本發(fā)明涉及建筑施工
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板。技術(shù)背景紙面石膏板是以石膏為主要原材料制備得到板芯，兩面敷有護(hù)面紙的建筑材料，按其使用功能，可分為耐水、耐火、吸聲、相變等。由于其具有重量輕、易于施工等特點(diǎn)，而被廣泛用于建筑物的隔墻、吊頂?shù)?。紙面石膏板的耐火性能主要包括遇火穩(wěn)定性和耐火極限性能，據(jù)遇火穩(wěn)定性、耐火極限可分出紙面石膏板的耐火等級(jí)，而耐火等級(jí)關(guān)系到紙面石膏板的使用功能。紙面石膏板的耐水性能主要包括表面吸水量、吸水率和適用于使用場(chǎng)的連續(xù)相對(duì)濕度。紙面石膏板在吸收過(guò)多水分，或者承受較多火源時(shí)，會(huì)影響紙面石膏板的強(qiáng)度，其原因是內(nèi)部的二水石膏在遇到高溫時(shí)，會(huì)吸收熱量，釋放出結(jié)晶水，持續(xù)的升溫使得結(jié)晶水的含量減少，從而影響石膏板內(nèi)部石膏之間的粘結(jié)，從而最終影響石膏板的強(qiáng)度。針對(duì)上述情況，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，其由護(hù)面紙和石膏板組成，所述石膏板的制備原料包含：石膏粉；玻璃纖維；改性玻璃纖維；改性淀粉；緩凝劑；減水劑；引氣劑。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述護(hù)面紙的制備原料包含：化學(xué)漿；廢紙漿；聚酯纖維。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述改性玻璃纖維為支鏈淀粉改性玻璃纖維。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述支鏈淀粉改性玻璃纖維的制備方法如下：(1)用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性，得到產(chǎn)物1；(2)用支鏈淀粉對(duì)步驟(1)中產(chǎn)物1進(jìn)行改性，得到支鏈淀粉改性玻璃纖維。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述改性淀粉為超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉是在微波加熱的條件下制備。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述聚酯纖維為多元酸和多元醇制備得到的超支化聚酯纖維。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述緩凝劑為檸檬酸。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述減水劑為fdn萘系高效減水劑或tc-pca聚羧酸減水劑。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。具體實(shí)施方式參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本發(fā)明的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí)，以本說(shuō)明書(shū)中的定義為準(zhǔn)。如本文所用術(shù)語(yǔ)“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語(yǔ)“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中，此短語(yǔ)將使權(quán)利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語(yǔ)“由…組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時(shí)，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí)，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開(kāi)了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對(duì)所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨(dú)公開(kāi)了。例如，當(dāng)公開(kāi)了范圍“1至5”時(shí)，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時(shí)，除非另外說(shuō)明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)討論對(duì)象，除非上下文中另外清楚地指明?！