本發(fā)明涉及一種水性環(huán)保涂料及施工方法，尤其涉及一種防開裂防水強度大的水性環(huán)保涂料及施工方法。

背景技術：

涂料主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關的助劑如分散劑、消泡劑等制成，其在干結固化后堅硬如石，裝飾效果酷似大理石或花崗石。仿大理石涂料屬于藝術涂料中的質感涂料，經(jīng)其裝飾后的建筑物具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、莊重的美感，適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝飾。仿大理石涂料始于德國，后發(fā)展于日本，由于它可以相對較好地模仿石材的質感，并且具有防火、防水、耐酸堿、耐污染、無毒、無味、粘結力強和永不褪色等特點，近年來在建筑裝飾領域得到了較多的使用。特別是隨著人們對內(nèi)外墻涂料裝飾性要求的提高，真石漆以其獨特的外觀及性能越來越受到人們的喜愛，因而必將得到更廣泛的應用。但是目前現(xiàn)有的仿大理石涂料在使用一段時間后，因日曬雨淋等的作用墻體表面的真石漆會存在一定的剝落開裂，同時真石漆表面因雨水的沖洗會存在一定的泛白。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種水性環(huán)保涂料及施工方法，具有防開裂防水強度大的特點。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種水性環(huán)保涂料，其創(chuàng)新點在于：所述水性環(huán)保涂料涂覆在水泥墻體或水泥地面表面，所述水泥墻體或者水泥地面上設置有網(wǎng)格狀的玻璃纖維布，玻璃纖維布上設置有若干與水泥墻體垂直或者水泥地面垂直的柱狀物，所述玻璃纖維布與水泥墻體或者水泥地面之間設置隔熱層，所述水性環(huán)保涂料包括重量比例5-8％的細砂、重量比例2-5％的中砂、重量比例5-8％的木質纖維、重量比例2-5％的增稠劑、重量比例5-8％的成膜助劑、重量比例25-35％的乳液、重量比例25-30％的水、重量比例5-8％的助劑、重量比例3-5％的填料、重量比例3-5％的溶劑，所述水性環(huán)保涂料遠離所述水泥墻體或水泥地面一側設置有防水層。

優(yōu)選的，所述水性環(huán)保涂料包括重量比例6％的細砂、重量比例4％的中砂、重量比例7％的木質纖維、重量比例4％的增稠劑、重量比例7％的成膜助劑、重量比例30％的乳液、重量比例28％的水、重量比例6％的助劑、重量比例4％的調(diào)料、重量比例4％的溶劑。

優(yōu)選的，所述助劑為消泡劑、流平劑、潤濕劑中的一種。

優(yōu)選的，所述填料為碳酸鈣或者滑石粉中的一種。

優(yōu)選的，所述溶劑為礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一種。

優(yōu)選的，所述水性環(huán)保涂料還包括重量比例2-5％的玻璃纖維、重量比例1-2％的抗污劑、重量比例1-2％的潤滑劑、重量比例1-2％的熒光劑。

一種水性環(huán)保涂料的施工方法，用于加工一種水性環(huán)保涂料，包括以下步驟：

步驟a：水泥墻面或者水泥地面的找平，對預涂覆的水泥墻面或水泥地面進行清洗找平，并對水泥墻面或水泥地面上進行膠水均勻涂抹；

步驟b：隔熱層的鋪設，將隔熱層膠粘在水泥墻面或者水泥地面上；

步驟c：玻璃纖維布的鋪設，將玻璃纖維布鋪設在隔熱層上；

步驟d：水性環(huán)保涂料的涂抹，將木質纖維、增稠劑、成膜助劑、乳液、助劑、溶劑和水進行攪拌混合獲得混合液，接著將填料破碎成粉末狀倒入混合液中，接著將細砂和中砂倒入混合液中，攪拌均勻后涂抹于水泥墻面或水泥地面表面；

步驟e：防水層的鋪設，在水性環(huán)保涂料8成干時將防水層鋪設在水性環(huán)保涂料表面。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過將隔熱層鋪設在水泥墻面或水泥地面上，實現(xiàn)隔熱和輔助找平功能，同時利用玻璃纖維布和柱狀物實現(xiàn)水性環(huán)保涂料的強度增強，從而保證涂料不易開裂，利用涂料原料中的細砂和中砂實現(xiàn)涂料整體強度，同時部分細砂和中砂嵌在玻璃纖維布的網(wǎng)孔中進一步加強強度，涂料原料中利用木質纖維和填料等加強涂料整體強度，利用防水層在涂料未干透之前覆蓋在涂料上實現(xiàn)防水效果，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)的泛白現(xiàn)象。

