本發(fā)明屬于復(fù)混肥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

復(fù)混肥料是通過將氮肥、磷肥、鉀肥等單一肥料按照不同的比例進(jìn)行混合，以滿足不同地區(qū)農(nóng)作物所需的營(yíng)養(yǎng)成分的一種混合肥料。然而，僅僅將單營(yíng)養(yǎng)成分的肥料進(jìn)行混合還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因?yàn)楹?jiǎn)單的復(fù)混肥施用容易造成土壤結(jié)構(gòu)的破壞，使土壤板結(jié)，透氣、滲水能力變差，保溫、保水和保肥的能力降低，從而導(dǎo)致土壤肥力逐年下降。因此，為了提高化肥的利用率、降低肥料的淋溶損失、減少對(duì)土質(zhì)的污染，提高顆粒肥料養(yǎng)分釋放性能，降低其養(yǎng)分釋放速率，就必須改變復(fù)混肥的施用方式。將復(fù)混肥做成顆粒狀，不僅可以做到肥力的緩慢釋放，還可以降低肥料的吸濕性，減少對(duì)環(huán)境的污染，而且也便于施用。在高濃度復(fù)混肥料的團(tuán)粒法生產(chǎn)中，N、P、K養(yǎng)分所占含量較多，基礎(chǔ)肥料所占的比重較大，能夠添加的粘結(jié)劑的用量相對(duì)較少。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過添加有較強(qiáng)粘性的有機(jī)粘結(jié)劑或者噴入液體粘結(jié)劑來提高物料的粘性，以提高復(fù)混肥料的成粒率。復(fù)混肥中粘結(jié)劑的加入會(huì)增大復(fù)混肥料的生產(chǎn)成本與人力成本。因此，在高濃度復(fù)混肥粘結(jié)劑的選擇上必須注重粘結(jié)效果和生產(chǎn)成本，同時(shí)還要兼顧產(chǎn)品外觀和品相。

綜上所述，現(xiàn)有復(fù)混肥中粘結(jié)劑的制備存在生產(chǎn)成本與人力成本較高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有復(fù)混肥中粘結(jié)劑的制備存在生產(chǎn)成本與人力成本較高的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑，所述高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑由無機(jī)組分和有機(jī)組分組成；無機(jī)與有機(jī)組分質(zhì)量比為：28:1～15:1，有機(jī)組分占粘結(jié)劑總質(zhì)量的3.5％-6.5％；

所述無機(jī)組分為高嶺土、石膏粉、膨潤(rùn)土、碳酸鈣、沸石粉中的一種或者兩種組合；

所述有機(jī)組分為聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺、黃原膠、瓜爾膠的質(zhì)量比例為1:1:0.2～1:1:0.7。

進(jìn)一步，所述高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑生產(chǎn)的復(fù)混肥的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)成分總量為在25％-40％的復(fù)混肥時(shí)，各元素和組分比例為：以1000Kg復(fù)混肥料產(chǎn)品，N：20.0％；P：1.0％-8.0％；K：5.0％-12.0％；粘結(jié)劑：7.5-17.5％。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑的制備方法，所述高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑的制備方法包括以下步驟：

步驟一，按比例稱量無機(jī)組分及有機(jī)各組分，將其加入到立式混料機(jī)，攪拌后出一半料，并再次加入混料機(jī)攪拌，此過程重復(fù)兩次；

步驟二，最終得到混合均勻的粘結(jié)劑，將制備好的粘結(jié)劑，應(yīng)用于轉(zhuǎn)鼓法復(fù)混肥造粒工藝中，產(chǎn)量與肥料質(zhì)量均能達(dá)到要求。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種由所述高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑制備的復(fù)混肥。