叭芜x的”或者“任意一種”是指其后描述的事項(xiàng)或事件可以發(fā)生或不發(fā)生，而且該描述包括事件發(fā)生的情形和事件不發(fā)生的情形。說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的近似用語(yǔ)用來(lái)修飾數(shù)量，表示本發(fā)明并不限定于該具體數(shù)量，還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會(huì)導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。相應(yīng)的，用“大約”、“約”等修飾一個(gè)數(shù)值，意為本發(fā)明不限于該精確數(shù)值。在某些例子中，近似用語(yǔ)可能對(duì)應(yīng)于測(cè)量數(shù)值的儀器的精度。在本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，范圍限定可以組合和/或互換，如果沒(méi)有另外說(shuō)明這些范圍包括其間所含有的所有子范圍。此外，本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個(gè)”對(duì)要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無(wú)限制性。因此“一個(gè)”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個(gè)或至少一個(gè)，并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式，除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式?！熬酆衔铩币庵竿ㄟ^(guò)聚合相同或不同類(lèi)型的單體所制備的聚合化合物。通用術(shù)語(yǔ)“聚合物”包含術(shù)語(yǔ)“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”與“共聚體”?！肮簿垠w”意指通過(guò)聚合至少兩種不同單體制備的聚合物。通用術(shù)語(yǔ)“共聚體”包括術(shù)語(yǔ)“共聚物”(其一般用以指由兩種不同單體制備的聚合物)與術(shù)語(yǔ)“三元共聚物”(其一般用以指由三種不同單體制備的聚合物)。其亦包含通過(guò)聚合四或更多種單體而制造的聚合物?！肮不煳铩币庵竷煞N或兩種以上聚合物通過(guò)物理的或化學(xué)的方法共同混合而形成的聚合物。本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，其由護(hù)面紙和石膏板組成，所述石膏板的制備原料包含：石膏粉；玻璃纖維；改性玻璃纖維；改性淀粉；緩凝劑；減水劑；引氣劑。所述護(hù)面紙的制備原料包含：化學(xué)漿；廢紙漿；聚酯纖維。石膏粉石膏粉根據(jù)物理成份的不同可分為：磷石膏粉、脫硫石膏粉、檸檬酸石膏粉和氟石膏粉等。石膏粉根據(jù)顏色的不同可分為：紅石膏粉、黃石膏粉、綠石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、藍(lán)石膏粉、彩色石膏粉等。石膏粉根據(jù)物理特征的不同可分為：白云質(zhì)石膏粉、粘土質(zhì)石膏粉、綠泥石石膏粉、雪花石膏粉、滑石石膏粉、含砂質(zhì)石膏粉和纖維石膏粉等。石膏粉根據(jù)用途可分為：建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏粉和鑄造用石膏粉等。本發(fā)明中所述石膏粉優(yōu)選為脫硫石膏粉。所述脫硫石膏粉又稱(chēng)煙氣脫硫石膏，是對(duì)含硫燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的副產(chǎn)物。其主要成分為二水硫酸鈣，是由脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)經(jīng)強(qiáng)制氧化生成。本發(fā)明中所述石膏粉購(gòu)買(mǎi)于西安市灞橋熱電廠，其主要化學(xué)成分為：37.14％氧化鈣，49.56％三氧化硫，1.36％氧化鎂，0.02％氧化鈉，0.02％氧化鉀，0.24％氧化鐵，0.83％氧化鋁，1.74％酸不溶物，6.58％結(jié)晶水，3.32％燒失量。