本實(shí)用新型涉及一種流體控制裝置，具體涉及一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置。

背景技術(shù)：

在電子級3D玻璃生產(chǎn)中，玻璃熔窯玻璃液溢流流量需要精準(zhǔn)控制。特別是在玻璃熔窯的熱修、冷修時(shí)。由于長期受高溫、頻繁工藝調(diào)整的影響，窯爐、錫槽等重要熱工設(shè)備受損情況比普通浮法玻璃生產(chǎn)線嚴(yán)峻，往往需要進(jìn)行熱修甚至冷修，在熔窯后續(xù)熱工設(shè)備冷修的過程中，為了不停爐并持續(xù)工作，而采取耳池或冷卻部相應(yīng)位置開孔進(jìn)行溢流玻璃液的方式保持窯爐持續(xù)生產(chǎn)。而在當(dāng)前作業(yè)中，還沒有一種溢流用的流量調(diào)節(jié)裝置來精準(zhǔn)控制玻璃液的溢流量，以保證玻璃生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。特別是在設(shè)備熱、冷修的過程中更需要一種使窯爐玻璃液熔制工藝受到最小的影響，在熱、冷修完成后能以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，并避免因窯爐在溢流過程的不穩(wěn)定操控造成的液流波動(dòng)所導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷激發(fā)的流量精準(zhǔn)控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是前作業(yè)中，還沒有一種溢流用的流量調(diào)節(jié)裝置來精準(zhǔn)控制玻璃液的溢流量，以保證玻璃生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。因此本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置，解決如何精準(zhǔn)控制玻璃液的溢流量，以保證玻璃生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置，包括料碗、流量調(diào)節(jié)桿、盛料件和升降裝置，所述料碗位于玻璃熔窯的出料口下方，玻璃熔窯內(nèi)的玻璃液能從出料口流入料碗中，在料碗的底部開設(shè)有通孔，料碗中的玻璃液能夠從通孔流入盛料件中。

流量調(diào)節(jié)桿位于料碗的上方，且流量調(diào)節(jié)桿的軸線與料碗的軸線重合，流量調(diào)節(jié)桿上遠(yuǎn)離料碗的一端與升降裝置連接，在升降裝置的帶動(dòng)下，流量調(diào)節(jié)桿能夠調(diào)節(jié)通孔處的出料量；

所述流量調(diào)節(jié)桿上靠近料碗的那一端設(shè)置有堵塞塊，所述堵塞塊為半球狀，其球心在流量調(diào)節(jié)桿的軸線上，且其弧面朝向通孔，并能壓在通孔上，在通孔靠近流量調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有半球形凹槽，所述凹槽的球心在通孔的軸線上，且凹槽的半徑尺寸與堵塞塊的半徑尺寸相匹配。當(dāng)需要將通孔堵住，限制住玻璃液從通孔中流出時(shí)，將流量調(diào)節(jié)桿往下移，使之與凹槽接觸。通過面與面的接觸來限制玻璃液的流動(dòng)，相對于線與線接觸來限制玻璃液的流動(dòng)來說，能獲得更為穩(wěn)定的密封性來限制玻璃液的流出。

進(jìn)一步地，在堵塞塊上設(shè)置有橫向?qū)Я骺缀涂v向?qū)Я骺祝隹v向?qū)Я骺着c流量調(diào)節(jié)桿的軸線重合，所述橫向?qū)Я骺孜挥诙氯麎K上靠近流量調(diào)節(jié)桿的一端，且橫向?qū)Я骺椎妮S線垂直于縱向?qū)Я骺椎妮S線，玻璃液能從橫向?qū)Я骺琢魅肟v向?qū)Я骺祝目v向?qū)Я骺琢鞒?。?dāng)需要較小玻璃液的流量時(shí)，若是單純縮短流量調(diào)節(jié)桿與通孔之間的間距，不利于玻璃液的流量變小。其原因是：流量調(diào)節(jié)桿與通孔的間距為環(huán)形，當(dāng)其間距變小，由于玻璃液粘性大，間距過小，玻璃液流速度會(huì)極其緩慢；當(dāng)其間距剛適合玻璃液流出時(shí)，由于間距為環(huán)形，玻璃液的流出速度從整體上來看還是較大。于是在堵塞塊上設(shè)置有橫向?qū)Я骺缀涂v向?qū)Я骺?，?dāng)量調(diào)節(jié)桿與通孔的間距不適合玻璃液流出時(shí)，玻璃液可以從橫向?qū)Я骺缀涂v向?qū)Я骺琢鞒?，且該流量速度小于量調(diào)節(jié)桿與通孔的間距剛適合玻璃液流出時(shí)的流量大小。當(dāng)不需要玻璃液流出時(shí)，可將堵塞塊與凹槽完全接觸。

