本發(fā)明具體涉及到一種廢物再生磚的制作工藝。
背景技術(shù)：
：其中近年來，隨著我國城鎮(zhèn)化進程的不斷加快，大量新型建筑應運而生，大量的舊建筑物被拆除，由此產(chǎn)生了許多建筑廢棄物。同時，由于大量新建筑的興起，混凝土的需求急劇增加，而混凝土主要是由砂、土、石等不可再生資源組成，這使得對自然資源的需求進一步加大，如何在保障城鎮(zhèn)化進程的同時，解決對自然資源需求和建筑廢棄物的循環(huán)利用問題，使其符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，這給現(xiàn)代人們提供了一個新的研究方向。建筑廢棄物由于其成分復雜且種類繁多，使得人們對其循環(huán)利用難以展開。如果能將這些建筑廢棄物合理地循環(huán)利用，這既可以解決建筑廢棄物的污染問題，又使資源需求的問題得到一定程度上的解決。如今人們對建筑廢棄物的利用只是停留在對其中的廢棄混凝土的利用，常用的做法是將廢棄的混凝土進行破碎篩分形成再生骨料來配置再生混凝土，這在一定程度上可以減少對自然資源的需求，同時又可以減少建筑廢棄物對自然環(huán)境的損害，積極地促進了人類的可持續(xù)發(fā)展。但是，建筑廢棄物中的混凝土只占其中一部分，對建筑廢棄物中的廢棄再生磚瓦的研究卻不多見，因此有必要加強再生磚瓦骨料混凝土的研究。“十二五”及“十三五”期間是我國城鎮(zhèn)化和工業(yè)化建設(shè)的迅速發(fā)展時期。從社會發(fā)展的長期目標來看，大力推廣住宅產(chǎn)業(yè)化建設(shè)不僅是推進城鎮(zhèn)化進程的主要途徑之一，而且能積極帶動住宅產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級，滿足國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求。住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的過程，旨在建筑全過程中采用標準化、模數(shù)化、工廠化、信息化和裝配化的工業(yè)化生產(chǎn)方式，并形成完整的一體化產(chǎn)業(yè)鏈，從而實現(xiàn)住宅建筑高效率、高品質(zhì)、低資源消耗和低環(huán)境影響的社會化的大生產(chǎn)。因此，為滿足可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求，解決建筑垃圾的循環(huán)利用問題及為課題組的中高層生態(tài)復合墻體提供一種新型生態(tài)材料，將建筑垃圾重新轉(zhuǎn)換為磚石，逐漸走上了進程，再生磚混凝土就是利用建廢棄物中的廢棄磚經(jīng)過加工形成再生磚骨料來制備的，這不僅使建筑垃圾得到了合理的利用，實現(xiàn)了對資源的循環(huán)利用以及對環(huán)境的保護，同時還為建筑行業(yè)提供了一種新型生態(tài)材料。但是，現(xiàn)有的再生磚存在大量的問題，再生磚由于現(xiàn)有原料配比的問題，導致其強度低，容易撕裂，同時再生磚的外觀較差，實用范圍限制較大，難以推廣。技術(shù)實現(xiàn)要素：在上述背景的基礎(chǔ)下，本發(fā)明旨在提供一種廢物再生磚的制作工藝，可以大大改善再生磚的強度、韌性以及表面質(zhì)量，提高再生磚的應用范圍。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種廢物再生磚的制作工藝，包括以下步驟：A、制備原料:包括水泥、細骨料A、細骨料B、水、聚丙烯纖維、鋼纖維、以及著色劑；B、攪拌原料：將水泥、細骨料A、細骨料B、水、聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑按重量比1：2~2.5：3~3.5：0.6~0.7：0.02~0.03：0.2~0.3：0.1~0.2進行配比，先按照同等水灰比的灰漿將攪拌機進行掛漿，然后將細骨料A、細骨料B、水泥、聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑按照順序加入攪拌機中攪拌30s，然后將水加入攪拌機中攪拌120s，形成預制品；C、加壓成型：將預制品灌入模具中進行加壓成型；D、室內(nèi)養(yǎng)護：將成型的再生磚在室內(nèi)養(yǎng)護14~24h，溫度控制在20~25℃；E、室外養(yǎng)護：將室內(nèi)養(yǎng)護完成的再生磚在室外養(yǎng)護25~28天，即為成品。進一步的，所述細骨料A為3mm~5mm的石屑。進一步的，所述細骨料B為1mm-3mm的石屑。進一步的，所述著色劑采用鋁粉、銅粉、碳黑、鋅白、鐵藍、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵棕中的一種或者多種。進一步的，所述著色劑內(nèi)還可以摻雜有光亮劑，所述光亮劑采用三聚氰胺甲醛樹脂系高效減水劑。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的再生磚，對原料的選擇進行了創(chuàng)新，在原有的石屑、水泥與水的組合中，加入了聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑這三類添加劑，利用聚丙烯纖維可以增加再生磚的韌性，利用鋼纖維可以增加再生磚的整體強度，利用著色劑可以提高再生磚的表面質(zhì)量與外觀的美觀度，同時聚丙烯纖維與鋼纖維在原料的攪拌過程中，難以完全溶解在水泥里面，利用著色劑，起到中間調(diào)配以及一個載體的作用，可以使得聚丙烯纖維與鋼纖維均勻分布在再生磚內(nèi)部，有效提高利用率以及提高再生磚的強度與韌性，使得再生磚的實用范圍大大提高，甚至可以取代部分城磚。