玻璃纖維玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類(lèi)繁多，其優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好，耐熱性強(qiáng)，抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但其缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無(wú)堿玻璃纖維(氧化鈉0％～2％，屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中堿玻璃纖維(氧化鈉8％～12％,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃)和高堿玻璃纖維(氧化鈉13％以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃)。玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度，可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和耐堿(抗堿)玻璃纖維等。本發(fā)明中，所述玻璃纖維為無(wú)堿、長(zhǎng)纖玻璃纖維。本發(fā)明中，所述無(wú)堿、長(zhǎng)纖玻璃纖維購(gòu)買(mǎi)于深圳市邁洛克實(shí)業(yè)有限公司，產(chǎn)品編號(hào)ecs13-06-558。改性玻璃纖維玻璃纖維的缺點(diǎn)是性脆、耐磨性差等缺點(diǎn)，同時(shí)在石膏板中無(wú)法做到均勻分散的作用，因此制備得到的石膏板的強(qiáng)度不均勻，從而會(huì)出現(xiàn)板裂、板斷等現(xiàn)象。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述改性玻璃纖維為支鏈淀粉改性玻璃纖維。所述支鏈淀粉購(gòu)買(mǎi)于上海寶曼生物科技有限公司，品牌是baomanbio，編號(hào)規(guī)格為t0018-100g。所述玻璃纖維購(gòu)買(mǎi)于深圳市邁洛克實(shí)業(yè)有限公司，產(chǎn)品編號(hào)ecs13-06-558。所述改性玻璃纖維的制備方法如下：(1)用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性，得到產(chǎn)物1；(2)用支鏈淀粉對(duì)步驟(1)中產(chǎn)物1進(jìn)行改性，得到支鏈淀粉改性玻璃纖維。上述制備方法的具體制備步驟如下：1)玻璃纖維預(yù)處理：取5～50份玻璃纖維分相后，在80～100ml濃度為1～2mol/l的hcl溶液中進(jìn)行酸浸處理，酸浸處理是在恒溫90～95℃條件下進(jìn)行，酸處理時(shí)間為30～60min；經(jīng)水洗脫水、烘干，得到預(yù)處理玻璃纖維；2)將預(yù)處理玻璃纖維與硅烷偶聯(lián)劑在乙醇和水的混合溶液中反應(yīng)，于55～75℃下反應(yīng)20～24h，反應(yīng)所得產(chǎn)物依次用乙醇、水洗滌，最后在8000～10000r/min的離心速率下離心15～30min得到硅烷偶聯(lián)劑改性的玻璃纖維；3)將支鏈淀粉和蒸餾水混合，在30-40℃下攪拌10-30min，冷卻至室溫后，加入步驟2)中制備得到的硅烷偶聯(lián)劑改性的玻璃纖維和引發(fā)劑，在50-60℃下反應(yīng)2.5-3.5小時(shí)，即可。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選為乙烯基類(lèi)型的硅烷偶聯(lián)劑。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述乙烯基類(lèi)硅烷偶聯(lián)劑選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述乙烯基類(lèi)硅烷偶聯(lián)劑選自乙烯基三甲氧基硅烷。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述硅烷偶聯(lián)劑和玻璃纖維的重量份比為1：10-25；更加優(yōu)選為1：15。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述支鏈淀粉和玻璃纖維的重量份比為1：10-15；更加優(yōu)選為1：12。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀，且所述引發(fā)劑的用量為總原料用量的8％。改性淀粉淀粉是一種天然高分子碳水化合物，是自然中僅次于纖維素的第二大產(chǎn)量的生物材料，主要存在于高峰植物的果實(shí)，種子，塊根，塊莖中。淀粉是由單一類(lèi)型的糖單元組成的高聚糖，其基本構(gòu)成單元是α-d-毗喃葡萄糖。在淀粉分子中葡萄糖單元有兩種連接方式，形成兩種不同的淀粉分子，即直鏈淀粉和支鏈淀粉。本發(fā)明中所述改性淀粉為超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉。本發(fā)明中，所述直鏈淀粉購(gòu)買(mǎi)于上海源葉生物科技有限公司，型號(hào)sigmaa0512直鏈淀粉，產(chǎn)品編號(hào)：yy15574。