本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種玻璃切割機(jī)。
背景技術(shù):
玻璃是建筑工程中一種裝修材料,具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能。建筑工程中應(yīng)用的玻璃種類很多,有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及鋼化玻璃等,其中平板玻璃應(yīng)用最廣,同時(shí)根據(jù)使用需求需將玻璃進(jìn)行切割處理。但是現(xiàn)有的切割裝置,在整體的設(shè)計(jì)上存在不足,調(diào)節(jié)玻璃不方便也不靈活,需要人工手動(dòng)調(diào)節(jié),有時(shí)候也會(huì)對(duì)工人割傷,存在很大的不足,目前尚無(wú)相配的設(shè)備,有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃切割機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種玻璃切割機(jī),包括機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)有切割刀,其特征在于:包括移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,且位于切割刀的下方,在所述移動(dòng)小車上設(shè)有固定裝置,所述移動(dòng)小車包括金屬板體,在所述金屬板體的底部設(shè)有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪帶有鎖銷,該萬(wàn)向輪可通過(guò)鎖銷實(shí)現(xiàn)固定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)移動(dòng)小車無(wú)法移動(dòng),所述固定裝置包括一個(gè)固定轉(zhuǎn)角,所述固定轉(zhuǎn)角位于金屬板體的一個(gè)轉(zhuǎn)角處,還包括前擋板和后擋板,所述后擋板固定在金屬板體的后端;所述前擋板的一端帶有氣缸,所述氣缸固定在金屬板體上。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述金屬板體上設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向滾珠。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選。所述金屬板體的端面為傾斜面。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述前擋板包括塑料板體,所述塑料板體的前端面形成V型槽。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述金屬板體的后端上形成卡槽,所述后擋板滑動(dòng)設(shè)置在卡槽內(nèi),兩者之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿固定。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述后擋板的前端面為塑料層。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述固定轉(zhuǎn)角包括兩者垂直設(shè)置的直邊板和延伸板,所述直邊板的一端為傾斜端,另一端帶有螺孔,所述延伸板的一端為傾斜端,另一端帶有螺桿,所述螺桿設(shè)置在螺孔內(nèi)。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述直邊板的前端面形成V型槽。
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選,所述延伸板的前端面形成V型槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明包括移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,且位于切割刀的下方,在所述移動(dòng)小車上設(shè)有固定裝置,所述移動(dòng)小車包括金屬板體,在所述金屬板體的底部設(shè)有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪帶有鎖銷,該萬(wàn)向輪可通過(guò)鎖銷實(shí)現(xiàn)固定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)移動(dòng)小車無(wú)法移動(dòng),所述固定裝置包括一個(gè)固定轉(zhuǎn)角,所述固定轉(zhuǎn)角位于金屬板體的一個(gè)轉(zhuǎn)角處,還包括前擋板和后擋板,所述后擋板固定在金屬板體的后端;所述前擋板的一端帶有氣缸,所述氣缸固定在金屬板體上。本發(fā)明通過(guò)移動(dòng)小車的設(shè)置,可以提高玻璃的運(yùn)輸效率,在設(shè)備的其他地方就可以裝載玻璃,完畢后運(yùn)輸?shù)綑C(jī)架上,人工調(diào)整小車,直至切割完成。當(dāng)然,也可以將小車固定在機(jī)架上,通過(guò)鎖銷鎖住萬(wàn)向輪,防止其滑動(dòng),工作人員將玻璃直接放在萬(wàn)向滾珠上方,通過(guò)移動(dòng)玻璃至固定轉(zhuǎn)角處,以及后擋板處,再通過(guò)氣缸推送前擋板將玻璃夾持牢固,再進(jìn)行切割,整體效率大大提高,氣缸帶有操作開(kāi)關(guān),工作人員操作開(kāi)關(guān)控制氣缸。另外玻璃在萬(wàn)向滾珠上方移動(dòng)便捷,效率提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中移動(dòng)小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中金屬板體上方的示意圖。
圖3為本發(fā)明中前擋板的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種玻璃切割機(jī),包括機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)有切割刀,其特征在于:包括移動(dòng)小車1,所述移動(dòng)小車1滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,且位于切割刀的下方,工作人員只要通過(guò)移動(dòng)小車就可以提高整體的移動(dòng)效率,對(duì)準(zhǔn)切割刀進(jìn)行切割作業(yè),效率大大提高。本發(fā)明在所述移動(dòng)小車1上設(shè)有固定裝置,所述移動(dòng)小車1包括金屬板體2,在所述金屬板體2的底部設(shè)有萬(wàn)向輪3,萬(wàn)向輪3帶有鎖銷,該萬(wàn)向輪可通過(guò)鎖銷實(shí)現(xiàn)固定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)移動(dòng)小車無(wú)法移動(dòng),本發(fā)明中所述固定裝置包括一個(gè)固定轉(zhuǎn)角4,所述固定轉(zhuǎn)角4位于金屬板體1的一個(gè)轉(zhuǎn)角處,剛好對(duì)玻璃進(jìn)行卡扣靠邊對(duì)齊,可以作為一個(gè)基準(zhǔn),只要工作人員將待切割的玻璃一角對(duì)準(zhǔn)該固定轉(zhuǎn)角就可以將玻璃放下,當(dāng)然沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)的情況下放下,可以將玻璃進(jìn)行移動(dòng),并且移動(dòng)至該固定轉(zhuǎn)角處即可。另外本發(fā)明還包括前擋板5和后擋板6,所述后擋板6固定在金屬板體1的后端;所述前擋板5的一端帶有氣缸6,所述氣缸6固定在金屬板體1上,所述金屬板體1上設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向滾珠8。該萬(wàn)向滾珠可以增加玻璃的移動(dòng)便捷性和速度,提高工作人員的操作效率。所述金屬板體1的端面為傾斜面,所述前擋板5包括塑料板體,所述塑料板體的前端面形成V型槽9,所述金屬板體1的后端上形成卡槽10,所述后擋板6滑動(dòng)設(shè)置在卡槽10內(nèi),兩者之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿11固定,所述后擋板6的前端面為塑料層,這樣便于調(diào)節(jié)后擋板,有時(shí)候玻璃太大,需要將后擋板往外側(cè)調(diào)節(jié),滿足玻璃的固定要求,若是不調(diào)節(jié),玻璃很容易由于固定不穩(wěn)導(dǎo)致切割不打標(biāo),甚至玻璃移位。
本發(fā)明中所述固定轉(zhuǎn)角4包括兩者垂直設(shè)置的直邊板12和延伸板13,所述直邊板12的一端為傾斜端,另一端帶有螺孔,所述延伸板13的一端為傾斜端,另一端帶有螺桿14,所述螺桿14設(shè)置在螺孔內(nèi),所述直邊板12的前端面形成V型槽,所述延伸板13的前端面形成V型槽。該結(jié)構(gòu)能夠滿足玻璃的固定要求,同時(shí)固定板的移動(dòng),可以擴(kuò)大定位要求。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。