進(jìn)一步地，還包括控制器、報(bào)警裝置、地磅、傳送帶和位置傳感器，所述盛料件接料時(shí)位于地磅上，所述傳送帶位于地磅的一側(cè)，并能將盛料件傳送到地磅上，所述位置傳感器位于地磅上遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)，且地磅、驅(qū)動(dòng)升降裝置升降的電機(jī)、位置傳感器和驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送的電機(jī)均與控制器連接。地磅將盛料件的初始重量，以及不斷承載玻璃液后的重量發(fā)送給控制器，當(dāng)盛料件承載的玻璃液的重量達(dá)到所需后，控制器啟動(dòng)報(bào)警裝置同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)升降裝置的電機(jī)，使流量調(diào)節(jié)桿下移，以減小通孔的出料速度，或者完全堵住通孔。工作人員根據(jù)報(bào)警裝置的提示，將盛料件拉走。傳送帶將盛料件傳送到地磅上，碰到位置傳感器后，位置傳感器將該信號傳遞給控制器，控制器根據(jù)該信號停止驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)盛料件承載的玻璃液的重量達(dá)到所需后，控制器根據(jù)地磅傳來的信號，使驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將空的盛料件送到的地磅上。控制器分別與地磅、報(bào)警裝置以及驅(qū)動(dòng)升降裝置升降的電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，升降裝置可以是液壓缸、氣壓缸、螺旋升降裝置、凸輪結(jié)構(gòu)等。此處升降裝置優(yōu)選蝸桿、渦輪以及螺桿的組合。所述升降裝置主要由依次連接的橫梁和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述流量調(diào)節(jié)桿上遠(yuǎn)離料碗的一端與橫梁垂直連接，且流量調(diào)節(jié)桿該端活動(dòng)貫穿橫梁后與螺母連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿、螺桿和定位座組成，所述定位座安裝在地面上，所述蝸桿的一端與定位座垂直連接，且蝸桿能繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸桿上遠(yuǎn)離定位座的一端與螺桿的一端連接，且蝸桿和螺桿共軸線，螺桿上遠(yuǎn)離蝸桿的一端能垂直貫穿橫梁，且螺桿與橫梁螺紋連接，所述渦輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且渦輪與蝸桿配合。

進(jìn)一步地，升降裝置可以使液壓缸、氣壓缸、螺旋升降裝置、凸輪結(jié)構(gòu)等。此處升降裝置優(yōu)選蝸桿、渦輪以及螺桿的組合。所述升降裝置主要由依次連接的橫梁和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述流量調(diào)節(jié)桿上遠(yuǎn)離料碗的一端與橫梁垂直連接，且流量調(diào)節(jié)桿的這一端活動(dòng)貫穿橫梁后與螺母連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿、螺桿和定位座組成，所述定位座安裝在地面上，所述蝸桿的一端與定位座垂直連接，且蝸桿能繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸桿上遠(yuǎn)離定位座的一端與螺桿的一端連接，且蝸桿和螺桿共軸線，螺桿上遠(yuǎn)離蝸桿的一端能垂直貫穿橫梁，且螺桿與橫梁螺紋連接，所述渦輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且渦輪與蝸桿配合。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，且沿料碗的軸線對稱設(shè)置在料碗兩側(cè)。在橫梁的兩端局設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使整個(gè)裝置升降時(shí)能夠更平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，在料碗的下方設(shè)置有引流槽Ⅰ，引流槽Ⅰ的一端位于料碗通孔的下方，引流槽Ⅰ的另一端能夠位于盛料件的上方。引流槽Ⅰ的作用是便于料碗中的玻璃液流入盛料件中。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際處理需要，可以將引流槽Ⅰ設(shè)置為水碎引流槽，便于玻璃廢液的收集處理。

進(jìn)一步地，所述引流槽通過支撐桿與地面連接，且引流槽能繞支撐桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且支撐桿的軸線與料碗的軸線重合。根據(jù)實(shí)際使用方便，通過旋轉(zhuǎn)引流槽，可選擇任意方向的盛料件的停靠位置。