本發(fā)明中，所訴改性淀粉的制備步驟如下：(1)制備得到超支化聚芳酰胺；(2)將步驟(1)中制備得到的超支化聚芳酰胺在微波條件下改性淀粉。上述步驟(1)中超支化聚芳酰胺是由磺化三胺、三胺和二酸按摩爾比(0.01～0.09)：(0.9～0.99)：(1～1.25)制備得到。所述超支化聚芳酰胺的制備方法如下：在干燥的三頸瓶中，依次加入0.9～0.99mmol的三胺、0.01～0.09mmol的磺化三胺、1～1.3mmol的二酸、2mmol苯甲酸、0.5～3ml異喹啉以及10～500ml的dmf。通氮?dú)獗Ｗo(hù)，0.1～10h后，升溫至100～160℃反應(yīng)1～4h，然后升溫至180℃～220℃反應(yīng)2～20h。反應(yīng)結(jié)束后，降至室溫并將反應(yīng)溶液倒入甲醇中，析出大量固體。將該固體用甲醇反復(fù)洗滌后，抽濾并將收集到的固體于真空烘箱中，30～80℃干燥2～10h得超支化聚芳酰胺。所述三胺選自三(4-氨基苯基)胺，所述磺化三胺選自2,4,6-三氨基吡啶的磺化產(chǎn)物。所述2,4,6-三氨基吡啶的磺化產(chǎn)物的制備方法如下：將10mol的2,4,6-三氨基吡啶加入到5ml50％的發(fā)煙硫酸中，在110℃下反應(yīng)0.5-1h，再進(jìn)行后續(xù)樣品處理，即可。上述步驟(2)中超支化聚芳酰胺改性淀粉的制備步驟如下：1)將5g淀粉和90ml濃度為0.2mol/l的氫氧化鈉溶液中，在40℃下攪拌0.5h，得到預(yù)處理的淀粉；2)將步驟1)中預(yù)處理的淀粉加入0.01g超支化聚芳酰胺溶液中，并加入5ml0.1mol/l的過(guò)硫酸銨引發(fā)劑，攪拌后將溶液放入微波爐中，在1000w的功率下輻射1分鐘，即可制備得到改性淀粉。緩凝劑緩凝劑，是一種降低水泥或石膏水化速度和水化熱、延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間的添加劑。按照結(jié)構(gòu)分為(1)糖類(lèi)：糖鈣、葡萄糖酸鹽等；(2)檸檬酸、酒石酸及其鹽；(3)鋅鹽、磷酸鹽；(4)木質(zhì)磺酸鹽。緩凝劑的種類(lèi)按其化學(xué)成可分為無(wú)機(jī)緩凝劑和有機(jī)緩凝劑兩大類(lèi)。無(wú)機(jī)緩凝劑有磷酸鹽、偏磷酸鹽類(lèi)緩凝劑，硼砂，氟硅酸鈉。有機(jī)緩凝劑按其官能團(tuán)的不同可分為木質(zhì)紊磺酸鹽、羥基羧酸及其鹽、多元醇及其衍生物、糖類(lèi)及碳水化合物等。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述緩凝劑為檸檬酸。減水劑減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力，分為普通減水劑(又稱(chēng)塑化劑，減水率不小于8％，以木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)為代表)、高效減水劑(又稱(chēng)超塑化劑，減水率不小于14％，包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等)和高性能減水劑(減水率不小于25％，以聚羧酸系減水劑為代表)，并又分別分為早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述減水劑為fdn萘系高效減水劑或tc-pca聚羧酸減水劑。所述fdn萘系高效減水劑購(gòu)買(mǎi)于上海云哲新材料科技有限公司，型號(hào)為fdn-c，其為β萘磺酸鈉甲醛縮合物。tc-pca聚羧酸減水劑購(gòu)買(mǎi)于西安同成建筑科技有限責(zé)任公司，型號(hào)為tc-pca，其主要成分為甲基丙烯酸-甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物。引氣劑引氣劑是為改善混凝土坍落度、流動(dòng)性和可塑性，在混凝土拌合物的拌和過(guò)程中引入空氣，形成大量微小、封閉、穩(wěn)定氣泡的外加劑。引氣劑的主要品種包括松香樹(shù)脂類(lèi)、烷基和烷基芳烴磺酸類(lèi)、脂肪醇磺酸鹽類(lèi)、皂苷類(lèi)以及蛋白質(zhì)鹽、石油磺鹽酸等。本發(fā)明中，所述引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉為主要成分的復(fù)合試劑，購(gòu)買(mǎi)于甘肅吉發(fā)化工有限公司?；瘜W(xué)漿化學(xué)漿，紙漿的一類(lèi)，以化學(xué)方法離解植物纖維而得的紙漿的總稱(chēng)。根據(jù)所用方法可分為堿法漿、硫酸鹽(紙)漿、亞硫酸鹽(紙)漿、中性亞硫酸鹽(紙)漿和氯化紙漿等。根據(jù)所用原料可分為化學(xué)木漿、麻漿、草漿、竹漿、蔗漿、棉漿、葦漿等。本發(fā)明中所述化學(xué)漿為漂白硫酸鹽針葉木漿，購(gòu)買(mǎi)于青島昂揚(yáng)國(guó)際物流有限公司。