本實(shí)用新型涉及一種上片裝置，具體涉及一種用于鋼化爐的玻璃上片裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃進(jìn)入鋼化爐前，需先將玻璃在鋼化爐輥道頂部進(jìn)行定位，在需要玻璃入爐時(shí)，將玻璃落到鋼化爐輥道上?，F(xiàn)有的鋼化爐是通過(guò)在鋼化爐軌道兩側(cè)的橫梁上設(shè)置舌形氣缸，將待鋼化玻璃放在舌形氣缸的舌片上，需要入爐時(shí)，舌形氣缸便縮回，使玻璃放置到鋼化爐輥道上。由于舌形氣缸是鐵制材料，容易劃傷玻璃；在個(gè)別氣缸出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，會(huì)導(dǎo)致玻璃定位不準(zhǔn)；由于氣缸的形狀，在人工投放玻璃時(shí)比較費(fèi)力，同時(shí)易觸碰玻璃邊緣的油墨，造成所鋼化的玻璃不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種定位準(zhǔn)確、省時(shí)省力且不易劃傷玻璃的用于鋼化爐的玻璃上片裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于鋼化爐的玻璃上片裝置，包括鋼化爐傳輸輥道，在鋼化爐傳輸輥道之間設(shè)有與鋼化爐傳輸輥道平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌底部固定在一支撐板的頂部，在支撐板的底部?jī)啥诉B接有氣缸；所述導(dǎo)軌頂部設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，在滑槽頂部設(shè)有軌條和玻璃定位塊，所述軌條底部設(shè)有與滑槽匹配的滑條，玻璃定位塊底部設(shè)有與滑槽匹配的滑頭。

進(jìn)一步地，所述氣缸通過(guò)電磁閥與PLC電連接。

進(jìn)一步地，所述PLC內(nèi)設(shè)有玻璃進(jìn)爐信號(hào)控制器和氣缸升降控制器，用于控制玻璃進(jìn)爐后以及進(jìn)爐前氣缸的升降。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌、軌條、玻璃定位塊采用尼龍材質(zhì)，防止玻璃劃傷。

本實(shí)用新型的導(dǎo)軌是通過(guò)支撐板底部的氣缸進(jìn)行整體升降，且軌條和定位塊可以根據(jù)玻璃的形狀隨意在導(dǎo)軌上調(diào)節(jié)，便于玻璃定位；由于導(dǎo)軌頂部是平整的，人工操作時(shí)只需將玻璃平推上去即可，便于操作，也不會(huì)觸碰玻璃邊緣的油墨；導(dǎo)軌、軌條、玻璃定位塊均采用尼龍材質(zhì)，防止了玻璃的劃傷。本實(shí)用新型還可以通過(guò)PLC控制氣缸的升降，實(shí)現(xiàn)玻璃定位的智能化。

附圖說(shuō)明

圖1 本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 本實(shí)用新型俯視圖。

圖3本實(shí)用新型左視圖。

圖4 本實(shí)用新型仰視圖。

圖中：1、鋼化爐傳輸輥道，2、支撐板，3、導(dǎo)軌，4、滑槽，5、軌條，6、玻璃定位塊，7、氣缸，8、玻璃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1至4所示，一種用于鋼化爐的玻璃上片裝置，包括鋼化爐傳輸輥道1，在鋼化爐傳輸輥道1之間設(shè)有與鋼化爐傳輸輥道平行的導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3底部固定在一支撐板2的頂部，在支撐板2的底部?jī)啥诉B接有氣缸7；所述導(dǎo)軌3頂部設(shè)有內(nèi)凹的滑槽4，在滑槽4頂部設(shè)有軌條5和玻璃定位塊6，所述軌條5底部設(shè)有與滑槽匹配的滑條，玻璃定位塊6底部設(shè)有與滑槽匹配的滑頭。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌3、軌條5、玻璃定位塊6采用尼龍材質(zhì)，防止玻璃劃傷。

如圖1至4所示，實(shí)施例1的工作原理是：首先手動(dòng)打開氣缸開關(guān)，操作氣缸7升起，支撐板2、導(dǎo)軌3隨之升起，用于支撐玻璃的尼龍軌條5高于傳輸輥道，玻璃8進(jìn)行上片定位；其次當(dāng)入爐時(shí)間到后，操作氣缸7下降，支撐板2、導(dǎo)軌3隨之下降，用于支撐玻璃的尼龍軌條5低于傳輸輥道，玻璃8落在傳輸輥道上并自動(dòng)入爐，待玻璃8入爐后，再操作氣缸升起，定位裝置也隨之升起，開始第二次上片，以此類推，實(shí)現(xiàn)玻璃上片。

實(shí)施例2

如圖1至4所示，一種用于鋼化爐的玻璃上片裝置，包括鋼化爐傳輸輥道1，在鋼化爐傳輸輥道1之間設(shè)有與鋼化爐傳輸輥道平行的導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3底部固定在一支撐板2的頂部，在支撐板2的底部?jī)啥诉B接有氣缸7；所述導(dǎo)軌3頂部設(shè)有內(nèi)凹的滑槽4，在滑槽4頂部設(shè)有軌條5和玻璃定位塊6，所述軌條5底部設(shè)有與滑槽匹配的滑條，玻璃定位塊6底部設(shè)有與滑槽匹配的滑頭。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌3、軌條5、玻璃定位塊6采用尼龍材質(zhì)，防止玻璃劃傷。

進(jìn)一步地，所述氣缸7通過(guò)電磁閥與PLC電連接。

進(jìn)一步地，所述PLC內(nèi)設(shè)有玻璃進(jìn)爐信號(hào)控制器和氣缸升降控制器，用于控制玻璃進(jìn)爐后以及進(jìn)爐前氣缸的升降。

如圖1至4所示，實(shí)施例2的工作原理是：首先氣缸7升起，支撐板2、導(dǎo)軌3隨之升起，用于支撐玻璃的尼龍軌條5高于傳輸輥道，玻璃8進(jìn)行上片定位；其次當(dāng)入爐時(shí)間到后，PLC給氣缸7一下降的信號(hào)，氣缸7自動(dòng)下降，支撐板2、導(dǎo)軌3隨之下降，用于支撐玻璃的尼龍軌條5低于傳輸輥道，玻璃8落在傳輸輥道上并自動(dòng)入爐，待玻璃8入爐后，PLC收到玻璃入爐信號(hào)后，給氣缸發(fā)送一個(gè)升起的信號(hào)，氣缸自動(dòng)升起，定位裝置也隨之升起，開始第二次上片，以此類推，實(shí)現(xiàn)玻璃上片。