進(jìn)一步地，在料碗的開口和玻璃熔窯的出料口之間設(shè)置有引流槽Ⅱ，所述引流槽Ⅱ?qū)⒊隽峡谔幍牟Ａб阂鞯搅贤胫?。引流槽Ⅱ的作用是便于出料口處的玻璃液流入料碗中?/p>

進(jìn)一步地，在料碗上方設(shè)置有噴槍，所述噴槍為無焰噴槍，且噴槍的噴焰頭朝向料碗。無焰噴槍能噴出熱氣。噴槍的設(shè)置能防止玻璃液在溢流出窯體后，突遇外界冷空氣導(dǎo)致的流動(dòng)性減弱。無焰噴槍提供的高溫環(huán)境可隔絕冷空氣對溢流出的高溫玻璃液造成急冷，保障玻璃液始終具有穩(wěn)定的溫度和流速。

進(jìn)一步地，所述流量調(diào)節(jié)桿上靠近料碗的那一端為半球狀，其球心在流量調(diào)節(jié)桿2的軸線上，且其弧面朝向通孔，并能壓在通孔上。當(dāng)需要減小通孔的流量時(shí)，縮短弧面與通孔的距離，當(dāng)需要完全限制住玻璃液從通孔流出時(shí)，將弧面壓在通孔的上開口處。

上述中的控制器、地磅、位置傳感器和傳送帶均為現(xiàn)有技術(shù)，都可以在市場上購買到。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置，地磅將盛料件的初始重量，以及不斷承載玻璃液后的重量發(fā)送給控制器，當(dāng)盛料件承載的玻璃液的重量達(dá)到所需后，控制器啟動(dòng)報(bào)警裝置同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)升降裝置的電機(jī)，使流量調(diào)節(jié)桿下移，以減小通孔的出料速度，或者完全堵住通孔；工作人員工具報(bào)警裝置的提示，將盛料件拉走，并將控的盛料件放在地磅上，而不會(huì)將重量不夠或過多的玻璃液運(yùn)走；

2、本實(shí)用新型一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置，傳送帶將盛料件傳送到地磅上，碰到位置傳感器后，位置傳感器將該信號傳遞給控制器，控制器根據(jù)該信號停止驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)盛料件承載的玻璃液的重量達(dá)到所需后，控制器根據(jù)地磅傳來的信號，使驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將空的盛料件送到的地磅上，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、本實(shí)用新型一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置，噴槍的設(shè)置能防止玻璃液在溢流出窯體后，突遇外界冷空氣導(dǎo)致的流動(dòng)性減弱；無焰噴槍提供的高溫環(huán)境可隔絕冷空氣對溢流出的高溫玻璃液造成急冷，保障玻璃液始終具有穩(wěn)定的溫度和流速。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖；

圖3為凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為流量調(diào)節(jié)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-料碗，2-流量調(diào)節(jié)桿，3-盛料件，4-地磅，5-蝸桿，6-渦輪，7-螺桿，8-橫梁，9-定位座，10-引流槽Ⅰ，11-支撐桿，12-噴槍，13-引流槽Ⅱ，14-傳送帶，15-位置傳感器，16-通孔。17-凹槽，18-橫向?qū)Я骺祝?9-縱向?qū)Я骺祝?0-堵塞塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例一

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種3D玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制裝置，包括料碗1、流量調(diào)節(jié)桿2、盛料件3和升降裝置，所述料碗1位于玻璃熔窯的出料口下方，玻璃熔窯內(nèi)的玻璃液能從出料口流入料碗1中，在料碗1的底部開設(shè)有通孔16，料碗1中的玻璃液能夠從通孔16流入盛料件3中。

流量調(diào)節(jié)桿2位于料碗1的上方，且流量調(diào)節(jié)桿2的軸線與料碗1的軸線重合，流量調(diào)節(jié)桿2上遠(yuǎn)離料碗1的一端與升降裝置連接，在升降裝置的帶動(dòng)下，流量調(diào)節(jié)桿2能夠調(diào)節(jié)通孔16處的出料量；

