本發(fā)明涉及一種種分槽提料裝置，尤其涉及一種低壓縮空氣用量種分槽提料裝置，適用于氧化鋁工業(yè)種分槽提料，可以顯著降低種分槽提料管壓縮空氣用量，降低壓縮空氣消耗的能耗，減少由壓縮空氣代入種分料漿的二氧化碳數(shù)量。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，氧化鋁行業(yè)的種子分解過程采用多臺(tái)種分槽串聯(lián)形式，在槽頂部料漿經(jīng)溜槽進(jìn)入槽體，經(jīng)攪拌混合后，料漿從槽底部提料管下端開口進(jìn)入提料管，向上流動(dòng)，由提料管上端開口流出種分槽。

如圖1所示傳統(tǒng)的提料管是固定在種分槽靠近槽壁位置的一根或兩根豎直的鋼管，直徑0.5～1米左右，底端一般距槽底板兩米以下，做成45度斜開口形式，開口方向一般指向槽體的中心。提料管上部出口敞開，位于槽頂部且高于液面一定距離，穿過槽壁后與外部溜槽連接。提料管設(shè)置的壓縮空氣管為一根直徑較細(xì)的鋼管，從提料管頂部進(jìn)入提料管內(nèi)部，下端距提料管下端2米左右。

種分槽的料漿是固液混合物，含有大量的氫氧化鋁顆粒，料漿雖然經(jīng)種分槽攪拌裝置混合，但種分槽頂部和底部料漿的固體顆粒濃度不完全一致，底部的固體顆粒濃度高于頂部。提料管內(nèi)的料漿全部來自于種分槽底部，因此提料管內(nèi)料漿的密度要大于槽體的料漿平均密度，提料管液面的高度低于槽體液位的高度。

種分槽進(jìn)料時(shí)，液位逐漸上升，提料管和槽內(nèi)料漿連通，液面都在上升，但提料管液面的高度始終低于槽提料漿高度，液位差達(dá)到1米以上。當(dāng)槽體料漿的高度達(dá)到提料管出口高度時(shí)，出料管也無法出料，因此必須在提料管內(nèi)通入壓縮空氣，使提料管內(nèi)的平均料漿密度降低，提料管液位會(huì)隨之上升，當(dāng)提料管料漿平均密度小于等于槽內(nèi)料漿平均密度后，料漿會(huì)從提料管出口排出。為了保證料漿不斷流出，壓縮空氣會(huì)持續(xù)以較大的流量被送入提料管內(nèi)。但壓縮空氣會(huì)消耗較多電能，且將二氧化碳代入料漿，產(chǎn)生碳酸鹽而影響分解效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種低壓縮空氣用量種分槽提料裝置，目的是種分槽攪拌裝置對(duì)料漿產(chǎn)生水平圓周環(huán)流，利用料漿的環(huán)向流動(dòng)的力量，推動(dòng)提料管料漿出料，可以顯著減少壓縮空氣用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和減少二氧化碳對(duì)料漿的污染。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

低壓縮空氣用量種分槽提料裝置，是在種分槽槽體內(nèi)的提料管底部設(shè)置一箱體，提料管位于箱體頂部，箱體的迎流面設(shè)有開口。

箱體頂板與提料管密封焊接。

箱體底板傾斜，迎流側(cè)高度低于對(duì)側(cè)。

箱體寬度大于提料管直徑。

開口為矩形或近似矩形。

開口設(shè)在迎流面壁板的下部。

提料管底端做成45度斜開口，開口方向指向迎流面箱壁。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明增加箱體和傾斜底板結(jié)構(gòu)，利用料漿液流的沖擊力，當(dāng)料漿沖向箱體開口時(shí)，由于箱體底面傾斜角度，使液流加速流入箱體內(nèi)部，液流沖擊力使箱體內(nèi)部液體壓力升高，箱體與提料管是封閉結(jié)構(gòu)，提料管壓力也隨之升高，使提料管液面上升。因此使用少量的或不使用壓縮空氣，就可以使料漿從提料管上端排出，實(shí)現(xiàn)了減少甚至不使用壓縮空氣的目的。從而降低壓縮空氣消耗的能耗，減少進(jìn)入料漿的二氧化碳數(shù)量。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)的提料管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A向視圖。

圖中 1、種分槽槽體；2、提料管；3、箱體；4、箱體頂板；5、箱體底板；6、開口。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

如圖2和3所示，低壓縮空氣用量種分槽提料裝置，包括種分槽槽體、種分槽槽體內(nèi)的提料管，在提料管2底部設(shè)置一箱體3，提料管2從箱體頂板4進(jìn)入箱體3內(nèi)部，箱體3在迎流面壁板設(shè)有一開口6。

箱體頂板4與提料管2密封焊接。

箱體底板5傾斜，迎流側(cè)高度低于對(duì)側(cè)。

箱體3寬度大于提料管直徑。

開口6為矩形或近似矩形。

開口6設(shè)在迎流面壁板的下部。

提料管底端做成45度斜開口，開口方向指向迎流面箱壁。

本發(fā)明的工作原理：

利用料漿液流的沖擊力，當(dāng)料漿沖向箱體開口時(shí)，由于箱體底面傾斜角度，使液流加速流入箱體內(nèi)部，液流沖擊力使箱體內(nèi)部液體壓力升高，箱體與提料管是封閉連通，提料管壓力也隨之升高，使提料管液面上升。因此使用少量的或不使用壓縮空氣，料漿即可從提料管上端排出，實(shí)現(xiàn)了減少甚至不使用壓縮空氣的目的。