本發(fā)明提供的高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑及其制備方法，復(fù)混肥包含氯化銨、尿素、氯化鉀、磷銨等肥料，復(fù)混肥中氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)成分總量控制在25％-40％。在氮、磷、鉀肥含量確定的情況下，向其中加入一定的無機(jī)-有機(jī)復(fù)配粘結(jié)劑，使復(fù)混肥具有一定的粘性，在現(xiàn)行復(fù)混肥轉(zhuǎn)鼓造粒工藝中生產(chǎn)造粒。本發(fā)明中復(fù)配粘結(jié)劑的使用不僅可以保證肥料的總養(yǎng)分含量，還可以使肥料在土壤環(huán)境中伴隨粘結(jié)劑的溶解和降解作用達(dá)到緩慢釋放的功效；造粒粘結(jié)劑為白色粉末狀，生產(chǎn)過程中易于操作，可適用于轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)和圓盤造粒機(jī)造粒生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)成本低，適用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。使用本發(fā)明中粘結(jié)劑得到的復(fù)混肥料，外表白色、顆粒均勻、表面光滑，具有較好的質(zhì)量和品相，能夠受到市場(chǎng)的青睞。

本發(fā)明實(shí)施例制備的高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑：粘結(jié)劑色澤：白色粉末；粘結(jié)劑粘度：40-60秒(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì))；粘結(jié)劑溶液pH值4-5；粘結(jié)劑貯存期：>180天(通風(fēng)、干燥環(huán)境下)；粘結(jié)劑成本：<800元/噸；復(fù)混肥料顆粒平均抗壓碎力：>12N；復(fù)混肥一次造粒成粒率：60.0-80.0％；復(fù)混肥料顆粒外觀：白色、均勻、表面光滑。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑的制備方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。

本發(fā)明實(shí)施例提供的高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑由無機(jī)組分和有機(jī)組分組成；無機(jī)與有機(jī)組分質(zhì)量比約為：28:1～15:1，有機(jī)組分占粘結(jié)劑總質(zhì)量的3.5％-6.5％。

所述無機(jī)組分為高嶺土、石膏粉、膨潤(rùn)土、碳酸鈣、沸石粉中的一種或兩種組合。

所述有機(jī)組分為聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺、黃原膠、瓜爾膠中的三種組合，其質(zhì)量比例為1:1:0.2～1:1:0.7。

在生產(chǎn)氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)成分總量為在25％-40％的復(fù)混肥時(shí)，各元素和組分比例為：(以1000Kg復(fù)混肥料產(chǎn)品為例)N：20.0％；P：1.0-8.0％；K：5.0-12.0％；粘結(jié)劑：7.5–17.5％。復(fù)配粘結(jié)劑中有機(jī)組分約占粘結(jié)劑總量的2.5-4.5％。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑的制備方法包括以下步驟：

S101：按比例準(zhǔn)確稱量無機(jī)組分及有機(jī)各組分，將其加入到立式混料機(jī)(最大投料≦50kg，轉(zhuǎn)速≧80/min)，攪拌一定時(shí)間后出一半料，并再次加入混料機(jī)攪拌，此過程重復(fù)兩次；

S102：最終得到混合均勻的粘結(jié)劑，將制備好的粘結(jié)劑，應(yīng)用于轉(zhuǎn)鼓法復(fù)混肥造粒工藝中，產(chǎn)量與肥料質(zhì)量均能達(dá)到要求。

本發(fā)明實(shí)施例制備的高濃度復(fù)混肥造粒粘結(jié)劑：粘結(jié)劑色澤：白色粉末；粘結(jié)劑粘度：40-60秒(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì))；粘結(jié)劑溶液pH值4-5；粘結(jié)劑貯存期：>180天(通風(fēng)、干燥環(huán)境下)；粘結(jié)劑成本：<800元/噸；復(fù)混肥料顆粒平均抗壓碎力：>12N；復(fù)混肥一次造粒成粒率：60.0-80.0％；復(fù)混肥料顆粒外觀：白色、均勻、表面光滑。

本發(fā)明實(shí)施例制備的無機(jī)-有機(jī)復(fù)配粘結(jié)劑具有無毒、無害、無污染、易降解等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)氮、磷、鉀有效含量為25％以上的復(fù)混肥，也適用于氮、磷、鉀有效成分高于40％以上的高濃度復(fù)混肥造粒的生產(chǎn)中。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。