廢紙漿將廢紙經(jīng)碎解篩選、凈化、洗篩、濃縮等工序制成合格廢紙漿，作芯漿底漿使用，重量濃度為5％，打漿度為30～45°sr。聚酯纖維聚酯纖維由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維。本發(fā)明中所述聚酯纖維為多元酸和多元醇制備得到的超支化聚酯纖維。本發(fā)明中所述超支化聚酯的制備方法為以多元醇為核單元，以多元酸為支化單元，在酸催化下，于140～160℃進(jìn)行縮合反應(yīng)制備得到。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述多元醇選自蒜糖醇；所述多元酸為己二酸。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述石膏板的制備原料，按重量份計(jì)，包含：所述護(hù)面紙的制備原料，按重量份計(jì)，包含：化學(xué)漿80-90份；廢紙漿1-10份；聚酯纖維0.1-1.5份。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述石膏板的制備原料，按重量份計(jì)，包含：所述護(hù)面紙的制備原料，按重量份計(jì)，包含：化學(xué)漿85份；廢紙漿3份；聚酯纖維0.5份。本發(fā)明的第二方面提供所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板的制備工藝：(1)將石膏粉在炒鍋中進(jìn)行脫水，轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦徒ㄖ啵瑢⒔ㄖ嗤ㄟ^(guò)輸送設(shè)備輸送至貯倉(cāng)，進(jìn)行儲(chǔ)存，陳化；(2)將陳化后的石膏粉和剩余原料混合，加水?dāng)嚢?，成為石膏漿；(3)石膏漿由混合機(jī)流至預(yù)先鋪好的下護(hù)面紙上，同時(shí)供給上護(hù)面紙，通過(guò)輥壓成型成板材，成型后的板材在凝固皮帶機(jī)上凝結(jié)硬化，硬化后進(jìn)行切割；(4)切割后的板材送干燥機(jī)中，干燥機(jī)按照蒸汽回管隧道式分區(qū)間加熱，第一、二區(qū)，為加速板內(nèi)水分蒸發(fā)，第三區(qū)使升溫后干燥好的板材按一定的溫度曲線(xiàn)降溫，即可制備得到。其中，所述護(hù)面紙的制備過(guò)程如下：第一步：將打漿度為15°sr的化學(xué)漿板再次打漿疏解，打漿后重量濃度為3％，打漿度為24～30°sr；第二步：將廢紙經(jīng)碎解和洗滌后，過(guò)10目篩，打漿得到重量濃度為5％的廢紙漿，打漿度為30～45°sr；第三步：將化學(xué)漿、廢紙漿、聚酯纖維再次打漿，再經(jīng)上網(wǎng)和抄造得到紙幅；第四步：將紙幅用伏輥壓榨后形成濕紙頁(yè)，經(jīng)壓榨脫水和烘缸干燥到含水量為8～12％，再進(jìn)入表面施膠機(jī)施膠，施膠量為5～15g/m2，最后再由烘缸進(jìn)行干燥到含水量為3～5％，干燥溫度均為105℃，壓光并卷取得到紙面石膏板護(hù)面紙。第四步采用的表面施膠劑為羧基苯丙乳液表面施膠劑。機(jī)理解釋?zhuān)罕景l(fā)明中通過(guò)對(duì)玻璃纖維和淀粉的改性，制備得到的石膏板具有較強(qiáng)的耐水、耐火性能，進(jìn)而具有優(yōu)異的強(qiáng)度。其可能的原因是在石膏板的制備過(guò)程中，充當(dāng)粘結(jié)劑的淀粉部分會(huì)遷移到石膏板的表面中，本發(fā)明中采用超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉會(huì)在石膏板的表面形成一層膜；同時(shí)支鏈淀粉改性的玻璃纖維不僅會(huì)提高玻璃纖維的分散均勻性，同時(shí)支鏈狀淀粉的分子大，分子間作用力小，使得水分子容易貫穿到分子內(nèi)部，但是支鏈淀粉因其分子結(jié)構(gòu)特征，其暴露在外部的極性基團(tuán)相對(duì)于直鏈淀粉來(lái)說(shuō)較少，其吸水性能不如直鏈淀粉。因此，相對(duì)于直鏈淀粉，支鏈淀粉具有優(yōu)異的保水性能，通過(guò)支鏈淀粉改性玻璃纖維不僅可以提高玻璃纖維分散性，從而提高石膏板的防火性能，還可以提高支鏈淀粉的保水性能。超支化聚芳酰胺改性的直鏈淀粉會(huì)提高石膏板和護(hù)面紙之間的粘結(jié)性，以及石膏板的強(qiáng)度。可能的原因是超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉和護(hù)面紙的超支化聚酯纖維之間產(chǎn)生作用力，使得石膏板和護(hù)面紙之間的吸附力增強(qiáng)，從而可以提高紙面石膏板的強(qiáng)度。實(shí)施方式1：本實(shí)施方式提供一種高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，其由護(hù)面紙和石膏板組成，所述石膏板的制備原料包含：石膏粉；玻璃纖維；改性玻璃纖維；改性淀粉；緩凝劑；減水劑；引氣劑。