其中，抗污劑具有比較強的滲透性，能在真石漆表面形成一層牢固、持久透明的防水、防油、抗污層。實現(xiàn)墻體光亮整潔；潤滑劑能提高真石漆表面潤滑性和耐磨性，在高溫、強輻射、強腐蝕、高真空及其他特殊介質中，使摩擦界面很好地得到潤滑，同時給予有效的防腐蝕保護，減少磨損；熒光劑是能吸收入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質獲得類似熒石的閃閃發(fā)光的效應，使肉眼看到的物質很白，達到增白的效果。其作用是把制品吸收的不可見的紫外線輻射轉變成紫藍色的熒光輻射，與原有的黃光輻射互為補色成為白光，提高產(chǎn)品在日光下的白度。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的水性環(huán)保涂料涂覆在水泥墻體或水泥地面表面，所述水泥墻體或者水泥地面上設置有網(wǎng)格狀的玻璃纖維布，玻璃纖維布上設置有若干與水泥墻體垂直或者水泥地面垂直的柱狀物，所述玻璃纖維布與水泥墻體或者水泥地面之間設置隔熱層，所述水性環(huán)保涂料包括重量比例5％的細砂、重量比例3％的中砂、重量比例8％的木質纖維、重量比例5％的增稠劑、重量比例8％的成膜助劑、重量比例25％的乳液、重量比例25％的水、重量比例8％的助劑、重量比例5％的填料、重量比例3％的溶劑、重量比例2％的玻璃纖維、重量比例1％的抗污劑、重量比例1％的潤滑劑、重量比例1％的熒光劑，所述水性環(huán)保涂料遠離所述水泥墻體或水泥地面一側設置有防水層。本發(fā)明通過將隔熱層鋪設在水泥墻面或水泥地面上，實現(xiàn)隔熱和輔助找平功能，同時利用玻璃纖維布實現(xiàn)水性環(huán)保涂料整體性，從而保證涂料不易開裂，利用涂料原料中的細砂和中砂實現(xiàn)涂料整體強度，同時部分細砂和中砂嵌在玻璃纖維布的網(wǎng)孔中進一步加強強度，涂料原料中利用木質纖維和填料等加強涂料整體強度。

上述的助劑為消泡劑、流平劑、潤濕劑中的一種，填料為碳酸鈣或者滑石粉中的一種，溶劑為礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一種。

本發(fā)明的水性環(huán)保涂料的施工方法，用于加工水性環(huán)保涂料，其特征在于包括以下步驟：步驟a：水泥墻面或者水泥地面的找平，對預涂覆的水泥墻面或水泥地面進行清洗找平，并對水泥墻面或水泥地面上進行膠水均勻涂抹；步驟b：隔熱層的鋪設，將隔熱層膠粘在水泥墻面或者水泥地面上；步驟c：玻璃纖維布的鋪設，將玻璃纖維布鋪設在隔熱層上；步驟d：水性環(huán)保涂料的涂抹，將木質纖維、增稠劑、成膜助劑、乳液、助劑、溶劑和水進行攪拌混合獲得混合液，接著將填料破碎成粉末狀倒入混合液中，接著將細砂和中砂倒入混合液中，攪拌均勻后涂抹于水泥墻面或水泥地面表面；步驟e：防水層的鋪設，在水性環(huán)保涂料8成干時將防水層鋪設在水性環(huán)保涂料表面。

實施例2

本發(fā)明的水性環(huán)保涂料涂覆在水泥墻體或水泥地面表面，所述水泥墻體或者水泥地面上設置有網(wǎng)格狀的玻璃纖維布，玻璃纖維布上設置有若干與水泥墻體垂直或者水泥地面垂直的柱狀物，所述玻璃纖維布與水泥墻體或者水泥地面之間設置隔熱層，所述水性環(huán)保涂料包括重量比例6％的細砂、重量比例4％的中砂、重量比例7％的木質纖維、重量比例4％的增稠劑、重量比例7％的成膜助劑、重量比例30％的乳液、重量比例28％的水、重量比例6％的助劑、重量比例4％的調(diào)料、重量比例4％的溶劑。本發(fā)明通過將隔熱層鋪設在水泥墻面或水泥地面上，實現(xiàn)隔熱和輔助找平功能，同時利用玻璃纖維布實現(xiàn)水性環(huán)保涂料整體性，從而保證涂料不易開裂，利用涂料原料中的細砂和中砂實現(xiàn)涂料整體強度，同時部分細砂和中砂嵌在玻璃纖維布的網(wǎng)孔中進一步加強強度，涂料原料中利用木質纖維和填料等加強涂料整體強度。