所述流量調(diào)節(jié)桿2上靠近料碗1的那一端設(shè)置有堵塞塊20，所述堵塞塊20為半球狀，其球心在流量調(diào)節(jié)桿2的軸線上，且其弧面朝向通孔16，并能壓在通孔16上，在通孔16靠近流量調(diào)節(jié)桿2的一端設(shè)置有半球形凹槽17，所述凹槽17的球心在通孔16的軸線上，且凹槽17的半徑尺寸與堵塞塊20的半徑尺寸相匹配。當(dāng)需要將通孔16堵住，限制住玻璃液從通孔16中流出時(shí)，將流量調(diào)節(jié)桿2往下移，使之與凹槽17接觸。通過面與面的接觸來限制玻璃液的流動(dòng)，相對于線與線接觸來限制玻璃液的流動(dòng)來說，能獲得更為穩(wěn)定的密封性來限制玻璃液的流出。

進(jìn)一步地，在堵塞塊20上設(shè)置有橫向?qū)Я骺?8和縱向?qū)Я骺?9，所述縱向?qū)Я骺?9與流量調(diào)節(jié)桿2的軸線重合，所述橫向?qū)Я骺?8位于堵塞塊20上靠近流量調(diào)節(jié)桿2的一端，且橫向?qū)Я骺?8的軸線垂直于縱向?qū)Я骺?9的軸線，玻璃液能從橫向?qū)Я骺?8流入縱向?qū)Я骺?9，并從縱向?qū)Я骺?9流出。當(dāng)需要較小玻璃液的流量時(shí)，若是單純縮短流量調(diào)節(jié)桿2與通孔16之間的間距，不利于玻璃液的流量變小。其原因是：流量調(diào)節(jié)桿2與通孔16的間距為環(huán)形，當(dāng)其間距變小，由于玻璃液粘性大，間距過小，玻璃液流速度會(huì)極其緩慢；當(dāng)其間距剛適合玻璃液流出時(shí)，由于間距為環(huán)形，玻璃液的流出速度從整體上來看還是較大。于是在堵塞塊20上設(shè)置有橫向?qū)Я骺?8和縱向?qū)Я骺?9，當(dāng)量調(diào)節(jié)桿2與通孔16的間距不適合玻璃液流出時(shí)，玻璃液可以從橫向?qū)Я骺?8和縱向?qū)Я骺?9流出，且該流量速度小于量調(diào)節(jié)桿2與通孔16的間距剛適合玻璃液流出時(shí)的流量大小。

進(jìn)一步地，還包括控制器、報(bào)警裝置、地磅4、傳送帶14和位置傳感器15，所述盛料件3接料時(shí)位于地磅4上，所述傳送帶14位于地磅4的一側(cè)，并能將盛料件3傳送到地磅4上，所述位置傳感器15位于地磅4上遠(yuǎn)離傳送帶14的一側(cè)，且地磅4、驅(qū)動(dòng)升降裝置升降的電機(jī)、位置傳感器15和驅(qū)動(dòng)傳送帶14傳送的電機(jī)均與控制器連接。地磅4將盛料件3的初始重量，以及不斷承載玻璃液后的重量發(fā)送給控制器，當(dāng)盛料件3承載的玻璃液的重量達(dá)到所需后，控制器啟動(dòng)報(bào)警裝置同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)升降裝置的電機(jī)，使流量調(diào)節(jié)桿2下移，以減小通孔16的出料速度，或者完全堵住通孔16。工作人員根據(jù)報(bào)警裝置的提示，將盛料件3拉走。傳送帶14將盛料件3傳送到地磅4上，碰到位置傳感器15后，位置傳感器15將該信號傳遞給控制器，控制器根據(jù)該信號停止驅(qū)動(dòng)傳送帶14傳送的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)盛料件3承載的玻璃液的重量達(dá)到所需后，控制器根據(jù)地磅4傳來的信號，使驅(qū)動(dòng)傳送帶14傳送的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將空的盛料件3送到的地磅4上?？刂破鞣謩e與地磅4、報(bào)警裝置以及驅(qū)動(dòng)升降裝置升降的電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，升降裝置可以是液壓缸、氣壓缸、螺旋升降裝置、凸輪結(jié)構(gòu)等。此處升降裝置優(yōu)選蝸桿5、渦輪6以及螺桿7的組合。所述升降裝置主要由依次連接的橫梁8和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述流量調(diào)節(jié)桿2上遠(yuǎn)離料碗1的一端與橫梁8垂直連接，且流量調(diào)節(jié)桿2該端活動(dòng)貫穿橫梁8后與螺母連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括渦輪5、蝸桿6、螺桿7和定位座9組成，所述定位座9安裝在地面上，所述蝸桿6的一端與定位座9垂直連接，且蝸桿6能繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸桿6上遠(yuǎn)離定位座9的一端與螺桿7的一端連接，且蝸桿6和螺桿7共軸線，螺桿7上遠(yuǎn)離蝸桿6的一端能垂直貫穿橫梁8，且螺桿7與橫梁8螺紋連接，所述渦輪5通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且渦輪5與蝸桿6配合。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，且沿料碗1的軸線對稱設(shè)置在料碗1兩側(cè)。在橫梁8的兩端局設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使整個(gè)裝置升降時(shí)能夠更平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，在料碗1的下方設(shè)置有引流槽Ⅰ10，引流槽Ⅰ10的一端位于料碗1通孔16的下方，引流槽Ⅰ10的另一端能夠位于盛料件3的上方。引流槽Ⅰ10的作用是便于料碗1中的玻璃液流入盛料件3中。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際處理需要，可以將引流槽Ⅰ10設(shè)置為水碎引流槽，便于玻璃廢液的收集處理。