實(shí)施方式2：如實(shí)施方式1所述的高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述護(hù)面紙的制備原料包含：化學(xué)漿；廢紙漿；聚酯纖維。實(shí)施方式3：如實(shí)施方式1所述的高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述改性玻璃纖維為支鏈淀粉改性玻璃纖維。實(shí)施方式4：如實(shí)施方式3所述的高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述支鏈淀粉改性玻璃纖維的制備方法如下：(1)用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性，得到產(chǎn)物1；(2)用支鏈淀粉對(duì)步驟(1)中產(chǎn)物1進(jìn)行改性，得到支鏈淀粉改性玻璃纖維。實(shí)施方式5：如實(shí)施方式1所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述改性淀粉為超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉。實(shí)施方式6：如實(shí)施方式1所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉是在微波加熱的條件下制備。實(shí)施方式7：如實(shí)施方式1所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述聚酯纖維為己二酸和蒜糖醇制備得到的超支化聚酯纖維。實(shí)施方式8：如實(shí)施方式1所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述緩凝劑為檸檬酸。實(shí)施方式9：如實(shí)施方式1所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述減水劑為fdn萘系高效減水劑或tc-pca聚羧酸減水劑。實(shí)施方式10：如實(shí)施方式1所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，所述引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。有必要在此指出的是，以下實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外，如果沒(méi)有其它說(shuō)明，所用原料都是市售的。實(shí)施例1：本實(shí)施例提供一種高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板，其中，所述石膏板，按重量份計(jì)，其制備原料包含：其中，所述石膏粉購(gòu)買(mǎi)于西安市灞橋熱電廠，其主要化學(xué)成分為：37.14％氧化鈣，49.56％三氧化硫，1.36％氧化鎂，0.02％氧化鈉，0.02％氧化鉀，0.24％氧化鐵，0.83％氧化鋁，1.74％酸不溶物，6.58％結(jié)晶水，3.32％燒失量。所述玻璃纖維購(gòu)買(mǎi)于深圳市邁洛克實(shí)業(yè)有限公司，產(chǎn)品編號(hào)ecs13-06-558。所述改性玻璃纖維的制備方法如下：1)玻璃纖維預(yù)處理：取40份玻璃纖維分相后，在90ml濃度為2mol/l的hcl溶液中進(jìn)行酸浸處理，酸浸處理是在恒溫95℃條件下進(jìn)行，酸處理時(shí)間為50min；經(jīng)水洗脫水、烘干，得到預(yù)處理玻璃纖維；2)將預(yù)處理玻璃纖維與硅烷偶聯(lián)劑在乙醇和水的混合溶液中反應(yīng)，于70℃下反應(yīng)24h，反應(yīng)所得產(chǎn)物依次用乙醇、水洗滌，最后在10000r/min的離心速率下離心20min得到硅烷偶聯(lián)劑改性的玻璃纖維；3)將支鏈淀粉和蒸餾水混合，在35℃下攪拌20min，冷卻至室溫后，加入步驟2)中制備得到的硅烷偶聯(lián)劑改性的玻璃纖維和過(guò)硫酸鉀，在60℃下反應(yīng)3.0小時(shí)，即可。所述支鏈淀粉購(gòu)買(mǎi)于上海寶曼生物科技有限公司，品牌是baomanbio，編號(hào)規(guī)格為t0018-100g。所述玻璃纖維購(gòu)買(mǎi)于深圳市邁洛克實(shí)業(yè)有限公司，產(chǎn)品編號(hào)ecs13-06-558。所述乙烯基類(lèi)硅烷偶聯(lián)劑選自乙烯基三甲氧基硅烷；所述硅烷偶聯(lián)劑和玻璃纖維的重量份比為1：15；所述支鏈淀粉和玻璃纖維的重量份比為1：12，所述引發(fā)劑的用量為總原料用量的％。所述改性淀粉的制備步驟如下：1).