上述的助劑為消泡劑、流平劑、潤濕劑中的一種，填料為碳酸鈣或者滑石粉中的一種，溶劑為礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一種。

本發(fā)明的水性環(huán)保涂料的施工方法，用于加工水性環(huán)保涂料，其特征在于包括以下步驟：步驟a：水泥墻面或者水泥地面的找平，對預涂覆的水泥墻面或水泥地面進行清洗找平，并對水泥墻面或水泥地面上進行膠水均勻涂抹；步驟b：隔熱層的鋪設，將隔熱層膠粘在水泥墻面或者水泥地面上；步驟c：玻璃纖維布的鋪設，將玻璃纖維布鋪設在隔熱層上；步驟d：水性環(huán)保涂料的涂抹，將木質纖維、增稠劑、成膜助劑、乳液、助劑、溶劑和水進行攪拌混合獲得混合液，接著將填料破碎成粉末狀倒入混合液中，接著將細砂和中砂倒入混合液中，攪拌均勻后涂抹于水泥墻面或水泥地面表面；步驟e：防水層的鋪設，在水性環(huán)保涂料8成干時將防水層鋪設在水性環(huán)保涂料表面。

實施例3

本發(fā)明的水性環(huán)保涂料涂覆在水泥墻體或水泥地面表面，所述水泥墻體或者水泥地面上設置有網(wǎng)格狀的玻璃纖維布，玻璃纖維布上設置有若干與水泥墻體垂直或者水泥地面垂直的柱狀物，所述玻璃纖維布與水泥墻體或者水泥地面之間設置隔熱層，所述水性環(huán)保涂料包括重量比例5％的細砂、重量比例2％的中砂、重量比例5％的木質纖維、重量比例2％的增稠劑、重量比例5％的成膜助劑、重量比例33％的乳液、重量比例30％的水、重量比例5％的助劑、重量比例3％的填料、重量比例5％的溶劑、重量比例2％的玻璃纖維、重量比例1％的抗污劑、重量比例1％的潤滑劑、重量比例1％的熒光劑，所述水性環(huán)保涂料遠離所述水泥墻體或水泥地面一側設置有防水層。本發(fā)明通過將隔熱層鋪設在水泥墻面或水泥地面上，實現(xiàn)隔熱和輔助找平功能，同時利用玻璃纖維布實現(xiàn)水性環(huán)保涂料整體性，從而保證涂料不易開裂，利用涂料原料中的細砂和中砂實現(xiàn)涂料整體強度，同時部分細砂和中砂嵌在玻璃纖維布的網(wǎng)孔中進一步加強強度，涂料原料中利用木質纖維和填料等加強涂料整體強度。

上述的助劑為消泡劑、流平劑、潤濕劑中的一種，填料為碳酸鈣或者滑石粉中的一種，溶劑為礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯中的一種。

本發(fā)明的水性環(huán)保涂料的施工方法，用于加工水性環(huán)保涂料，其特征在于包括以下步驟：步驟a：水泥墻面或者水泥地面的找平，對預涂覆的水泥墻面或水泥地面進行清洗找平，并對水泥墻面或水泥地面上進行膠水均勻涂抹；步驟b：隔熱層的鋪設，將隔熱層膠粘在水泥墻面或者水泥地面上；步驟c：玻璃纖維布的鋪設，將玻璃纖維布鋪設在隔熱層上；步驟d：水性環(huán)保涂料的涂抹，將木質纖維、增稠劑、成膜助劑、乳液、助劑、溶劑和水進行攪拌混合獲得混合液，接著將填料破碎成粉末狀倒入混合液中，接著將細砂和中砂倒入混合液中，攪拌均勻后涂抹于水泥墻面或水泥地面表面；步驟e：防水層的鋪設，在水性環(huán)保涂料8成干時將防水層鋪設在水性環(huán)保涂料表面。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。