，包括機架101，還包括翻轉單元102、壓膜單元103；所述翻轉單元102設置在所述機架101的側面，所述壓膜單元103設置在所述翻轉單元102的末端；所述翻轉單元102用于帶動所述壓膜單元103翻轉；所述壓膜單元103用于將所述膠膜104壓在所述壓膜單元103和所述翻轉單元102之間，且用于釋放所述膠膜102。本實用新型實施例中夾膠玻璃膠膜收集裝置100能夠將切割后的膠膜廢料自動回收，回收過程中為了防止膠膜104隨意運動，從而影響產(chǎn)線正常生產(chǎn)，設置了壓膜單元103，壓住膠膜104，在到達回收位置時，再釋放所述膠膜104。

本實用新型實施例為了快速釋放所述膠膜104，本實用新型實施例還包括吹風單元105，所述吹風單元105設置在所述翻轉單元上，用于在釋放所述膠膜時，吹動膠膜，所述吹風單元例如可為風扇，軸流風機。

本實用新型實施例對膠膜104進行了收集，具體地，還包括膠膜容納箱106，用于在釋放所述膠膜104時，接收所述膠膜104，所述膠膜容納箱106帶靜電。

本實用新型中的翻轉單元102通過電機帶動旋轉工作，具體地，所述翻轉單元102包括翻轉桿1021、驅動桿1022和驅動電機(圖中未示出)，所述驅動桿1021與所述翻轉桿1022固定，所述驅動桿1021可相對于所述機架101旋轉，所述驅動電機連接所述驅動桿1021旋轉。所述機架101上固定有翻轉軸承座1011，所述驅動桿1021與所述翻轉軸承座1011鉸接。

本實用新型實施例中的壓膜單元103設置在翻轉桿1021末端上，所述壓膜單元103包括與所述翻轉桿1021末端鉸接的壓膜桿1031，還包括與所述翻轉桿1021鉸接的氣缸本體1032、可相對所述氣缸本體1032滑動的汽缸桿1033，所述汽缸桿1033末端與所述壓膜桿1031鉸接。

為了保證所述翻轉單元102在等待工位時不影響其他部件的正常工作，如不影響玻璃在機架101上的運動，所述機架101上設置有凹槽1012，用于容納所述翻轉桿1021。

本實用新型中的夾膠玻璃膠膜收集裝置100能夠自動回收膠膜104的廢料，從而減少了人力收集，保證了產(chǎn)線運行的流暢性，同時還不影響正常工藝流程的運行。

本實用新型實施例中的自動上膜機100能夠自動取模、放膜、壓膜和切膜，保證了上膜的自動連續(xù)進行，增加了上膜的效率，提升了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的同一性。

在本實用新型中，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。術語“多個”指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。