在干燥的三頸瓶中，依次加入0.93mmol的三胺、0.07mmol的磺化三胺、1.1mmol的二酸、2mmol苯甲酸、2ml異喹啉以及300ml的dmf。通氮?dú)獗Ｗo(hù)，5h后，升溫至120℃反應(yīng)3h，然后升溫至220℃反應(yīng)10h。反應(yīng)結(jié)束后，降至室溫并將反應(yīng)溶液倒入甲醇中，析出大量固體。將該固體用甲醇反復(fù)洗滌后，抽濾并將收集到的固體于真空烘箱中，50℃干燥8h得超支化聚芳酰胺。2).將5g淀粉和90ml濃度為0.2mol/l的氫氧化鈉溶液中，在40℃下攪拌0.5h，得到預(yù)處理的淀粉；3)將步驟2)中預(yù)處理的淀粉加入0.01g超支化聚芳酰胺溶液中，并加入5ml0.1mol/l的過(guò)硫酸銨引發(fā)劑，攪拌后將溶液放入微波爐中，在1000w的功率下輻射1分鐘，即可制備得到改性淀粉。所述三胺選自三(4-氨基苯基)胺，所述磺化三胺為：將10mol的2,4,6-三氨基吡啶加入到5ml50％的發(fā)煙硫酸中，在110℃下反應(yīng)0.6h，再進(jìn)行后續(xù)樣品處理，即可。所述緩凝劑為檸檬酸；所述減水劑為fdn萘系高效減水劑，其購(gòu)買(mǎi)于上海云哲新材料科技有限公司，型號(hào)為fdn-c，其為β萘磺酸鈉甲醛縮合物；所述引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉為主要成分的復(fù)合試劑，購(gòu)買(mǎi)于甘肅吉發(fā)化工有限公司。所述護(hù)面紙的制備原料，按重量份計(jì)，包含：化學(xué)漿85份；廢紙漿3份；聚酯纖維0.5份。其中，所述化學(xué)漿為漂白硫酸鹽針葉木漿，購(gòu)買(mǎi)于青島昂揚(yáng)國(guó)際物流有限公司。所述廢紙漿為將廢紙經(jīng)碎解篩選、凈化、洗篩、濃縮等工序制成合格廢紙漿，作芯漿底漿使用，重量濃度為5％，打漿度為30～45°sr。所述聚酯纖維為以蒜糖醇為核單元，以己二酸為支化單元，在濃硫酸催化下，于150℃下進(jìn)行縮合反應(yīng)5小時(shí)，制備得到。本發(fā)明的第二方面提供所述高強(qiáng)度、防火防水紙面石膏板的制備工藝：(1)將石膏粉在炒鍋中進(jìn)行脫水，轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦徒ㄖ?，將建筑石膏通過(guò)輸送設(shè)備輸送至貯倉(cāng)，進(jìn)行儲(chǔ)存，陳化；(2)將陳化后的石膏粉和剩余原料混合，加水?dāng)嚢瑁蔀槭酀{；(3)石膏漿由混合機(jī)流至預(yù)先鋪好的下護(hù)面紙上，同時(shí)供給上護(hù)面紙，通過(guò)輥壓成型成板材，成型后的板材在凝固皮帶機(jī)上凝結(jié)硬化，硬化后進(jìn)行切割；(4)切割后的板材送干燥機(jī)中，干燥機(jī)按照蒸汽回管隧道式分區(qū)間加熱，第一、二區(qū)，為加速板內(nèi)水分蒸發(fā)，第三區(qū)使升溫后干燥好的板材按一定的溫度曲線(xiàn)降溫，即可制備得到。其中，所述護(hù)面紙的制備過(guò)程如下：第一步：將打漿度為15°sr的化學(xué)漿板再次打漿疏解，打漿后重量濃度為3％，打漿度為24～30°sr；第二步：將廢紙經(jīng)碎解和洗滌后，過(guò)10目篩，打漿得到重量濃度為5％的廢紙漿，打漿度為30～45°sr；第三步：將化學(xué)漿、廢紙漿、聚酯纖維再次打漿，再經(jīng)上網(wǎng)和抄造得到紙幅；第四步：將紙幅用伏輥壓榨后形成濕紙頁(yè)，經(jīng)壓榨脫水和烘缸干燥到含水量為8～12％，再進(jìn)入表面施膠機(jī)施膠，施膠量為5～15g/m2，最后再由烘缸進(jìn)行干燥到含水量為3～5％，干燥溫度均為105℃，壓光并卷取得到紙面石膏板護(hù)面紙。本發(fā)明將上述的原料制備紙面石膏板的樣品，進(jìn)行測(cè)試。所述紙面石膏板樣品的制備方法如下：參照gb/t17669.3-1999《建筑石膏力學(xué)性能的測(cè)定》，一次調(diào)和制備的建筑石膏量，應(yīng)能填滿(mǎn)制作三個(gè)試件的試模，并將損耗計(jì)算在內(nèi)，所需料漿的體積為950ml，采用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)符合gb/t17669.4的規(guī)定。在試模內(nèi)側(cè)薄薄地涂上一層礦物油，并使連接縫封閉，以防料漿流失。先把所需加水量的水倒入攪拌容器中，再把已稱(chēng)量的建筑石膏倒入其中，靜置1min，然后用拌和棒在30s內(nèi)攪拌30圈。接著，以3r/min的速度攪拌，使料漿保持懸浮狀態(tài)，然后用勺子攪拌至料漿開(kāi)始稠化。一邊慢慢攪掙、一邊把料漿舀入試模中。將試模的前端抬起約10mm，再使之落下，如此重復(fù)五次以排除氣泡。當(dāng)從溢出的料漿判斷已經(jīng)初凝時(shí)，用刮平刀刮去溢漿，但不必反復(fù)刮抹表面。終凝后，在試件表面作上標(biāo)記，并拆模。