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      金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):12389793閱讀:586來源:國(guó)知局
      金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料及其應(yīng)用的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種碳材料,具體的說,涉及一種具氧還原活性的基于金屬有機(jī)骨架為模板的N摻雜多孔碳材料材料。



      背景技術(shù):

      在過去的幾十年,金屬有機(jī)骨架(MOFs)作為一種功能性材料被廣泛研究,MOFs具有大的比表面積和更高的孔隙率。結(jié)構(gòu)及功能更加多樣,可應(yīng)用于分離,離子交換,氣體存儲(chǔ)和熒光傳感器。最近幾年,MOFs被用作模板或前驅(qū)體來合成氮摻雜的多孔碳材料,并由于他多樣的孔結(jié)構(gòu)和高的碳含量引起人們廣泛的關(guān)注。它表現(xiàn)出高的導(dǎo)電活性,抗腐蝕性,良好的表面性能并且成本低。因此,氮摻雜的多孔碳材料具有很好的應(yīng)用前景。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是利用MOFs作為模板,在一定的高溫條件下,將其碳化,再進(jìn)行氮元素?fù)诫s,合成金屬有機(jī)骨架為模板的N摻雜多孔碳材料。

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料,包括以下合成步驟:

      1)將Ni(NO3)2、有機(jī)配體H6TATIP、N,N-二甲基甲酰胺和H2O加入到容器中,于常溫

      下攪拌;

      所述的有機(jī)配體H6TATIP的結(jié)構(gòu)式如下:

      2)將容器密封后,置于烘箱中,于358-368K下,保持3-4天;

      3)緩慢冷卻到室溫,靜置至少1天,得到晶體,將晶體洗滌、過濾并干燥;

      4)將干燥后的晶體置于氬氣氛圍的高溫管式爐中,于800℃,加熱3-4小時(shí),冷卻至室溫,得碳化物;

      5)將得到的碳化物,用稀鹽酸洗滌,再用蒸餾水洗至中性,真空干燥3~5小時(shí);

      6)將干燥后的碳化物浸泡于含有氮源的甲醇溶液中,室溫浸泡12小時(shí),洗滌,干燥;

      7)將干燥后的產(chǎn)物再于充滿氬氣的真空管式爐中,于900℃下,加熱1小時(shí),冷卻至室溫得到目標(biāo)產(chǎn)物。

      上述的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料,按摩爾比,Ni(NO3)2:有機(jī)配體H6TATIP=1:0.1-0.2。

      上述的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料,所述的氮源為尿素。

      上述的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料在燃料電池中的應(yīng)用。優(yōu)選的,所述的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料作為陰極氧還原反應(yīng)催化劑修飾在工作電極上。方法如下:將無水乙醇和全氟磺酸滴加到上述的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料中,超聲分散,得到墨黑色溶液,將配制的墨黑色溶液滴涂在玻碳電極上,室溫下晾干。

      本發(fā)明合成出的金屬有機(jī)骨架為模板的N摻雜多孔碳材料,為具有均一孔結(jié)構(gòu)的空心球體,直徑約為8.25nm,不含有金屬納米粒子,空心碳邊緣環(huán)繞著大量石墨化碳納米結(jié)構(gòu),且在掃描電鏡下具有清晰可見的晶格,晶格間距大約為0.284nm。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所制備的金屬有機(jī)骨架為模板的N摻雜多孔碳材料具有較好的電化學(xué)活性,制備方法簡(jiǎn)單,具有很大的應(yīng)用前景。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料的電鏡圖。

      圖2是本發(fā)明金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料不同氣氛環(huán)境下的循環(huán)伏安曲線圖。

      圖3是本發(fā)明金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料不同轉(zhuǎn)速下的線性掃描伏安曲線圖。

      圖4是本發(fā)明金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料的電流-時(shí)間曲線圖。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料