進(jìn)一步地，所述引流槽10通過支撐桿11與地面連接，且引流槽10能繞支撐桿11的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且支撐桿11的軸線與料碗1的軸線重合。根據(jù)實(shí)際使用方便，通過旋轉(zhuǎn)引流槽10，可選擇任意方向的盛料件3的?？课恢谩?/p>

進(jìn)一步地，在料碗1的開口和玻璃熔窯的出料口之間設(shè)置有引流槽Ⅱ13，所述引流槽Ⅱ13將出料口處的玻璃液引流到料碗1中。引流槽Ⅱ13的作用是便于出料口處的玻璃液流入料碗1中。

進(jìn)一步地，在料碗1上方設(shè)置有噴槍12，所述噴槍12為無焰噴槍，且噴槍12的噴焰頭朝向料碗1。無焰噴槍能噴出熱氣。噴槍12的設(shè)置能防止玻璃液在溢流出窯體后，突遇外界冷空氣導(dǎo)致的流動(dòng)性減弱。無焰噴槍提供的高溫環(huán)境可隔絕冷空氣對溢流出的高溫玻璃液造成急冷，保障玻璃液始終具有穩(wěn)定的溫度和流速。

實(shí)施例二

本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說明。

當(dāng)升降裝置選擇液壓缸時(shí)，液壓缸的缸底為與地面上，液壓缸的軸線與料碗1的軸線平行。液壓缸的活塞桿自由端與橫梁8連接，驅(qū)動(dòng)液壓缸的電機(jī)與控制器連接，通過控制活塞桿的外伸長度來控制流量調(diào)節(jié)桿2的升降程度。

實(shí)施例三

本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說明。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本裝置的玻璃熔窯玻璃液溢流流量精準(zhǔn)控制，可通過設(shè)計(jì)流量調(diào)節(jié)桿2的半球的尺寸以及通孔16的尺寸，根據(jù)玻璃液的粘度、流速等相關(guān)數(shù)值，計(jì)算出半球弧面與通孔16之間不同距離對應(yīng)的玻璃流速，進(jìn)而利用控制器的計(jì)時(shí)程序來控制盛料件承接玻璃液的時(shí)間，從而替代地磅4。

實(shí)施例四

本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的運(yùn)行過程如下：

1、啟動(dòng)控制器，控制器驅(qū)動(dòng)傳送帶14運(yùn)動(dòng)，并將盛料件3送到地磅4上，當(dāng)碰到位置傳感器15時(shí)，控制器停止傳送帶14運(yùn)動(dòng)；

2、通過控制器來調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)桿2與通孔16的距離，來獲得所需流速；

3、當(dāng)盛料件3中的玻璃液達(dá)到所需時(shí)，控制器啟動(dòng)報(bào)警裝置，操作者根據(jù)報(bào)警裝置的提示，將盛料件3拉走；同時(shí)將流量調(diào)節(jié)桿2與通孔16的距離縮短，甚至將流量調(diào)節(jié)桿2壓在通孔16上，以限制玻璃液的流速，并驅(qū)動(dòng)傳送帶14將空盛料件3送到地磅4上；

4、當(dāng)心的盛料件3碰到位置傳感器15時(shí)，控制器停止傳送帶14運(yùn)動(dòng)，然后調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)桿2與通孔16的距離，來獲得所需流速，以進(jìn)行下一輪的玻璃液送料。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。