紙面石膏板的實(shí)驗(yàn)室模擬成型：先將15mm×15mm的下層護(hù)面紙鋪在玻璃板上，再把稱(chēng)量好的水倒入攪拌容器中，快速將已稱(chēng)量的建筑石膏倒入其中，用拌和棒在連續(xù)、快速攪拌30s，得到均勻的料漿后均勻地倒在下層護(hù)面紙上，然后鋪上上護(hù)面紙，用玻璃板輕壓至約9.5mm厚，去掉邊緣溢出的石膏漿體。待石膏凝結(jié)硬化后，將紙面石膏板放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在100℃下分別干燥10min，干燥完成后，得到15mm×15mm×9.5mm的自制紙面石膏板。實(shí)施例2：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述石膏板的制備原料中，無(wú)所述改性玻璃纖維。實(shí)施例3：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述石膏板的制備原料中，所述改性淀粉由普通淀粉取代，所述普通淀粉為購(gòu)買(mǎi)自上海森航實(shí)業(yè)有限公司的木薯淀粉。實(shí)施例4：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述石膏板的制備原料中，所述改性玻璃纖維替換為直鏈淀粉改性玻璃纖維，制備方法與支鏈淀粉改性玻璃纖維相同。實(shí)施例5：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述石膏板的制備原料中，所述支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉替換為支化聚芳酰胺改性支鏈淀粉，制備方法與支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉相同。實(shí)施例6：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述護(hù)面紙的制備原料中，無(wú)聚酯纖維。實(shí)施例7：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述護(hù)面紙的制備原料中，所述聚酯纖維替換為日本三菱的聚酯，牌號(hào)為5010r5。實(shí)施例8：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述超支化聚芳酰胺改性直鏈淀粉是在水熱加熱條件下制備得到，水熱時(shí)間100攝氏度，反應(yīng)2小時(shí)。實(shí)施例9：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述超支化聚芳酰胺的制備原料無(wú)磺化三胺。實(shí)施例10：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述石膏板的制備原料不包含改性玻璃纖維和改性淀粉。測(cè)試：彎曲破壞載荷，參照標(biāo)準(zhǔn)jc/t997-2006，單位n；受潮撓度，參照標(biāo)準(zhǔn)jc/t997-2006，單位mm；遇火穩(wěn)定性時(shí)間，參照標(biāo)準(zhǔn)gb/t9775-2008，單位min?？拐蹚?qiáng)度，參照標(biāo)準(zhǔn)gb/t9775-2008，單位kpa。吸水膨脹率，參照標(biāo)準(zhǔn)gb/t9775-2008。防火等級(jí)測(cè)試，參照標(biāo)準(zhǔn)gb50222，單位，等級(jí)。實(shí)施例抗折強(qiáng)度受潮撓度遇火穩(wěn)定性時(shí)間防火等級(jí)吸水膨脹率例13100.980a10.25例22432.053b10.50例32582.350b10.53例42721.560b10.34例52671.855b10.43例62353.048b10.6例72153.345b10.63例81853.840b10.68例91903.543b10.65例10180440b10.7前述的實(shí)例僅是說(shuō)明性的，用于解釋本公開(kāi)的特征的一些特征。所附的權(quán)利要求旨在要求可以設(shè)想的盡可能廣的范圍，且本文所呈現(xiàn)的實(shí)施例僅是根據(jù)所有可能的實(shí)施例的組合的選擇的實(shí)施方式的說(shuō)明。因此，申請(qǐng)人的用意是所附的權(quán)利要求不被說(shuō)明本發(fā)明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進(jìn)步將形成由于語(yǔ)言表達(dá)的不準(zhǔn)確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換，且這些變化也應(yīng)在可能的情況下被解釋為被所附的權(quán)利要求覆蓋。當(dāng)前第1頁(yè)12