具體實施方式本發(fā)明提供了一種廢物再生磚的制作工藝，下面結(jié)合實施例進行具體說明：實施例一：一種廢物再生磚的制作工藝，包括以下步驟：A、制備原料:包括水泥、細骨料A、細骨料B、水、聚丙烯纖維、鋼纖維、以及著色劑；B、攪拌原料：將100kg水泥、200kg細骨料A、350kg細骨料B、40kg水、2kg聚丙烯纖維、20kg鋼纖維、10kg著色劑按進行配比，先按照同等水灰比的灰漿將攪拌機進行掛漿，然后將細骨料A、細骨料B、水泥、聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑按照順序加入攪拌機中攪拌30s，然后將水加入攪拌機中攪拌120s，形成預制品；C、加壓成型：將預制品灌入模具中進行加壓成型；D、室內(nèi)養(yǎng)護：將成型的再生磚在室內(nèi)養(yǎng)護20h，溫度控制在20℃；E、室外養(yǎng)護：將室內(nèi)養(yǎng)護完成的再生磚在室外養(yǎng)護25~28天，即為成品。其中，所述細骨料A為3mm~5mm的石屑，所述細骨料B為1mm-3mm的石屑，所述著色劑采用鋁粉、銅粉、碳黑、鋅白、鐵藍、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵棕中的一種或者多種，所述著色劑內(nèi)還可以摻雜有光亮劑，所述光亮劑采用三聚氰胺甲醛樹脂系高效減水劑。實施例二：一種廢物再生磚的制作工藝，包括以下步驟：A、制備原料:包括水泥、細骨料A、細骨料B、水、聚丙烯纖維、鋼纖維、以及著色劑；B、攪拌原料：將100kg水泥、200kg細骨料A、350kg細骨料B、40kg水、3kg聚丙烯纖維、20kg鋼纖維、10kg著色劑按進行配比，先按照同等水灰比的灰漿將攪拌機進行掛漿，然后將細骨料A、細骨料B、水泥、聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑按照順序加入攪拌機中攪拌30s，然后將水加入攪拌機中攪拌120s，形成預制品；C、加壓成型：將預制品灌入模具中進行加壓成型；D、室內(nèi)養(yǎng)護：將成型的再生磚在室內(nèi)養(yǎng)護20h，溫度控制在20℃；E、室外養(yǎng)護：將室內(nèi)養(yǎng)護完成的再生磚在室外養(yǎng)護25~28天，即為成品。其中，所述細骨料A為3mm~5mm的石屑，所述細骨料B為1mm-3mm的石屑，所述著色劑采用鋁粉、銅粉、碳黑、鋅白、鐵藍、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵棕中的一種或者多種，所述著色劑內(nèi)還可以摻雜有光亮劑，所述光亮劑采用三聚氰胺甲醛樹脂系高效減水劑。實施例三：一種廢物再生磚的制作工藝，包括以下步驟：A、制備原料:包括水泥、細骨料A、細骨料B、水、聚丙烯纖維、鋼纖維、以及著色劑；B、攪拌原料：將100kg水泥、200kg細骨料A、350kg細骨料B、40kg水、2kg聚丙烯纖維、20kg鋼纖維、12kg著色劑按進行配比，先按照同等水灰比的灰漿將攪拌機進行掛漿，然后將細骨料A、細骨料B、水泥、聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑按照順序加入攪拌機中攪拌30s，然后將水加入攪拌機中攪拌120s，形成預制品；C、加壓成型：將預制品灌入模具中進行加壓成型；D、室內(nèi)養(yǎng)護：將成型的再生磚在室內(nèi)養(yǎng)護20h，溫度控制在20℃；E、室外養(yǎng)護：將室內(nèi)養(yǎng)護完成的再生磚在室外養(yǎng)護25~28天，即為成品。其中，所述細骨料A為3mm~5mm的石屑，所述細骨料B為1mm-3mm的石屑，所述著色劑采用鋁粉、銅粉、碳黑、鋅白、鐵藍、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵棕中的一種或者多種，所述著色劑內(nèi)還可以摻雜有光亮劑，所述光亮劑采用三聚氰胺甲醛樹脂系高效減水劑。實施例四：一種廢物再生磚的制作工藝，包括以下步驟：A、制備原料:包括水泥、細骨料A、細骨料B、水、聚丙烯纖維、鋼纖維、以及著色劑；B、攪拌原料：將100kg水泥、200kg細骨料A、350kg細骨料B、40kg水、2kg聚丙烯纖維、30kg鋼纖維、10kg著色劑按進行配比，先按照同等水灰比的灰漿將攪拌機進行掛漿，然后將細骨料A、細骨料B、水泥、聚丙烯纖維、鋼纖維、著色劑按照順序加入攪拌機中攪拌30s，然后將水加入攪拌機中攪拌120s，形成預制品；C、加壓成型：將預制品灌入模具中進行加壓成型；D、室內(nèi)養(yǎng)護：將成型的再生磚在室內(nèi)養(yǎng)護20h，溫度控制在20℃；E、室外養(yǎng)護：將室內(nèi)養(yǎng)護完成的再生磚在室外養(yǎng)護25~28天，即為成品。其中，所述細骨料A為3mm~5mm的石屑，所述細骨料B為1mm-3mm的石屑，所述著色劑采用鋁粉、銅粉、碳黑、鋅白、鐵藍、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵棕中的一種或者多種，所述著色劑內(nèi)還可以摻雜有光亮劑，所述光亮劑采用三聚氰胺甲醛樹脂系高效減水劑。本發(fā)明的多個實施例的試驗結(jié)果如下表：實施例抗拉強度/MPa劈裂抗拉強度/MPa實施例一35.52.88實施例二22.31.82實施例三26.42.21實施例四32.32.30本發(fā)明所提供的再生磚所能達到的抗拉強度與劈裂抗拉強度均超出了現(xiàn)有的再生磚的強度，同時以實施例一為最佳。當前第1頁1 2 3