      將0.103mmol的Ni(NO3)2、0.016mmol的H6TATIP和2mL的N,N-二甲基甲酰胺和0.5mL的H2O加入到玻璃瓶中,于常溫下攪拌30分鐘。然后將其密封好,置于烘箱中,于358K下,保持3-4天。緩慢冷卻到室溫(降溫速率為3-8K·h-1),靜置至少1天,得到綠色晶體,洗滌、過濾并干燥。將干燥后的晶體置于高溫管式爐中,在氬氣保護(hù)氛圍中,于800℃下,加熱3小時(shí),得到碳化物,冷卻至室溫。將得到的碳化物用20%的稀鹽酸洗滌,以清除無機(jī)金屬雜質(zhì),再用蒸餾水洗至中性,真空干燥3~5小時(shí)。將干燥后的碳化物浸泡于含有尿素的甲醇溶液(30%w/w)中,室溫浸泡12小時(shí),洗滌,干燥。將干燥后的產(chǎn)物,再于充滿氬氣的真空管式爐中900℃條件下,加熱1小時(shí),冷卻至室溫得到目標(biāo)產(chǎn)物,金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料。

      金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料的電鏡圖如圖1所示,該碳化物為具有均一孔結(jié)構(gòu)的空心球體,孔直徑約為8.25nm,不含有金屬納米粒子,空心碳邊緣環(huán)繞著大量石墨化碳納米結(jié)構(gòu),且在掃描電鏡下具有清晰可見的晶格,晶格間距大約為0.284nm。

      實(shí)施例2金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料催化氧還原反應(yīng)

      (一)制備方法:以實(shí)施例1制備的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料作為催化劑催化氧還原反應(yīng)

      將1mL無水乙醇和50μL的全氟磺酸滴加到5mg的實(shí)施例1制備的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料中,于超聲清洗機(jī)中超聲分散,得到均一的墨黑色溶液。取5μL分散好的墨黑色溶液,將其滴涂在拋光好的玻碳電極上,室溫下晾干,得金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料修飾的工作電極。

      (二)循環(huán)伏安曲線測(cè)試

      利用電化學(xué)工作站,在三電極體系中進(jìn)行循環(huán)伏安曲線測(cè)試,電解液為氧氣飽和的0.1M的KOH溶液,測(cè)試電壓范圍為-1~0.2V,Ag/AgCl電極為參比電極,對(duì)電極為鉑絲電極,結(jié)果如圖2所示,在飽和氧氣中,顯示于-0.2V處可以觀察到明顯的還原峰,而在飽和惰性氣體Ar中沒有還原峰,說明本發(fā)明的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料具有明顯的氧還原活性。

      (三)線性掃描伏安曲線測(cè)試

      利用電化學(xué)工作站,旋轉(zhuǎn)圓盤電極,在三電極體系中進(jìn)行線性掃描伏安曲線測(cè)試,電解液為氧氣飽和的0.1M的KOH溶液,測(cè)試電壓范圍為-1~0.2V,Ag/AgCl電極為參比電極,對(duì)電極為鉑絲電極,旋轉(zhuǎn)圓盤電極轉(zhuǎn)速范圍為400~2400rpm,結(jié)果如圖3。圖3顯示,從測(cè)試中可以觀察到隨著轉(zhuǎn)速的增加電流逐漸增大。

      (四)電流-時(shí)間穩(wěn)定性測(cè)試

      利用電化學(xué)工作站,旋轉(zhuǎn)圓盤電極,在三電極體系中進(jìn)行電流-時(shí)間穩(wěn)定性測(cè)試,電解液為氧氣飽和的0.1M的KOH溶液,測(cè)試電壓為-0.2V,Ag/AgCl電極為參比電極,對(duì)電極為鉑絲電極,旋轉(zhuǎn)圓盤電極轉(zhuǎn)速為1600rpm,測(cè)試時(shí)間為20000s,結(jié)果如圖4。圖4顯示,從測(cè)試結(jié)果中可以觀察,本發(fā)明金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料(NPC-900)的穩(wěn)定性很好,長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用只有很少量損失,20000s后仍舊保留75%,而Pt/C只剩48%,說明本發(fā)明的金屬有機(jī)骨架為模板的氮摻雜多孔碳材料比Pt/C有更好的穩(wěn)定性。

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